SU367840A1 - METHOD OF MANUFACTURE OF DAIRY SUGAR - Google Patents

METHOD OF MANUFACTURE OF DAIRY SUGAR

Info

Publication number
SU367840A1
SU367840A1 SU1631981A SU1631981A SU367840A1 SU 367840 A1 SU367840 A1 SU 367840A1 SU 1631981 A SU1631981 A SU 1631981A SU 1631981 A SU1631981 A SU 1631981A SU 367840 A1 SU367840 A1 SU 367840A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
manufacture
whey
dairy
sugar
serum
Prior art date
Application number
SU1631981A
Other languages
Russian (ru)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1631981A priority Critical patent/SU367840A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU367840A1 publication Critical patent/SU367840A1/en

Links

Landscapes

  • Dairy Products (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к молочной промышленности , а именно к технологии лолучепи  молочного сахара.The invention relates to the dairy industry, in particular to the technology of dairy milk sucrose.

Известен способ .получени  молочного сахара путем деминерализации очищенной от белков молочной сьшоротки ионообменными смолами с последующей ее сушкой раопылением.There is a method of obtaining milk sugar by demineralization of protein-free milk transfusion with ion-exchange resins, followed by drying by spraying.

Дл  снижени  содержани  азотистых соедилений в готовом продукте предлон ено перед деминерализацией сыворотки ее обрабатывать анионитом в ОН -форме, например, марки ИА-1р.To reduce the content of nitrogenous compounds in the finished product, it is suggested that serum be demineralized and treated with anion exchange resin in OH-form, for example, IA-1p.

Способ заключаетс  в следующем.The method is as follows.

Молочную сыворотку (в частности, нодсырную ) упарищают тюд .вакуумо м (|при температуре 1кипени  не превышающей 65 С) до «онцентраадии сухих веществ 28-35%, нагревают до 96-98° С и выдерживают при этой температуре в течение 15-20 мин. Коагулировавшие фракции термолабильных белков отдел ют от жидкой фазы фильтра-цией или центрифугированием . Фильтрат (фугат) пли т. н. «осветленную сьиворотку подвергают последовательной фильтрации через колонку, заполненную мажропористы.м низкоосновным анионитом марки ИА-1р, а затем через колонки с гелевыми ионитами: сильнокислотным катионитом мар-ки КУ-2-8 и среднеоснавным анионитом марки ЭДЭ-ШнГ. Врем  контактной обработки сыворотки ионитами в процессе глуоокой очистки ее от несахаров определ етс  скоростью фильтрации, опти.мальное значение которой .колеблетс  в пределах 0,2-0,5 мл/г (л/кг) абсолютно сухого нонита в 1 мин. Потребность в ионнтах, обеспечивающих регламентируемую степень очистки сывороткн от иесахаров, составл ет соответственно:The whey (in particular, the butchery) is evaporated with a batch of vacuum (m at a temperature of 1kpeni not exceeding 65 ° C) to a dry concentration of 28-35%, heated to 96-98 ° C and maintained at this temperature for 15-20 min The coagulated fractions of thermolabile proteins are separated from the liquid phase by filtration or centrifugation. Filtrate (fugat) pl t. N. “The clarified syrup is subjected to sequential filtration through a column filled with majroporists. With a low-base anion exchanger of the IA-1R brand, and then through columns with gel ion exchangers: the strongly acid cation exchange resin of the KU-2-8 brand and the EDE-ShnG anion exchanger. The time of contact treatment of serum with ionites in the course of its deep cleaning from non-sugars is determined by the filtration rate, the optimum value of which is within the limits of 0.2-0.5 ml / g (l / kg) of absolutely dry nonite in 1 min. The need for ionts, which provide a regulated degree of purification of whey from i-sugars, is respectively:

