SU367785A1 - The method of calibration of the sensor immersion type electromagnetic flowmeter - Google Patents

The method of calibration of the sensor immersion type electromagnetic flowmeter

Info

Publication number
SU367785A1
SU367785A1 SU1639047A SU1639047A SU367785A1 SU 367785 A1 SU367785 A1 SU 367785A1 SU 1639047 A SU1639047 A SU 1639047A SU 1639047 A SU1639047 A SU 1639047A SU 367785 A1 SU367785 A1 SU 367785A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sensor
magnetic
calibration
working
magnetic circuit
Prior art date
Application number
SU1639047A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И.Г. Фикс
А.С. Мороховский
М.Я. Гаммерман
Б.А. Хайтин
В.И. Межбурд
Original Assignee
Донецкий Научно-Исследовательский Угольный Институт
Таллинский завод измерительных приборов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий Научно-Исследовательский Угольный Институт, Таллинский завод измерительных приборов filed Critical Донецкий Научно-Исследовательский Угольный Институт
Priority to SU1639047A priority Critical patent/SU367785A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU367785A1 publication Critical patent/SU367785A1/en

Links

Landscapes

  • Measuring Volume Flow (AREA)

Claims (2)

(54) СПОСОБ ГРАДУИРОБКИ ДАТЧИКА ПОГРУЖНОГО ТИПА ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО РАСХОДОМЕРА Изобретение относитс  к измерительной технике и может быть использовано дл  гра дуировки датчиков электромагнитных расходомеров , расположенных внутри трубопроводов большого диаметра и обтекаемых потоком жидкости. Известен датчик, выполненный в виде двух коаксиально расположенных труб из немагнитного , электрически изолированного от жидкости материала, между которыми размешены катушки возбуждени . На поверхноо ти труб установлены электроды-измерительные и градуировочные. Особенностью данного способа  вл етс  то, что градуировку дат чика на номинальные расходы производ т по внутреннему каналу при значительно меньших номинального значени  расходах жидкости , пропускаемой через датчик. После градуировки во внутренний канал датчика дл  усилени  магнитного пол  и повышени  чувствительности датчика устанавливают рабочий магнитопровод. Вли ние магнитопровода на градуировочные характеристики учитываетс  с помошью коэффици- , равного отношению магнитной индукции в нескольких характерных точках внеп ней области датчика до и после установки рабочего магнитопровода. При указанном методе градуировки возникают погрешности, обусловленные в ооновном ограниченной точностью при измерении индукции магнитного пол  в производственных услови х. Цель изобретени  - повьшение точности градуировки датчика. Поставленна  цель достигаетс  путем установки эквивалентного магнитопровода на врем  градуировки на наружной поверхности датчика. Причем параметры данного магнитопровода должны быть выбраны такими, чтобы чувствительность преобразовани  датчика бьща одинакова как при градуировке, так и при рабочих измерени х, т.е. при установке во внутренний кана; рабочего магнитопровода . Это имеет место в том случае, еоли оба магнитопровода оказывают одинаковое вли ние на изменение индуктивности .обмоток и на усиление магнитного пол , возбуждаемого этими обмотками. В общем случае вли ние магнитопроводов на чувствительность датчика будет рааличным . Однако при определенных параметрах градуировочной магнитной системы ее чувствительность преобразовани  в точности рав на чувствительности преобразовани  системы с внутренним рабочим магнитопроводом. Аналитические исследовани , базирующиес  на основных законах магнитного-пол , такую возможность подтверждает, В случае применени  датчиком с симмет рично расположенными секторообразными к&тушками возбуждени  одинаковое вли ние на чувствительность преобразовани  оказывают магнитопроводы, параметры которых опред лены из следующего соотношени , Г + 4-rg где зр- внутренней поверхности наружного магнитопр овода; . - радиус наружной поверхности рабочего магнитопрЬвода; - радиусы внутренней и наружной граничных поверхностей катушек возбужде- 25 ни , При соблюдении этого услови  оба магнитопровода оказывают одинаковое вли ние на индуктивность обмоток и на магнитное поле, возбуждаемое этими обмотками. Сущность изобретени  по сн етс  чертежом . При осужестыхении способа перед градуировкой измер ют индуктивность катушек возбуждени  1 датчика с внутренним рабочим магнитопроводом (54) METHOD OF GRADUATOR OF A SUBSTRACTOR SENSOR OF ELECTROMAGNETIC FLOWMETER The invention relates to measurement technology and can be used to calibrate sensors of electromagnetic flowmeters located inside large-diameter pipelines and streamlined with fluid flow. A sensor is known in the form of two coaxially arranged pipes from a non-magnetic material that is electrically isolated from a liquid, between which excitation coils are placed. Electrodes-measuring and calibration are installed on the surface of the pipes. A feature of this method is that the sensor is calibrated for nominal flow rates through the internal channel with significantly lower nominal flow rates of the fluid passed through the sensor. After graduation, a working magnetic circuit is installed in the internal channel of the sensor to enhance the magnetic field and increase the sensitivity of the sensor. The effect of the magnetic circuit on the calibration characteristics is taken into account with the aid of a coefficient equal to the ratio of the magnetic induction at several characteristic points outside the sensor area before and after installing the working magnetic circuit. With this method of calibration, errors arise due to the United Nations limited accuracy in measuring the magnetic field in production conditions. The purpose of the invention is to increase the accuracy of the sensor calibration. The goal is achieved by installing an equivalent magnetic core for the calibration time on the outer surface of the sensor. Moreover, the parameters of this magnetic circuit must be chosen such that the sensitivity of the transducer conversion is the same both in calibration and in working measurements, i.e. when installed in the inner kana; working