SU370314A1 - Способ изготовления полотна волокнистого материала - Google Patents

Способ изготовления полотна волокнистого материала

Info

Publication number
SU370314A1
SU370314A1 SU1446626A SU1446626A SU370314A1 SU 370314 A1 SU370314 A1 SU 370314A1 SU 1446626 A SU1446626 A SU 1446626A SU 1446626 A SU1446626 A SU 1446626A SU 370314 A1 SU370314 A1 SU 370314A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
paper
web
cloth
air
dryness
Prior art date
Application number
SU1446626A
Other languages
English (en)
Inventor
В. Овчинников В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1446626A priority Critical patent/SU370314A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU370314A1 publication Critical patent/SU370314A1/ru

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

Изобретение относитс  к целлюлозно-бумажной промышленности.
Известен способ изготовлени  полотна волокнистого материала, например бумаги, путем отлива, формовани  полотна, прессовани  и сушки.
Цель изобретени  - интенсифицировать процесс обезвоживани .
Достигаетс  это тем, что сформованное попотно подают в захват между сукном и сеткой , производ т двустороннюю фильтрацию воды, обезвоженное до сухости 20-25% полотно продувают на сетке через сукно воздушным потоком, постепенно увеличива  давление от 0,1 до 0,5 кг/см - и высушивают его до сухости 40-45%, затем совмещают процессы прессовани  и сушки путем дальнейшего увеличени  давлени  воздушного потока до 3- 6 и температуры 120-130°С и полотно с сухостью 60-70% подвергают окончательной досушке на сетке встречным потоком перегретой паровоздушной смеси.
Изобретение иллюстрируетс  чертежом.
Отлив и формование полотна бумаги или картона осуществл ют на бесконечной сетке Л на верхнюю часть напускного устройства ровным слоем напускают массу. Масса, двига сь на сетке по форматной доске 2, регистровым валиком 3 уплотн етс  за счет оседани  волокон на сетке и фильтрации воды через них вниз под сетку.
Полотно бумаги окончательно формуетс  при сухости 5-6%.
В зоне достижени  сухости полотна 5-6% верхн   ветвь сетки / вместе с полотном бумаги поджимаетс  к перфорированному отжимному валу 4 с надетым на него бесконечным сукном 5. Перфорирова-нный отжимной вал двигаетс  вместе с сеткой /, полотном бумаги и сукном 5 с одинаковой скоростью от
точки А до точки Г.
В точке Л полотно бу.маги имеет сухость 5-6%. Бесконечное сукно 5, дв1ига сь вместе с Перфорированной цилиндрической поверхностью отжимного вала 4 (типа рубашки известного отсасывающего гаун-вала), касаетс  в точке А верхней границы полотна бумаги , после чего оно, двига сь далее совместно с полотном и сеткой /, сдавливает своим ворсом и основой волокно в полотне бумаги,
впитыва  в себ  воду из полотна и выравнива  сухость с ним 20% и выдавлива  ее через сетку / из пор между волокон. На участке АБ, где почти нет подпора сжатого воздуха со стороны отжимного вала 4, фильтраци  воды из полотна бумаги в сукно 5 происходит быстро, так как фильтрующа  способность сукна выще чем фильтрующа  способность бумаги. В зоне 6, образуемой внутренней стороной рубашки перфорированного
отжимного вала 4 и отсасывающим эластичным шабером 7, скапливаетс  отфильтрованна  сукном 5 вода, котора  удал етс  наружу отсасывающим эластичным шабером 7.
Через сетку / на участке АВ вода из полотна бумаги обильно стекает вниз под воздействием сдавливани  волокон полотна бумаги ворсом и основой сукна 5.
Таким образом, осуществл етс  двусторонн   фильтраци  воды из полотна бумаги через сетку 1 и через сукно 5.
Участок АБ при малых скорост х работы мащины может быть расщирен в направлении точки В, посто нно же щирина участка АБ зависит от толщины полотна бумаги, толщины сукна, диаметра отжимного вала и скорости машины.
На участке АБ полотно высушиваетс  до 20%.
Затем полотно бумаги отжимают на сетке непрерывно нарастающим давлением (от 0,1 до 0,5 кг/см) сжатого воздуха, подаваемого через щель 8 из камеры 9, куда он подаетс  воздуховодом 10 от вентил тора соответствующей производительности. Сжатый воздух, пройд  щель 8j поступает в камеру И, образованную внутренней стороной рубашки перфорированного вала 4 и стороной камеры 9.
Поперечное сечение этой камеры непрерывно возрастает по мере движени  воздуха, благодар  чему давление его на внутреннюю сторону рубашки отжимного вала 4 и сукно (через перфорацию) и от точки В к точке Б непрерывно падает от 0,5 кг/см до 0,1 кг/см.
Количество воздуха, которое проходит через полотно бумаги ограничено его плотностью , а подвод его к полотну ограничен способностью сукна пропускать воздух, в св зи с чем к полотну бумаги подведено через сукно 5 то давление воздуха, которое имеетс  в данном поперечном сечении камеры 11, например, в точке Д. Сжатый воздух, проникший через сукно 5 к полотну, сжимает полотно на сетке } и продувает его, аналогично тому, как вакуум отсасывающих камер гауч-вала отжимает полотно и просасывает воздух через него, с той разницей, что давление и скорость продувающего полотно воздуха непрерывно возрастает , а врем  воздействи  их на полотно значительно больше.
Нарастание давлени  сжатого воздуха при достаточной прочности сетки / может быть больще 0,5 кг/см -, что дает больший эффект отжати  воды из полотна на участке БВ. Вода из сукна 5 частично выноситс  проход щим через полотно воздухом под сетку 1 частично отжимаетс  в перфорацию отжимного вала 4, откуда потоком воздуха в камере 11, выноситс  в камеру 12 и через воздуховод 13 - наружу , дл  чего отверсти  перфорации выполн ют наклонными по ходу вращени  вала 4.
На участке БВ движени  полотна на частицы воды, волокно и твердую фазу в нем посто нно воздействуют, геометрически суммиру сь , центробежные F, касательные F и гравитационные Fn силы, образу  результирующую силу F, выбрасывающую свободную
воду из полотна вниз под сетку 1 в корыто 14.
Эта сила также уплотн ет на сетке 1 волокно и твердую фазу полотна, непроход щие через  чейки сетки вниз. Численно результирующа  сила F равна:
-4- F -4- F
f - ц К f ni
Пропорциональна квадрату скорости вращени  и, при больщих скорост х машины, достигает значительной величины.
Воздействие всех сил на полотно бумаги па участке БВ приводит к удалению из него значительной части свободной воды и сухость полотна возрастает до 40-45% при еще недостаточной плотности его.
На участке BF полотно бумаги прессуют и продувают сжатым воздухом при давлении 3-6 и 120-130°С. Сжатый воздух от
многоступенчатой турбовоздуходувки по воздуховоду 15 поступает в камеру 16, сообщающуюс  с расшир ющийс  камерой 17.
Сжатый воздух, двига сь от точки Г к точке В непрерывно расщир етс , в св зи с увеличением поперечного сечени  камеры 17, снижа  при этом давление к точке В до / 1 кг/см.
Сухость полотна на этом участке достигает 60-70%.
Нолотно бумаги после прохождени  точки Г выходит из зоны воздействи  сжатого воздуха камеры 17 и, наход сь между сеткой / и сукном 5 переходит на приводной вал 18. Сукно 5 с помощью продувного валика 19 передаетс  к трубчатой сукномойке 20, при этом давлением сжатого воздуха, подаваемым пз камеры продувного валика 19, от сукна 5 отдел ют полотно бумаги. После чего полотно бумаги , наход щеес  на сетке /, продолжает
двигатьс  совместно с приводным валом 18 и попадает под валик 21, уплотн ющий воздуховод 22 от значительного прорыва перегретой паровоздушной смеси наружу. Дальнейшее движение полотна бумаги, наход щегос  на
сетке, происходит в закрытой полости 23, где навстречу ему движетс  с больщой скоростью перегрета  паро-воздушна  смесь из подогревател  24, котора  обводитс  через воздуховод 25.
Сухость полотна при двусторонней конвенционной сушке достигает 92-96%.
Предмет изобретени 
Способ изготовлени  полотна волокнистого материала, например бумаги, путем отлива и формовани  полотна, прессовани  и сушки, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса обезвоживани , сформоваиное полотно подают в захват между сукном п сеткой , производ т двухстороннюю фильтрацию воды, обезвожепное до сухости 20-25% полотно продувают на сетке через сукно воздушным потоком постепенно увеличива  давление от 0,1 до 0,5 кг/см и высушивают его до сухости 40-45%, затем совмещают процессы прессовани  и сушки путем дальнейшего увеличени  давлени  воздушного потока до
3-6 KZICM и 120-130°С и полотно с сухостью 60-70% подвергают окончательной досушке па сетке встречным потоком перегретой паро-воздушной смеси.
20 21
18
23
SU1446626A 1970-05-21 1970-05-21 Способ изготовления полотна волокнистого материала SU370314A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1446626A SU370314A1 (ru) 1970-05-21 1970-05-21 Способ изготовления полотна волокнистого материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1446626A SU370314A1 (ru) 1970-05-21 1970-05-21 Способ изготовления полотна волокнистого материала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU370314A1 true SU370314A1 (ru) 1973-02-15