ИА-1р 0,0355- (- мл лIA-1P 0.0355- (- ml l

КУ-2-8 0,0295- f - мл лKU-2-8 0.0295- f - ml l

ЭДЭ-ЮпГ 0,0280- ( - мл лEDE-YupG 0.0280- (- ml l

Предварительна  лодготов-ка ионитов к процессу сорбцип (ИА-1р) 1 деминерализации (КУ-2-8, ЭДЭ-10пГ) осуществл етс  обработкой их 1 н. раст1ворами едкого натра (апионитов ) и сол ной «ислоты (катионита).Preliminary preparation of ion exchangers to the sorbtsi process (IA-1p) 1 of demineralization (KU-2-8, EDE-10pG) is carried out by treating them with 1N. with caustic soda (apionite) and hydrochloric acid (cationite).

После перевода ионитов в соответствующую форму (анионитов в ОН, катионитов ,в Н) их отмывают от продуктов регенерации и остатков регенерирующего раствора днстиллиро1ванной или ум гченной водой.After the conversion of the ion exchangers into the appropriate form (anion exchangers in OH, cation exchangers, in H), they are washed away from the products of regeneration and the residues of the regenerating solution with dicyclic or softened water.

По окончании ццкла эксплуатации (насыщени  улавливаемыми компонентами) ионитов, регистрируемого титрованием п рефрактометрически по показателю коэффициента преломлени  осветленной и очищенной сывороткиAt the end of the operation cycle (saturation of the captured components) of ion exchangers, recorded by titration and refractometrically in terms of the refractive index of clarified and purified whey

операцию подготовки пх к работе повтор ют.the operation of preparing ph to work is repeated.

При необходимости организации процесса очистки сыворотки непрерывным способом достаточно и,меть два комплекта указанных выше ионообменных фильтр01В, один из которых находитс  в стадии эксплуатации, другой - подготовки.If it is necessary to organize the process of cleaning the whey in a continuous way, it is sufficient and, for two sets of the above-mentioned ion-exchange filters, one of which is in operation, the other is preparation.

Глубокоочищенную от несахарОВ сыворотку упаривают под вакуумом до Концентрации сухих веществ 40-45% и сушат распылительным способом. При Э7ЮМ может быть иопользована сушильна  установка с распылительным устройством любой известной конструкцией . Процесс сущки осуществл етс  -при следующих технологических пара,метрах: темлература греющего агента 140-145° С, тем ература подаваемой на сущку сыворотки 60- 65° С.Deep cleaned from non-sugars, the serum is evaporated under vacuum to a dry matter concentration of 40-45% and dried by spray method. At E7UM, a dryer with a spraying device of any known construction can be used. The process of the process is carried out with the following process steam, meters: the temperature of the heating agent is 140-145 ° C, the temperature of the serum fed to the substance is 60-65 ° C.

П .р и м е р. Свежую подсырную сыворотку, обезжиренную методом сепарировани , упаривают под вакуумом до концентрации сухих веществ 28-30%, нагревают до 95-96° СN and p Fresh cheese whey, degreased by the method of separation, is evaporated under vacuum to a solids concentration of 28-30%, heated to 95-96 ° C

и выдерживают лри этой температуре 15-20 мин, затем фильтруют через ткаиь бельтинг и полученный фильтрат пропускают последовательно через макропористый анионит ИА-1р (в ОН--форме) и гелевые иониты: сильно-кислотный катионит КУ-2-8 (в Н+-форме ) и среднеосновной анианит ЭДЭ-ЮпГ (в ОН -форме). Фильтрадию сыворотки через слой ионитов ведут до момента насыщени  ихand stand at this temperature for 15-20 minutes, then filtered through weaving belting and the resulting filtrate is passed successively through macroporous anion exchanger IA-1p (in OH - form) and gel ion exchangers: strongly acid cation exchanger KU-2-8 (in H + -form) and mid-base ananite EDE-YpG (in OH-form). The serum is filtered through a layer of ion exchangers until they are saturated.