magnetic circuit. This is the case if both magnetic cores have the same effect on the change in inductance of the windings and on the gain of the magnetic field excited by these windings. In general, the effect of the magnetic cores on the sensitivity of the sensor will be different. However, with certain parameters of the calibration magnetic system, its sensitivity of transformation is exactly equal to the sensitivity of transformation of a system with an internal working magnetic circuit. Analytical studies based on the fundamental laws of the magnetic field confirm this possibility. In the case of a sensor with symmetrically located sector-like excitation carcasses, the magnetic conductors have the same effect on the sensitivity of the conversion, the parameters of which are determined from the following relationship, G + 4-rg where sp is the inner surface of the external magnetoprode; . - radius of the outer surface of the working magnetic supply; - the radii of the inner and outer boundary surfaces of the excitation coils 25; If this condition is observed, both magnetic cores have the same effect on the inductance of the windings and on the magnetic field excited by these windings. The invention is illustrated in the drawing. When the method is used, before calibration, the inductance of the exciter coils 1 of the sensor with the internal working magnetic circuit is measured. 2. После этого рабочий мн-35 гнитопровод снимают, а на наружной поверхности датчика устанавливают градуировочный магнитопровод 3 с радиусом внутренней поверхности, найденным по приведенной формуле. После этого вновь измер ют индуктивность магнитной системы. Индуктивности обеих магнитных систем должны быть одинаковыми, В случае их несо&падени  из-за неточности изготовлени  наружного магнитопр овода параметры его несколько измен ют, например, с помощью коп 30 цевых прокладок, до тех пор, пока с требуемой точностью не будет достигнуто полное совпадение величин индуктивностей. Мерой индуктивности в обоих случа х может служить сила тока I в магнитных системах при стабильных значени х напр жени  и частоты переменного тока. Затем датчик с градуировочным магнитопроводом устанавливают на стенде, где проИЗВОДИТСЯ его градуировка по внутреннему каналу. После окончани  градуировки наружный магнитопр овод снимают с датчика, а рабочий магнитопровод став т на место, Провер У правильности установки рабочего магнитопровода также осуществл ют по значению силы тока в катушках возбуждени . Предложенный способ позвол ет значительно повысить точность градуировки датчика. Формула изобретени  Способ градуировки датчика погружного типа электромагнитного расходомера путем определени  зависимости между показани ми прибора и значени ми контрольных расходов жидкости, пропускаемых через его внутренний канал, из которого на врем  градуировки удал ют рабочий магнитопровод, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности, снаружи датчика устанавливают эквивалентный рабочему градуировочный магнитопровод с радиусом внутренней поверхности ГБ + Гь Гн+ Г где цр. - радиус наружной поверхности рабочего магнитопровода; ,н соответственно радиусы внутренней и наружной поверхностей катушек возбуждени , и с помощью кольцевых прокладок обеспечивают равенс-гво переменных токов возбуждени  датчика до и после замены рабочего магнитопровода градуировочным при стабильных напр жении и частоте.2. After that, the working multiplexer-35 gnitoprovod is removed, and on the outer surface of the sensor a calibration magnetic core 3 is installed with the radius of the inner surface, found using the above formula. Thereafter, the inductance of the magnetic system is measured again. The inductances of both magnetic systems must be the same. In case of their mismatch & drop due to the inaccuracy of manufacturing the external magnetic circuit, its parameters are slightly changed, for example, using a cop of 30 gaskets, until complete coincidence is achieved with the required accuracy inductance values. The measure of inductance in both cases can be the current I in magnetic systems at stable voltages and frequencies of alternating current. Then the sensor with the calibration magnetic core is installed on the stand, where its graduation is carried out according to the internal channel. After graduation, the outer magnetic circuit is removed from the sensor, and the working magnetic circuit is put in place. Verifying the correct installation of the working magnetic circuit is also performed according to the value of the current in the excitation coils. The proposed method can significantly improve the accuracy of the sensor calibration. The invention method of calibration of a submersible type sensor of an electromagnetic flowmeter by determining the relationship between the instrument readings and the values of the control flow of a fluid passed through its internal channel, from which the working magnetic circuit is removed for calibration time, characterized in that, in order to improve accuracy The sensor establishes an equivalent to the working calibration magnetic core with the radius of the inner surface GB + Гь Гн + Г where Цр. - the radius of the outer surface of the working magnetic circuit; and, respectively, the radii of the inner and outer surfaces of the excitation coils, and using ring gaskets, ensure that the sensor excites alternating excitation currents before and after replacing the working magnetic circuit with a calibration voltage at stable voltages and frequencies. и-соfistand-comfist f constf const
SU1639047A 1971-03-29 1971-03-29 The method of calibration of the sensor immersion type electromagnetic flowmeter SU367785A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1639047A SU367785A1 (en) 1971-03-29 1971-03-29 The method of calibration of the sensor immersion type electromagnetic flowmeter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1639047A SU367785A1 (en) 1971-03-29 1971-03-29 The method of calibration of the sensor immersion type electromagnetic flowmeter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU367785A1 true SU367785A1 (en) 1976-08-05