Family

ID=20453793

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1446626A SU370314A1 (ru) 1970-05-21 1970-05-21 Способ изготовления полотна волокнистого материала

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU370314A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3359734B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer faserstoffbahn
CA1233981A (en) Dryer felt run
US3093535A (en) Method of dewatering pulp webs
JPS58184481A (ja) 紙等のウエブの乾燥方法及び装置
DE2315792A1 (de) Papiermaschine zur herstellung von tissue-papier
US9856603B2 (en) Process for production of a fibrous pulp web
GB1411772A (en) Web dryer
US2714839A (en) Apparatus for extracting water from paper stock
CN105408539A (zh) 用于改装和运行制造无纺织物的设备的方法
US3150037A (en) Papermaking machine utilizing centrifugal dewatering
US3639207A (en) Method for drying nonwoven fabric
SU370314A1 (ru) Способ изготовления полотна волокнистого материала
JPH10507682A (ja) 懸濁液の濃縮方法及びその装置
US2888378A (en) Paper making machine
US3257268A (en) Paper pressing process and apparatus utilizing water receiving belt
US4888095A (en) Method for extracting water from a paper web in a papermaking machine using a ceramic foam member
US3699663A (en) Method and apparatus for treating sheet-like material with fluid
US3265559A (en) Paper press section
US2783689A (en) Arrangement for removing of water in press section of machines for forming a felted pulp web
SE436210B (sv) Anordning for avvattning av fibermaterialbanor
US2694347A (en) Suction press roll arrangement
US1746431A (en) Drying apparatus
US1163251A (en) Paper-making.
US3445938A (en) Ventilation system for a papermaking machine
US4985121A (en) Ceramic foam member for extracting water from a paper web in a papermaking machine