SU369767A1

SU369767A1 -

Info

Publication number: SU369767A1
Application number: SU1630606A
Authority: SU
Inventors: М. Л. Садлуцкий Г. Л. Химич В. М. Нисковских
Priority date: 1971-03-04
Filing date: 1971-03-04
Publication date: 1974-05-05

Description

Изобретение относитс к области металлургии , в частности к установкам непрерывной разливки металлов.This invention relates to the field of metallurgy, in particular to continuous casting plants.

Известно устройство дл выверки кристаллизатора установки непрерывной разливки металлов (УНРМ) относительно элементов, поддерживающих слиток в зоне вторичного охлаждени , содержащее линейку и передвижную каретку с индикатором.A device is known for aligning a mold of a continuous metal casting unit (UNRM) with respect to elements supporting an ingot in a secondary cooling zone, comprising a ruler and a movable carriage with an indicator.

Однако в известном устройстве значительное врем затрачиваетс на фиксацию линейки и, кроме того, последн устанавливаетс недостаточно точно.However, in the known device, considerable time is spent on fixing the ruler and, moreover, the latter is not sufficiently determined.

С целью устранени этого линейка снабжена несколькими герметизированными камерами с элемента-ми, имеющими возможность передвижени в поперечном к оси разливки направлении до упора в базовые поверхности вторичного охлаждени .In order to eliminate this, the ruler is equipped with several sealed chambers with elements that can be moved in a direction transverse to the axis of the casting all the way to the base surfaces of the secondary cooling.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство дл выверки кристаллизатора, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез по Л-Л на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed device for alignment of the mold, side view; in fig. 2 is a section along LL in FIG. one.

Предлагаемое устройство дл выверки кристаллизатора УНРМ устанавливаетс вручную через проем кристаллизатора в зону между балками вторичного охлаждени и фиксируетс распорными усили ми, которые создают воздушные камеры /, снабженные резиной 2, при подаче в них сжатого воздуха. Наличием в устройстве линейки 3, жесткоThe proposed device for alignment of the mold is set manually through the opening of the mold into the zone between the secondary cooling beams and fixed by expansion forces that are created by air chambers equipped with rubber 2 when compressed air is fed into them. The presence of the device line 3, hard

соединенной с опорами 4, достигаетс параллельность поверхности радиуса R, относительно технологической оси радиуса R.connected to the supports 4, parallelism of the surface of radius R is achieved, relative to the technological axis of radius R.

Высока точность выверки кристаллизатора достигаетс показани ми индикатора 5 жестко закрепленного на каретке 6, котора вручную передвигаетс по линейке 3.The high accuracy of the calibration of the mold is achieved by the indications of the indicator 5 rigidly mounted on the carriage 6, which is manually moved along the ruler 3.

В устройстве предусмотреп ограннчите чь, выполненный в виде выступа на ручке 7, дл исключени провала устройства в проем, размер Б (фиг. 1) вторичного охлаждени при падении давлени воздуха в сети.The device should be made in the form of a protrusion on the handle 7, in order to exclude the failure of the device in the opening, size B (Fig. 1) of the secondary cooling when the air pressure in the network drops.

При отливке на УНРЛ1 сл бов различной толщины по размеру А (фиг. 1) в устройстве имеютс винтовые пары 8, встроенные в кронштейны 9, позвол ющие производить регулировку . Винтовые пары 8 соединены с воздушными камерами с помощью щарниров.When casting on UNR1 slabs of different thickness in size A (Fig. 1), there are screw pairs 8 in the device, which are integrated into the brackets 9, which allow adjustment. The screw pair 8 is connected to the air chambers with the help of pivots.

Размер В (фиг. 2) между балками вторичного охлаждени и резиной 2 воздушных камер / выбираетс .минимальным, чтобы не было выпучивани резины 2 при подаче воздуха под давлением.Size B (FIG. 2) between the secondary cooling beams and the rubber 2 of the air chambers / is chosen to be minimal so that there is no bulging of the rubber 2 when the air is pressurized.

Дл исключени подачи медных стенок кристаллизатора при заведении устройства через проем кристаллизатора резина 2 выступает (размер С на фиг. 2) над металлическими детал ми воздушных камер /.To exclude the supply of the copper walls of the mold when the device is introduced through the mold opening, the rubber 2 protrudes (size C in Fig. 2) above the metal parts of the air chambers /.

Устройство может быть использовано дл The device can be used for