SU369996A1 - Порошковая проволока - Google Patents

Порошковая проволока

Info

Publication number
SU369996A1
SU369996A1 SU1607831A SU1607831A SU369996A1 SU 369996 A1 SU369996 A1 SU 369996A1 SU 1607831 A SU1607831 A SU 1607831A SU 1607831 A SU1607831 A SU 1607831A SU 369996 A1 SU369996 A1 SU 369996A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metal
compound
amount
transfer
electrode
Prior art date
Application number
SU1607831A
Other languages
English (en)
Inventor
Ю. Г. Белоусов В. Мацука В. Г. Пахомов М. О. Волович Г. Коробова Н. М. Мищенко С. И. Герман Ждановский металлургический институт К. В. Багр нский
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1607831A priority Critical patent/SU369996A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU369996A1 publication Critical patent/SU369996A1/ru

Links

Landscapes

  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области электрической дуговой сварки плав щимс , электродом в среде углекислого газа.
Известна порошкова  проволока дл  сварки в среде углекислого газа, шихта которой содержит соединение ш.елочно-земельного металла в количестве 2%, соединени  ш,елочных металлов в количестве 0,5%, рутиловый концентрат в количестве 4%.
При пересчете содержани  компонентов шихты к весу самой шихты, содержание компонентов составл ет, %:
Соединение ш,елочных металлов26
Соединение ш,елочно-земельных
металлов22
Рутиловый концентрат28
С целью получени  струйного переноса электродного металла, повышени  качества сварного соединени , снижени  разбрызгивани , в состав шихты в качестве соединени  шелочного металла введено соединение цези  в количестве 0,05-1,5% и калиева  глыба в количестве 0,5-3%, а рутиловый концентрат - остальное.
Одним из основных недостатков, снижаюш ,их эффективность сварки в СО2,  вл етс  разбрызгивание электродного металла. Участки свариваемого металла, расположенные по обе стороны от шва, забрызгиваютс  капл ми
жидкого металла. Механическа  зачистка таких участков - трудоемка  операци , заметно снижаюш,а  производительность сварочных работ, кроме того, участки металла с нарушенной поверхностью  вл ютс  очагами интенсивного коррозионного разрушени .
Крупные капли жидкого металла, вылетаюш ,не из зоны горени  дуги, нарушают ламинарное течение газового защитного потока,
что ухудшает защиту наплавленного металла. Разбрызгивание электродного металла в основном определ етс  характером переноса. Получение струйного переноса электродного металла при сварке в С02 на пр мой пол рности может быть достигнут введением в дугу соединени  цези , имеющего низкий потенциал ионизации и низкую работу выхода электродов. Наиболее стабильный струйный перенос достигаетс  при введении в дугу совместно с цезием соединений других щелочных металлов, напри.мер, кали .
Так как соединени  цези  и кали  ввод тс  в состав шихты в малом количестве, они оказывают вли ние только на стабильность дуги
и характер переноса электродного металла, в металл шва не переход т и сами по себе не оказывают вли ни  на механические свойства .металла шва. Однако улучшение защиты металла шва, хорошее формирование и отсутствие очагов коррозионного разрушени  повышают качество сварных ШБОВ и работоспособность сварного соединени  в целом.
При необходимости, дл  дополнительного легировани  металла шва в состав,шихты могут быть введены ферросплавы до 30% от суммарного веса остальных компонентов.
Предмет изобретени 
1. Порошкова  проволока, состо ш,а} из металлической оболочки и порошкообразной шихты, содержащей рутиловый концентрат и
соединение щелочного металла, отличающа с  тем, что, с целью получени  струйного переноса электродного металла, повышени  качества сварных швов, снижени  разбрызгивани , в состав шихты в качестве соединени  щелочного металла введено соединение цези  в количестве 0,05-1,5% и калиева  глыба в количестве 0,5-3%, а рутиловый концентрат - остальное.
2. Порошкова  проволока по н. I, отличающа с  тем, что в состав шнхты могут быть введепь ферросплавы до 30%.
SU1607831A 1971-01-08 1971-01-08 Порошковая проволока SU369996A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1607831A SU369996A1 (ru) 1971-01-08 1971-01-08 Порошковая проволока

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1607831A SU369996A1 (ru) 1971-01-08 1971-01-08 Порошковая проволока

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU369996A1 true SU369996A1 (ru) 1973-02-15

Family

ID=20462909

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1607831A SU369996A1 (ru) 1971-01-08 1971-01-08 Порошковая проволока

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU369996A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0652071A1 (en) * 1993-08-12 1995-05-10 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Flux-cored wire for gas shield arc welding with low fume

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0652071A1 (en) * 1993-08-12 1995-05-10 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Flux-cored wire for gas shield arc welding with low fume

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4072845A (en) Welding electrode
US3560702A (en) Composite electrode for consumable electrode arc welding process
BRPI0505405B1 (pt) eletrodo com núcleo de baixa absorção de umidade, método para formar um filete de solda de baixo teor de hidrogênio difusível e componente de estabilização de arco.
GB1322076A (en) Arc welding process and electrode for stainless steel
US3405248A (en) Core wire for electric arc welding
US2761047A (en) Joining aluminum and aluminum alloy to titanium and titanium alloy
SU369996A1 (ru) Порошковая проволока
GB1498523A (en) Process for arc welding metals in the horizontal-vertical position
US3405250A (en) Tube wire electrode
JPS6216747B2 (ru)
NO123684B (ru)
JPS61180696A (ja) 鉄粉系太径フラツクス入りワイヤ
SU420426A1 (ru) Сварочный флюс
GB1072665A (en) Welding flux
JPS6343773A (ja) 高炭素鋼のサブマ−ジア−ク溶接方法
US2481053A (en) Welding or brazing flux composition
GB1075047A (en) Welding flux
JPS6057956B2 (ja) ガスシ−ルドア−ク溶接用フラツクス入りワイヤ
JPS62110897A (ja) 鉄粉系フラツクス入りワイヤ
JPS6332560B2 (ru)
US3735090A (en) Flux cored tubular electrode for gas shielded electric-arc welding
JPS5736077A (ja) Sabumaajiaakuyosetsuhoho
JPH0237837B2 (ru)
SU332681A1 (ru) Сварочна проволока
JPH0240435B2 (ja) Gasushiirudoaakuyosetsuyofuratsukusuiriwaiya