SU365877A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU365877A1
SU365877A1 SU42096A SU42096A SU365877A1 SU 365877 A1 SU365877 A1 SU 365877A1 SU 42096 A SU42096 A SU 42096A SU 42096 A SU42096 A SU 42096A SU 365877 A1 SU365877 A1 SU 365877A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metal
tank
weight
gauge
level
Prior art date
Application number
SU42096A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
КАЙ Авторы изобретени витель Иностранцы Жан Руанэ Аристид Бертэ аАТ
Иностранна фнр Инститю Решерш Сидерюржи Франсэз ИРСИД Францн Францн
Регулирования Скорости Истечения Жидкого Металла Промежуточной Емкости Способ
Publication of SU365877A1 publication Critical patent/SU365877A1/ru

Links

Description

1one

Изобретенне относнтс  к металлургии.Invention relative to metallurgy.

Известен сиособ регулировани  скорости истечени  металла из промел уточной емкости путем поддержани  в ней заданного уровн  металла прн поступлении последнего из ковша, определ емого путем непрерывного взвешивани  металла в промежуточной емкости . Однако известный способ не обеспечивает заданной весовой скорости истечени  металла через отверстие промежуточной емкости , так как в процессе истечени  металла через отверстие измен ютс  его размеры.A known method for controlling the rate of metal outflow from a weathered container is by maintaining a predetermined level of metal therein when the latter arrives from the ladle, which is determined by continuously weighing the metal in the intermediate container. However, the known method does not provide a predetermined weight rate for the flow of metal through the opening of the intermediate tank, since its size changes during the flow of metal through the hole.

По нредлагаемому способу в перерыве между поступлением металла нз ковша в промежуточную емкость определ ют средиюю скорость измененн  веса металла, наход щегос  между верхннм н выбранным уровн мн металла, и прн отклонении определ емой средпей весовой скорости от заданной весовой скорости истечени  металла через отверсти  промежуточной емкости корректируют верхний уровень металла с изменением на ту же велнчину контролнруемого уровн  металла. Это позвол ет ноддерживать задаииую весовую скорость истечени  металла через отверстие в промежуточной емкости.According to the proposed method, in the interval between the arrival of the metal from the bucket to the intermediate tank, the average speed of the changed weight of the metal between the upper and selected levels of the metal is determined, and the deviation of the determined average weight velocity from the specified weight of the metal outflow through the holes of the intermediate tank is corrected the upper level of the metal with a change to the same value of the counternable metal level. This makes it possible to support a given weight rate of metal flow through a hole in an intermediate tank.

На чертеже показана схема установки дл  регулировани  разливки металла описываемым способом.The drawing shows an installation diagram for regulating the casting of the metal by the described method.

Установка включает промежуточную емкость /, в которой находнтс  металл, нмеющую футеровку 2 н разлнвочиый стакан 3. Металл нз отверсти  ностунает по лптнику 4, опуш,енному в приемник 5, откуда но л :ело5 бу 6 вытекает к установке дл  нснользованн  метал 1а.The installation includes an intermediate tank / in which there is a metal sticking the lining of 2 n different glass 3. The metal doesn’t have to open the lid 4, trimmed into the receiver 5, from where the bottom: 5 bu 6 flows to the installation for the used metal 1a.

Промелсуточна  емкость снабл ена тензодатчиками 7, оннраюндимис  на балки 8 н 9. Тензодатчнки соединены с известным нзмери0 тельным мостом. Над промел уточной емкостью расноложен ковш 10, оборудованный разливочным стаканом // н стонором 12. Стонор управл етс  дистанционно носредством цилиндра 13.Promelu capacitance tank is equipped with strain gauges 7, onnruyundis on beams 8 n 9. Strain gages are connected to a known measuring bridge. Above the weft tank there is a bucket 10, equipped with a pouring cup // n stonor 12. The stonor is controlled remotely by means of the cylinder 13.

15 В зависимости от заданной весовой скоростн нстечен 1  жидкого металла через отверстие стакана 3 в нромел уточной емкостн устанавливают нутем взвешиванн  металла обеснечнвающий эту скорость уровень металла , который иоддерлашают иеирерывным взвешиванием нрн номоши тензодатчиков 7. В перерыве нодачей металла из ковша 10 онредел ют иа основаннн взвешиванн  металла в емкости / изменение веса металла,15 Depending on the given weight velocity, 1 liquid metal is flowing through the opening of the glass 3 into the nanometer of the weft capacitance, we set the weighed metal, the metal level, which does not warrant this speed, and imitate the surface by weighing the pressure gauge 7 of the metal bar and 7 times, the circuit of the 10 gauge of the 10 gauge will have a 4-inch gauge of the 10 gauge of the pressure gauge 7. metal in the tank / change in weight of the metal,

5 наход щегос  между поддерлашаемым в емкости уровнем металла и выбранным уровнем металла но высоте столба метал.та. Определ емую таким образом среднюю весовую скорость истечени  металла из емкости /5 located between the metal level supported in the tank and the selected metal level but the height of the metal column. The average weight rate of metal outflow from the tank determined in this way /

0 сравнивают с заданной весовой скоростью0 compared with a given weight velocity

SU42096A SU365877A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU365877A1 true SU365877A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4227565A (en) Flow cut-off method and apparatus for foundry installations
CN102448640A (en) Tilting-type automatic molten metal pouring method, tilting control system, and storage medium having tilting control program stored therein
US3818971A (en) Method for casting blocks
US4084631A (en) Method and device for controlling a casting machine
US3439759A (en) Method and apparatus for obtaining a constant predetermined flow of liquid,especially molten metal
KR830009825A (en) Method for controlling molten metal level in continuous or semi-continuous casting units and its control system
US5375646A (en) Method of controlling casting parameters in a diecasting machine
US4114675A (en) Method and apparatus for pouring a mold with a selectable amount of casting material
US3504825A (en) Pneumatic control of pressure pouring ladle
US4460163A (en) Device and furnace for discharging measured quantities of molten metal
SU365877A1 (en)
SU531643A1 (en) The method of filling the mold
US3058180A (en) Apparatus for pouring molten metal
US4355787A (en) Method of controlling the nozzle damper of a metallurgical vessel
KR100932678B1 (en) Method and device for weighing contents of a metallurgical vessel, particularly the contents of a distributing launder in steel continuous casting installations
RU2786275C1 (en) Device for periodic pouring of metal
US5080327A (en) Area displacement device for molten metal ladle
US6505677B1 (en) Method and apparatus for casting metal articles with counter-gravity supply of metal to moulds
US3034331A (en) Flowmeter calibrator
KR910006067B1 (en) Method for starting a continous casting plant
JPH08133204A (en) Method and device for liquid-weighing and filling
UA59406C2 (en) Method for starting process of continuous casting of metal
RU77810U1 (en) METAL LEVEL CONTROL SYSTEM IN THE CRYSTALIZER
US3209948A (en) Metering molten metals
JPH0513751B2 (en)