Family

ID=20470258

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1639047A SU367785A1 (en) 1971-03-29 1971-03-29 The method of calibration of the sensor immersion type electromagnetic flowmeter

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU367785A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3948100A (en) Probe for measuring the level of a liquid
US2861242A (en) Magnetometer
US20230015365A1 (en) Method for operating a magneto-inductive flowmeter, and magneto-inductive flowmeter
SU367785A1 (en) The method of calibration of the sensor immersion type electromagnetic flowmeter
US3937080A (en) Electromagnetic apparatus for measuring the flow velocity of an electrically conductive fluid and method of calibration thereof
RU2231750C2 (en) Method of and device for measuring parameters of movement of turbomachinerotor blade and faces
US3229524A (en) Pressure measuring transducer
US3926049A (en) Quadrature-voltage balancing circuit or electromagnetic flowmeter
KR20070045606A (en) Ac current sensor using air core
RU2365909C2 (en) Saline tester
US2680968A (en) Apparatus for determining the position of a mercury meniscus
SU1185090A1 (en) Method and apparatus for measuring the consumption of electroconductive media
US9804286B2 (en) Method of optimising the output of a sensor for indicating the relative location of a mettalic object
US10060763B2 (en) Sensor assembly for measuring the relative position of a control rod connected to a lead screw within a nuclear reactor
US2248586A (en) Frequency meter
JPS57192872A (en) Eddy current type flow velocity meter
SU1552121A1 (en) Device for measuring specific electric conduction of liquid
RU1637530C (en) Device to measure transfer currents
SU1007052A1 (en) Induction sensor
SU896386A1 (en) Mechanical stress pickup
US20150369584A1 (en) Sensor
SU414481A1 (en)
SU375540A1 (en) PRIMARY MEASURING CONVERTER
SU938124A1 (en) Electromagnetic device for checking inner diameter of ferromagnetic pipes
SU617689A1 (en) Hydrostatic level gauge