SU366867A1 - Пленочная колонна - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к колонным аппаратам дл  проведени  тепломассообменных процессов ректификации, абсорбции, десорбции, увлажнени  и других в химической, нефтехимической и пищевой промышленност х в случае работы с большими нагрузками п-о жидкости , когда минимальное гидравлическое сопротивление  вл етс  определ ющим фактором нри выборе контактного устройства.

Известна пленочна  колонна дл  проведени  тепломассообменных процессов, включающа  корпус, расположенные внутри него трубчатые переливные устройства и тарелки.

Однако в известном устройстве невозможна организаци  развитого периметра слива жидкости . Кроме того, создаетс  большое гидравлическое сопротивление.

Цель изобретеНи  - снил сение сопротивлени  потоку при больших нагрузках по жидкости .

Дл  этого переливы выполнены в виде чередующи .чс  по высоте кольцевых центральных и периферийных желобов различного диаметра , между дном и боковыми сторонами которых образованы кольцевые щели, причем, пореливы расположены соосно и один над другим на таком рассто нии, чтобы нленки жидкости , вытекающие из кольцевых щелей, перекрывали все поперечное сечение колонны.

При такой конструкции пленочной колонны

2

контакт жидкости и пара (газа) осуществл етс  в пленках по всему свободному сечению колонны.

На чертеже изображена предлагаема  колонна , продольный разрез. К корпусу аппарата / креп тс  центральные кольцевые желоба 2, трубчатые переливные устройства 3, а также кольцевые периферийные желоба 4. Переливные желоба вдоль центральной оси имеют перегородки 5, которые исключают попадание падающей жидкостной пленки за их пределы. Переливные желоба в нижней части имеют кольцевые диски 6, образующие днище желобов и установленные с зазором относительно боковых сторон.

Колонна работает следующим образом.

Жидкость, вытекающа  из щелей центрального желоба 2, образует плоские струи, полностью перекрывающие свободное сечение колонны . Одновре.менно с этим жидкость попадает в периферийный кольцевой желоб 4 и трубчатые переливные устройства 3, из которых затем через имеющиес  щели снова вытекает в виде сплошной жидкостной завесы.

В процессе перелива газы (пары) пересекают вытекающую жидкость, контактиру  с ней.

Вследствие двустороннего обтекани  жидкостных пленок газовым (паровым) потоком

увеличиваетс  продолжительность контакта фаз и эффективность процесса разделени .

Предмет изобретени 

Пленочна  колонна дл  .проведени  тепломассообменных процессов, включающа  корпус и расположенные внутри него трубчатые

переливные устройства, отличающа с  тем, что, с целью снижени  сопротивлени  ПОТОКУ при больших нагрузках по жидкости, соосио трубчатым переливт1ым устройствам, один над другим размещены центральный и периферийный кольцевые желобы трапецевидного сечени , между боковой стенкой и дном которого образованы щелевидные отверсти  дл  прохода жидкости.