SU368149A1

SU368149A1 - DEVICE FOR INPUTING BULK MATERIALS INTO A PRESSURE PIPELINE

Info

Publication number: SU368149A1
Application number: SU1404998A
Authority: SU
Inventors: А. П. Шестаков В. Я. Штро М. Нысанбаев С. А. Красильников Авторы изобретени витель В. М. Низовкин

Description

1one

Изобретение относитс к пневматическому транспорту и касаетс устройств дл ввода сыпучих материалов в напорный трубопровод пневмотра-нспортной установки.The invention relates to a pneumatic transport and relates to devices for the introduction of bulk materials into the discharge line of a pneumatic-pneumatic installation.

.По основному авт. св. № 331112 известно устройство дл ввода сыпучих материалов в напорный трубопровод пневмотранспортной установки, содержащее приемный бункер, установленный над загрузочным окном цилиндра , снабженного торцовыми крышками. Внутри цилиндра свободно расположены поршни , укрепленные на штоке с определенным шагом. Цилиндр выполнен с отверсти ми дл подачи сжатого воздуха и разгрузочными окнами , соединенными с напорным транспортным трубопроводом.According to the main author. St. No. 331112, a device for introducing bulk materials into the discharge pipeline of a pneumatic conveying installation is known, which comprises a receiving hopper installed above the loading window of a cylinder equipped with end caps. Pistons loosely mounted on the rod with a certain pitch are located inside the cylinder. The cylinder is made with openings for supplying compressed air and discharge windows connected to the discharge transport pipeline.

К торцовым крышкам цилиндра присоединены патрубки дл поочередной подачи сжатого воздуха в торцовые полости цилиндра. Однако такое устройство не имеет дистанционного управлени .The end caps of the cylinder are connected pipes for alternately supplying compressed air into the end cavities of the cylinder. However, such a device does not have a remote control.

Цель изобретени - обеспечить приготовление смеси сухого материала с жидкостью при высокой надежности и автоматизации всех процессов.The purpose of the invention is to ensure the preparation of a mixture of dry material with a liquid with high reliability and automation of all processes.

Эта цель достигаетс тем, что предлагаемое устройство снабжено поршневым гидронасосом , работающим синхронно с поршн .ми цилиндра , соединенным трубоп.роводом с напорным трубопроводом пневмотранспортной установки , и золотниковым распределнтельнымThis goal is achieved by the fact that the proposed device is equipped with a piston hydraulic pump, operating synchronously with the pistons of the cylinder, connected by a pipe-line with the pressure pipe of the pneumatic conveying installation, and a spool-type distribution valve.

пультом дл автоматического управлени иremote control for automatic control and

поддержани режима транспортировани , аmaintaining the mode of transportation, and

также дополнительным трубопроводом, св зывающим рабочие камеры между поршн л1Иalso an additional pipeline connecting the working chambers between the pistons L1I

через распределительный пульт с патрубкамиvia distribution box with connections

дл поочередной подачи сжатого воздуха вfor alternately supplying compressed air to

торцовые полости цилиндра.end cavities of the cylinder.

Шток поршней цилиндра жестко соединенThe piston rod of the cylinder is rigidly connected

со штоком гидронасоса, имеющего клапанную коробку с всасывающими и нагнетательными клапанами, а на напорном трубопроводе выполнен кольцевой смеситель. Дл обеспечени ручного, автоматическогоwith a hydraulic pump rod having a valve box with suction and discharge valves, and an annular mixer on the pressure pipe. To provide manual, automatic

или дистанционного управлени при автоматическом поддержании и регулировании режимов всех процессов распределительный пульт выполнен с золотником, имеющим в крайних полол1е«и х равновеликие по площади торцовые поверхности, определ емые перепадом давлени , необходимого дл перемещени поршней цилиндра, и снабжен кнопками ручного переключени золотника и дроссел ми дл регулировани подачи воздуха на смешение и скорости переключени поршней, а на напорном трубопроводе установлен кран дистанционного управлени .or remote control while automatically maintaining and regulating the modes of all processes, the distribution panel is made with a spool having in the extreme polite and equal surface area, defined by the pressure drop necessary for moving the pistons of the cylinder, and equipped with manual buttons for the spool and throttles to control the air supply for mixing and the switching speed of the pistons, and a remote control valve is installed on the pressure pipe.

Па фиг. 1 изображено описываемое устройство , продольный разрез; на фиг. 2 - разрезPa figs. 1 shows the described device, a longitudinal section; in fig. 2 - section

по А-Л на фиг. 1.on a-l in fig. one.

