SU364691A1 - УСТРОЙСТВО дл МОЙКИ ДЕТАЛЕЙ - Google Patents

Description

Известны устройства дл  мойки деталей, Например, двигателей внутреннего сгорани , содержащие корпус с -отверсти .ми и е.мкость с моющей жидкостью.

Предложенное устройство отличаетс  от известных те.м, что корнус выиолнен в виде разделенного радиальными иерегородками цилиидрического барабана, снабженного приводом и центральной трубой дл  забора жидкости , а отверсти  расположены по р дам образующих и смещены в каждом носледуюн1ем р ду на величину диаметра отверсти . Периферийные отверсти  могут быть зыиолнены наклонны.ми.

Па фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема расположени  .твух моющих устройств и подвесного конвейера, план.

Предложенное устройство дл  мойкн деталей состоит из барабана / с отверсти ми 2 в цилиндрической стенке. Барабан разделен неподвижиыми радиальными перегородками на несколько секций 5. В центре нижней торцовой стенки барабана имеетс  отверстие 4, где закреплена заборна  труба 5 с посадочным мостом 6 дл  подщипника. Кажда  из секций 3 барабана сообщаетс  через отверстие 4 с заборной трубой 5. На верхней глухой торцовой стенке установлен приводной вал 7 Центры отверстий 2 расположены по нескольКИМ равноотсто щим друг от друга ооразуюП ,;:м ци.чппдра, а осевые липпи их проход т в гор11301ггальных плоскост х и имеют радиальное направление. Только несколько из ппх (1зе;)хнпе и нижпне) наклонены к горизонтали под углом 30°. Их проекции на горизонтальную цлоскость также раднальпы. Цептры отверстий 2, расноложе П1ые на каждой из образующих, проход т на одинаковых рассто ни х один от другого, но смещены относительно цсптроа отверстий на соседних образующих на величину диаметра отверстий d. Количество iix таково, что при повороте барабана на 360° (во вре.м  работы) непосредствснно .му воздействию струй люющей жидкости , Выход щей из отверстий, подвергаетс  ВСЯ обращенна  к барабану поверхность промываемой детали.

Перед пуском стройства в работу барабан 7 заполн ют моющей жидкостью, которую с но.мощью насоса (на чертеже не показан) подают через еонло 8, установленное под заборной трубой 5. Заборна  труба погружена в моющую жидкость. Пасос должен иодавать жидкость в барабан в больщем количестве, че.м ее вытекает через отверсти  2. Когда барабан будет заполнен жидкостью, его начинают вращать. При этом на жидкость, наход щуюс  В нем, будет действовать центробежна  сила, возрастающа  с увеличением угло