SU370314A1 - Способ изготовления полотна волокнистого материала - Google Patents
Способ изготовления полотна волокнистого материалаInfo
- Publication number
- SU370314A1 SU370314A1 SU1446626A SU1446626A SU370314A1 SU 370314 A1 SU370314 A1 SU 370314A1 SU 1446626 A SU1446626 A SU 1446626A SU 1446626 A SU1446626 A SU 1446626A SU 370314 A1 SU370314 A1 SU 370314A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- paper
- web
- cloth
- air
- dryness
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
Изобретение относитс к целлюлозно-бумажной промышленности.
Известен способ изготовлени полотна волокнистого материала, например бумаги, путем отлива, формовани полотна, прессовани и сушки.
Цель изобретени - интенсифицировать процесс обезвоживани .
Достигаетс это тем, что сформованное попотно подают в захват между сукном и сеткой , производ т двустороннюю фильтрацию воды, обезвоженное до сухости 20-25% полотно продувают на сетке через сукно воздушным потоком, постепенно увеличива давление от 0,1 до 0,5 кг/см - и высушивают его до сухости 40-45%, затем совмещают процессы прессовани и сушки путем дальнейшего увеличени давлени воздушного потока до 3- 6 и температуры 120-130°С и полотно с сухостью 60-70% подвергают окончательной досушке на сетке встречным потоком перегретой паровоздушной смеси.
Изобретение иллюстрируетс чертежом.
Отлив и формование полотна бумаги или картона осуществл ют на бесконечной сетке Л на верхнюю часть напускного устройства ровным слоем напускают массу. Масса, двига сь на сетке по форматной доске 2, регистровым валиком 3 уплотн етс за счет оседани волокон на сетке и фильтрации воды через них вниз под сетку.
Полотно бумаги окончательно формуетс при сухости 5-6%.
В зоне достижени сухости полотна 5-6% верхн ветвь сетки / вместе с полотном бумаги поджимаетс к перфорированному отжимному валу 4 с надетым на него бесконечным сукном 5. Перфорирова-нный отжимной вал двигаетс вместе с сеткой /, полотном бумаги и сукном 5 с одинаковой скоростью от
точки А до точки Г.
В точке Л полотно бу.маги имеет сухость 5-6%. Бесконечное сукно 5, дв1ига сь вместе с Перфорированной цилиндрической поверхностью отжимного вала 4 (типа рубашки известного отсасывающего гаун-вала), касаетс в точке А верхней границы полотна бумаги , после чего оно, двига сь далее совместно с полотном и сеткой /, сдавливает своим ворсом и основой волокно в полотне бумаги,
впитыва в себ воду из полотна и выравнива сухость с ним 20% и выдавлива ее через сетку / из пор между волокон. На участке АБ, где почти нет подпора сжатого воздуха со стороны отжимного вала 4, фильтраци воды из полотна бумаги в сукно 5 происходит быстро, так как фильтрующа способность сукна выще чем фильтрующа способность бумаги. В зоне 6, образуемой внутренней стороной рубашки перфорированного
отжимного вала 4 и отсасывающим эластичным шабером 7, скапливаетс отфильтрованна сукном 5 вода, котора удал етс наружу отсасывающим эластичным шабером 7.
Через сетку / на участке АВ вода из полотна бумаги обильно стекает вниз под воздействием сдавливани волокон полотна бумаги ворсом и основой сукна 5.
Таким образом, осуществл етс двусторонн фильтраци воды из полотна бумаги через сетку 1 и через сукно 5.
Участок АБ при малых скорост х работы мащины может быть расщирен в направлении точки В, посто нно же щирина участка АБ зависит от толщины полотна бумаги, толщины сукна, диаметра отжимного вала и скорости машины.
На участке АБ полотно высушиваетс до 20%.
Затем полотно бумаги отжимают на сетке непрерывно нарастающим давлением (от 0,1 до 0,5 кг/см) сжатого воздуха, подаваемого через щель 8 из камеры 9, куда он подаетс воздуховодом 10 от вентил тора соответствующей производительности. Сжатый воздух, пройд щель 8j поступает в камеру И, образованную внутренней стороной рубашки перфорированного вала 4 и стороной камеры 9.
Поперечное сечение этой камеры непрерывно возрастает по мере движени воздуха, благодар чему давление его на внутреннюю сторону рубашки отжимного вала 4 и сукно (через перфорацию) и от точки В к точке Б непрерывно падает от 0,5 кг/см до 0,1 кг/см.
Количество воздуха, которое проходит через полотно бумаги ограничено его плотностью , а подвод его к полотну ограничен способностью сукна пропускать воздух, в св зи с чем к полотну бумаги подведено через сукно 5 то давление воздуха, которое имеетс в данном поперечном сечении камеры 11, например, в точке Д. Сжатый воздух, проникший через сукно 5 к полотну, сжимает полотно на сетке } и продувает его, аналогично тому, как вакуум отсасывающих камер гауч-вала отжимает полотно и просасывает воздух через него, с той разницей, что давление и скорость продувающего полотно воздуха непрерывно возрастает , а врем воздействи их на полотно значительно больше.
Нарастание давлени сжатого воздуха при достаточной прочности сетки / может быть больще 0,5 кг/см -, что дает больший эффект отжати воды из полотна на участке БВ. Вода из сукна 5 частично выноситс проход щим через полотно воздухом под сетку 1 частично отжимаетс в перфорацию отжимного вала 4, откуда потоком воздуха в камере 11, выноситс в камеру 12 и через воздуховод 13 - наружу , дл чего отверсти перфорации выполн ют наклонными по ходу вращени вала 4.