улавливаемыми компонентами сухого остатка. Очищенную описанным способом сыворотку виовь упаривают под вакуумом с целью доведени  до оптимальной ко-нценграции (40- 45% сухих веществ) и сушки раопылением.captured components of the dry residue. Purified whey as described above is evaporated under vacuum in order to bring to optimum concentration (40-45% of dry substances) and spray-drying.

Химические показатели состава сырь , полуфабрикатов и конечного продукта по стади м технологического процесса даны в таблице.The chemical indicators of the composition of the raw material, semi-finished products and the final product are given in the table by stages of the technological process.

Молочный сахар, полученный по предлагаемому способу, по качественным показател Milk sugar obtained by the proposed method, according to the quality indicator

не уступает молочному сахару высшего сорта, полученному обычным способом.not inferior to milk sugar of the highest grade, obtained in the usual way.

Предмет изобретени  Сиссоб производства молочного сахара нутем демииерализа-ции очищенной от болко-в .молочной сыворотки ионообменными смолами 25 С последующей ее сушкой распылением, отличающийс  тем, что, с целью снижеии  содержани  азотистых соедииепий в готово.м продукте, перед деминерализацией сьгворотки ее обрабатывают анианитом в ОН -форме, например , марки ИА-1р. The subject of the invention is the production of milk sugar by chamois of demyeralization purified from dairy whey by ion-exchange resins 25 With its subsequent spray drying, characterized in that it is processed with ananitum to reduce the content of nitrogenous compounds in the ready-made m product before demineralization. in OH-form, for example, brand IA-1R.

SU1631981A 1971-03-16 1971-03-16 METHOD OF MANUFACTURE OF DAIRY SUGAR SU367840A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1631981A SU367840A1 (en) 1971-03-16 1971-03-16 METHOD OF MANUFACTURE OF DAIRY SUGAR

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1631981A SU367840A1 (en) 1971-03-16 1971-03-16 METHOD OF MANUFACTURE OF DAIRY SUGAR

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU367840A1 true SU367840A1 (en) 1973-01-26

Family

ID=20468412

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1631981A SU367840A1 (en) 1971-03-16 1971-03-16 METHOD OF MANUFACTURE OF DAIRY SUGAR

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU367840A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3799806A (en) Process for the purification and clarification of sugar juices,involving ultrafiltration
US4138501A (en) Demineralization of whey
CA1055414A (en) Separation of glycoproteins and sialic acid from whey
RU2541037C2 (en) Fractionation of waste liquid stream from nanocrystalline cellulose production
JPH02237992A (en) Production of sialic acids-containing lactose
JPH0236214B2 (en)
FR2844209A1 (en) PROCESS OF PURIFICATION BY NANOFILTRATION OF A SWEETENED AQUEOUS SOLUTION CONTAINING MONOVALENT AND VERSATILE ANIONS AND CATIONS
US2388194A (en) Process for refining and purification of sugar juices
US2555211A (en) Method of making lactose
KR20210013138A (en) Preparation of oligosaccharide
SU367840A1 (en) METHOD OF MANUFACTURE OF DAIRY SUGAR
EP0249368A2 (en) One step lactose process
US2708632A (en) Deionization of milk
US2871147A (en) Method of refining starch hydrolyzate liquors
JP3347822B2 (en) Extraction and purification method of quinic acid
US2555213A (en) Method of making lactose
US2911329A (en) Sugar purification with ion exchangers
US4159350A (en) Method and apparatus for desalination of whey
US2209202A (en) Method of consolidating sugar refining with the manufacture of milk chocolate, condensed milk, and other products
JPH0779800A (en) Separation of sialic acid-containing oligosaccharide
RU2500172C2 (en) Milk whey production method
RU2611145C1 (en) Method for complex treatment of thick sugar-containing solutions to extract saccharose
RU2798564C1 (en) Method for producing pectin from sugar production waste
SU975803A1 (en) Process for producing lactose
RU2016637C1 (en) Method of producing granulated sugar from sugar juices