Цилиндр / имеет загрузочное окно а, отверсти дл подачй сжатого воздуха и разгрузочные окна. В нем свободно расположены поршни 2, установленные на штоке 3 и закрепленные гайками 4. С торцов цилиндр закрыт крышками 5. На одной из крышек смонтирован гидроцилиндр 6, поршень 7 которого через шток 8 соединен со штоком 5. Гидроцилиндр св зан трубопроводами 9 с клапа-нной коробкой 10, имеющей два всасываюш,их 7/ и два нагнетательных 12 шарИковых клапана. К клапанной коробке подведены также всасывающий 13 и нагнетательный 14 трубопроводы дл жидкости.The cylinder / has a loading window a, openings for supplying compressed air and discharge windows. The pistons 2 mounted on the rod 3 and secured by nuts 4 are freely located at the ends. The cylinder is closed by covers 5. The hydraulic cylinder 6 is mounted on one of the covers, the piston 7 of which is connected to the rod 5 by means of the rod 8. Box 10, having two suction, 7 / and two injection 12 ball valves. Suction 13 and discharge 14 pipelines for fluid are also connected to the valve box.

Распределительный пульт управлени состоит из корпуса 15, в котором размешены золотник 16 переключени хода поршней и клапан 17 включени золотника, кнопок 18 ручного переключени , дроссел 19 дл регулировани частоты переключений и дроссел 20 дл подвода сжатого воздуха в цилиндр дл смешени и транспортировани материала.The distribution control panel consists of a housing 15 in which the piston stroke switching spool 16 and the spool switching valve 17, manual switching buttons 18, throttles 19 for controlling the switching frequency and throttles 20 for supplying compressed air to the cylinder for mixing and transporting material are placed.

Пульт управлени соединен с цилиндром / трубопроводами 21-24. Напорный трубопровод 25 имеет кран 26 дистанционного управлени устройством и кольцевую камеру 27, из которой жидкость пОПадает в поток сухого материала.The control panel is connected to the cylinder / pipelines 21-24. The pressure pipe 25 has a valve 26 for remote control of the device and an annular chamber 27, from which the liquid drops into the flow of dry material.

Дл гашени ударов поршн о крышки 5 служат резиновые амортизаторы 28. Полости между крышками и крайними дисками заполн ют машинным маслом. Давление воздуха контролируетс манометром 29. Дл предохранени системы управлени от попадани в нее материала установлен фильтр 30.Rubber dampers 28 serve to extinguish the impacts of the pistons on the covers 5. The cavities between the covers and the outer discs are filled with engine oil. Air pressure is controlled by a pressure gauge 29. A filter 30 is installed to protect the control system from material ingress into it.

Устройство при автоматическом управлении работает следующим образом.The device with automatic control works as follows.

При открывании клапана 17 включаетс золотник 16. Сжатый воздух через сверлени последнего по трубопроводу 24 поступает в левую полость цилиндра / и перемещает поршни 2 вправо. Материал, поступивший через загрузочное окно а цилиндра / в полости между поршн ми, перемещаетс в правую смесительную камеру. Здесь он смешиваетс со сжатым воздухом, который подаетс по трубопроводам 21 и 23, подведенным по касательной к внутренней поверхности цилиндра 1. Затем смесь поступает в напорный трубопровод 25 (см. фиг. 2).When the valve 17 is opened, the valve 16 is turned on. Compressed air through the drilling of the latter through line 24 enters the left cylinder cavity / and moves the pistons 2 to the right. The material entering through the loading window a of the cylinder (in the cavity between the pistons) is transferred to the right mixing chamber. Here it is mixed with compressed air, which is fed through pipelines 21 and 23, which is tangential to the inner surface of cylinder 1. Then the mixture enters the pressure pipe 25 (see Fig. 2).

Одновременно поршень 7, св занный штоКОМ В со штоком 3, передвигаетс вправо, при этом жидкость заполн ет левую полость гидроцилиндра 6, поступа по трубопроводу 13 через клапан // и трубопровод 9. Жидкость из правой полости гидроцилиндра через нагнетательный клапан 12 подаетс под давлением в трубопровод 14 и далее - в кольцевую смесительную камеру 27. Через радиальные калиброванные отверсти камеры жидкость попадает в поток сухого материала, с которым смешиваетс в процессе транспортировани .At the same time, the piston 7 connected by the rod B with the rod 3 moves to the right, while the fluid fills the left cavity of the hydraulic cylinder 6 as it enters the pipeline 13 through the valve // and the pipeline 9. The liquid from the right cavity of the hydraulic cylinder passes through the pressure valve 12 pipe 14 and further - into the annular mixing chamber 27. Through the radial calibrated orifices of the chamber, the liquid enters the stream of dry material, with which it mixes during transportation.

Воздух в правой полости цилиндра / при движении поршней 2 сжимаетс и через трубопровод 22, дроссель 19 и трубопровод 23 поступает в смесительные камеры цилиндра /, дополнительно перемешива материал и разгон его.The air in the right cavity of the cylinder (during the movement of the pistons 2) is compressed through the pipe 22, the throttle 19 and the pipe 23 enters the mixing chambers of the cylinder /, additionally mixing the material and accelerating it.