На участке БВ движени полотна на частицы воды, волокно и твердую фазу в нем посто нно воздействуют, геометрически суммиру сь , центробежные F, касательные F и гравитационные Fn силы, образу результирующую силу F, выбрасывающую свободную
воду из полотна вниз под сетку 1 в корыто 14.
Эта сила также уплотн ет на сетке 1 волокно и твердую фазу полотна, непроход щие через чейки сетки вниз. Численно результирующа сила F равна:
-4- F -4- F
f - ц К f ni
Пропорциональна квадрату скорости вращени и, при больщих скорост х машины, достигает значительной величины.
Воздействие всех сил на полотно бумаги па участке БВ приводит к удалению из него значительной части свободной воды и сухость полотна возрастает до 40-45% при еще недостаточной плотности его.
На участке BF полотно бумаги прессуют и продувают сжатым воздухом при давлении 3-6 и 120-130°С. Сжатый воздух от
многоступенчатой турбовоздуходувки по воздуховоду 15 поступает в камеру 16, сообщающуюс с расшир ющийс камерой 17.
Сжатый воздух, двига сь от точки Г к точке В непрерывно расщир етс , в св зи с увеличением поперечного сечени камеры 17, снижа при этом давление к точке В до / 1 кг/см.
Сухость полотна на этом участке достигает 60-70%.
Нолотно бумаги после прохождени точки Г выходит из зоны воздействи сжатого воздуха камеры 17 и, наход сь между сеткой / и сукном 5 переходит на приводной вал 18. Сукно 5 с помощью продувного валика 19 передаетс к трубчатой сукномойке 20, при этом давлением сжатого воздуха, подаваемым пз камеры продувного валика 19, от сукна 5 отдел ют полотно бумаги. После чего полотно бумаги , наход щеес на сетке /, продолжает
двигатьс совместно с приводным валом 18 и попадает под валик 21, уплотн ющий воздуховод 22 от значительного прорыва перегретой паровоздушной смеси наружу. Дальнейшее движение полотна бумаги, наход щегос на
сетке, происходит в закрытой полости 23, где навстречу ему движетс с больщой скоростью перегрета паро-воздушна смесь из подогревател 24, котора обводитс через воздуховод 25.
Сухость полотна при двусторонней конвенционной сушке достигает 92-96%.
Предмет изобретени
Способ изготовлени полотна волокнистого материала, например бумаги, путем отлива и формовани полотна, прессовани и сушки, отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса обезвоживани , сформоваиное полотно подают в захват между сукном п сеткой , производ т двухстороннюю фильтрацию воды, обезвожепное до сухости 20-25% полотно продувают на сетке через сукно воздушным потоком постепенно увеличива давление от 0,1 до 0,5 кг/см и высушивают его до сухости 40-45%, затем совмещают процессы прессовани и сушки путем дальнейшего увеличени давлени воздушного потока до
3-6 KZICM и 120-130°С и полотно с сухостью 60-70% подвергают окончательной досушке па сетке встречным потоком перегретой паро-воздушной смеси.
20 21
18
23
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1446626A SU370314A1 (ru) | 1970-05-21 | 1970-05-21 | Способ изготовления полотна волокнистого материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1446626A SU370314A1 (ru) | 1970-05-21 | 1970-05-21 | Способ изготовления полотна волокнистого материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU370314A1 true SU370314A1 (ru) | 1973-02-15 |
Family
ID=20453793
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1446626A SU370314A1 (ru) | 1970-05-21 | 1970-05-21 | Способ изготовления полотна волокнистого материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU370314A1 (ru) |
-
1970
- 1970-05-21 SU SU1446626A patent/SU370314A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3359734B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer faserstoffbahn | |
CA1233981A (en) | Dryer felt run | |
US3093535A (en) | Method of dewatering pulp webs | |
JPS58184481A (ja) | 紙等のウエブの乾燥方法及び装置 | |
DE2315792A1 (de) | Papiermaschine zur herstellung von tissue-papier | |
US9856603B2 (en) | Process for production of a fibrous pulp web | |
GB1411772A (en) | Web dryer | |
US2714839A (en) | Apparatus for extracting water from paper stock | |
CN105408539A (zh) | 用于改装和运行制造无纺织物的设备的方法 | |
US3150037A (en) | Papermaking machine utilizing centrifugal dewatering | |
US3639207A (en) | Method for drying nonwoven fabric | |
SU370314A1 (ru) | Способ изготовления полотна волокнистого материала | |
JPH10507682A (ja) | 懸濁液の濃縮方法及びその装置 | |
US2888378A (en) | Paper making machine | |
US3257268A (en) | Paper pressing process and apparatus utilizing water receiving belt | |
US4888095A (en) | Method for extracting water from a paper web in a papermaking machine using a ceramic foam member | |
US3699663A (en) | Method and apparatus for treating sheet-like material with fluid | |
US3265559A (en) | Paper press section | |
US2783689A (en) | Arrangement for removing of water in press section of machines for forming a felted pulp web | |
SE436210B (sv) | Anordning for avvattning av fibermaterialbanor | |
US2694347A (en) | Suction press roll arrangement | |
US1746431A (en) | Drying apparatus | |
US1163251A (en) | Paper-making. | |
US3445938A (en) | Ventilation system for a papermaking machine | |
US4985121A (en) | Ceramic foam member for extracting water from a paper web in a papermaking machine |