При упоре поршней 2 в амортизаторы 28 давление воздуха в правой полости цилиндра /, трубопроводах 22 тл 23 и ъ полости справа от золотника 16 резко падает, в результате чего золотник автоматически перемещаетс When the piston 2 stops in the dampers 28, the air pressure in the right cavity of the cylinder /, the pipes 22 tl 23 and the cavity b to the right of the spool 16 drops sharply, as a result of which the valve automatically moves

вправо, открыва доступ сжатому воздуху по трубопроводу 22 в правую полость цилиндра /. Оставшийс в левой полости цилиндра воздух по трубопроводам 24 и 23 поступает в смесительные камеры. Под действием давлеНИН воздуха, подаваемого в правую полость цилиндра 1, поршни 2 перемещаютс влево и вытесн ют дозу сухого материала в трубопровод 25, а гидроцилиндр 6 - дозу жидкости в трубопровод 14 и кольцевую камеру 27. Далееto the right, opening the access of compressed air through the pipeline 22 into the right cavity of the cylinder /. The air remaining in the left cavity of the cylinder is supplied through pipelines 24 and 23 to the mixing chambers. Under the pressure of air supplied to the right cavity of cylinder 1, the pistons 2 move to the left and displace the dose of dry material in the pipeline 25, and the hydraulic cylinder 6 - the dose of liquid in the pipeline 14 and the annular chamber 27. Further

цикл повтор етс .the cycle repeats.

Площади торцовых поверхностей золотника 16, устанавливающегос в одном из крайних положений, выбирают с таким расчетом, чтобы его переключение происходило при перепаде давлений на торцах, равном перепаду давлений, необходимому дл перемещени поршней и поддержани давлени жидкости гидроцилиндром 6, или большем его.The areas of the end surfaces of the spool 16, which is installed in one of the extreme positions, are chosen so that their switching takes place at a pressure difference at the ends equal to the pressure difference necessary for displacing the pistons and maintaining the pressure of the liquid by the hydraulic cylinder 6, or more.

При ручном управлении устройством поочередно включают кнопки 18. Отключают подачу сжатого воздуха в полости цилиндра / при помощи клапана 17. Подача сжатого воздуха на смешение материала регулируетс дросселем 20, а частота переключений (производительность ) - дросселем 19.When manually operating the device, buttons 18 are turned on alternately. The compressed air supply in the cylinder cavity is turned off / by means of the valve 17. The compressed air supply to the material mixing is controlled by the throttle 20, and the switching frequency (capacity) is controlled by the throttle 19.

Дистанционное управление устройством осуществл етс при помощи крана 26. При закрытом кране давление сжатого воздуха во всей системе поднимаетс до магистрального,The device is remotely controlled by means of a crane 26. With the valve closed, the pressure of compressed air in the entire system rises to the main,

движение поршней 2 прекращаетс ; при открытом кране образуетс перепад давлений сжатого воздуха на торцах золотника и поршней 2. В остальном устройство работает так же, как и при автоматическом управлении.the movement of the pistons 2 is stopped; when the valve is open, a pressure drop of compressed air is formed at the ends of the spool and pistons 2. Otherwise, the device works in the same way as with automatic control.

Режим пневмотранспортировани поддерживаетс автоматически при помощи дросселей 19 и 20. При повышении давлени в напорном трубопроводе 25 перепад давлений на торцах золотника уменьшаетс , что снижаетThe pneumatic conveying mode is maintained automatically by means of chokes 19 and 20. As the pressure in the pressure pipe 25 rises, the pressure drop at the ends of the slide valve decreases, which reduces

частоту переключений поршней 2 до установлени оптимального режима подачи материала в транспортный трубопровод.the switching frequency of the pistons 2 to establish the optimal mode of material supply to the transport pipeline.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. A device for inserting bulk materials into the discharge line of a pneumatic conveying unit according to the author. St. No. 331112, characterized in that, in order to prepare a mixture of dry material with a liquid with high reliability and automation of all processes, it is equipped with a piston hydraulic pump working synchronously with cylinder pistons, connected by a pipeline with a pressure pipe of a pneumatic conveying installation, and a spool-type distribution valve

a remote control for automatic control and maintenance of the mode of transportation, as well as an additional pipeline connecting the working chambers between the pistons ml via the distribution console with the connections for alternately supplying compressed air to the brake cavities.

2. The device according to claim 1, characterized in that the piston rod of the cylinder is rigidly connected about the piston rod of the hydraulic pump, which has a valve box with suction and discharge valves, and an annular mixer is installed on the pressure pipe.

3. The device according to claim 1, characterized in that, in order to provide manual, automatic or remote control while automatically maintaining and regulating the modes of all processes, the spool distributor is made with a spool that has end surfaces of equal size in extreme positions determined by the differential pressure required to move the pistons of the cylinder, and provided with manual buttons for switching the spool and throttles to regulate the flow, and air for mixing and speed and switching the pistons, and on the pressure pipe is mounted remote control valve.

Sf Yu P 2

2f

Pus. 2