SU364673A1 - INSTALLATION FOR THE SINTERING OF IRON ORE MATERIALS - Google Patents

INSTALLATION FOR THE SINTERING OF IRON ORE MATERIALS

Info

Publication number
SU364673A1
SU364673A1 SU1492035A SU1492035A SU364673A1 SU 364673 A1 SU364673 A1 SU 364673A1 SU 1492035 A SU1492035 A SU 1492035A SU 1492035 A SU1492035 A SU 1492035A SU 364673 A1 SU364673 A1 SU 364673A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drum
installation
sintering
gas
iron ore
Prior art date
Application number
SU1492035A
Other languages
Russian (ru)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1492035A priority Critical patent/SU364673A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU364673A1 publication Critical patent/SU364673A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

II

Изобретение относитс  к области черной металлургии, в частности к устройствам дл  окусковани  руд; и других м 1териалов методом агломерации.This invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular, to devices for the sintering of ores; and other materials with the method of agglomeration.

Известна установка дл  снеканн  материалов , выполненна  в виде ириводного решетчатого барабана с газоотсоснымн и газодутьевыми иатрубкамн, уплотнени ми, загр ЗОЧными и разгрузочными узлами, выравнивателем , газовыми горелками, дробилкой агломерата и сегмеитной гладилкой, нереход щей в решетку зон снеканн  и охлаждени  агломерата .A known installation for cutting materials, made in the form of an irivod lattice drum with a gas suction and gas duct and a tubing, seals, ZOCHOK loading and discharge units, an equalizer, gas burners, an agglomerate crusher and a segitite-type lamer, which is not in a grid, but also a gas burner, an agglomerate crusher, and a light-weight sealerite device for a non-lattice-type burner, an agglomerate crusher, and a segpeite-type loosener, which is not covered by a gas burner, an agglomerate crusher, and a segitite treadmill, which is attached to the lattice, an air grinder, an agglomerate crusher and a segitite-type lid, do not place on the surface of the grid, but also a gas burner, an agglomerate crusher, and an array of sintering and unloading units;

Иедостатком такой установки  вл етс  необходимость высокой чистоты обработки наружной поверхности решетчатого барабана дл  достижеии  удовлетворительного уплотнени  мест его стыковки с т годутьевыми натрубками .The disadvantage of such an installation is the need for high-purity treatment of the outer surface of the lattice drum in order to achieve a satisfactory sealing of its joining points with drag-on seals.

С целью сокращени  количества вредных ирососов и иовышени  ироизводительностн барабан предлагаемой установки заключен в кожух, вЕ 1Полненный в виде соединенных один с другим большими основани ми , иричем полость между конусом н барабаном разделена перегородками с дутьевыми и отcacывaющи rи иатрубка ги, смещенными но вертикали, а над подвод щим дутьевым натрубком установлены дутьевые н вакуумные патрубки, жестко св заииые с неподвижнымн In order to reduce the number of harmful iroses and increase production, the drum of the proposed installation is enclosed in a casing, EE 1 Filled as connected to one another with large grounds, iriche the cavity between the cone and the drum is divided by partitions with blowing and detached but displaced but vertical, and blown and vacuum nozzles, rigidly connected with fixed

оabout

к)иволннеиньп:и элементами и через уплотHiiiijc - с вращающимис  половинами кожуха .j) wavelengths: both by elements and through compacted hiiiijc - with rotating casing halves.

Описываема  установка выполнена в виде удлнненного барабана, оснащенного газодутьевыми aгpeгaтa ;и н вспомогательными уст ) по загрузке шихты и выдаче агло .мерата с цель10 ирососа - нрод)ва воздуха при движении зоны горени  навстречу двнжущемус  слою шихты нри ее разовом зажигании и начале процесса.The described installation is made in the form of an extended drum equipped with gas-blowing devices; and auxiliary lips) for loading the charge and dispensing an agglomerate with a target 10 iroosa - air rocket when the combustion zone moves towards the two layers of the charge at its one-time ignition and the beginning of the process.

Ма фиг. 1 изображена иредлагаема  установка; иа фиг. 2 - то же, вид в илане; иа фш. 3 - разрез ио А-/4 на фиг. ; на фиг. 4 -- cxeN.ia загрузки барабана шихтой в моA;L-HT ее зажигани .Ma FIG. 1 depicts the preferred installation; FIG. 2 - the same view in Ylan; ia flash 3 shows a section Io A- / 4 in FIG. ; in fig. 4 - cxeN.ia load the drum charge in moA; L-HT its ignition.

Предлагаема  устаиовка содержит горизонтально установленный барабан /, дл  изготовленн  icoTOporo используетс  жаропрочный нз1 осоустойчивый материал.The proposed installation contains a horizontally mounted drum /, for making icoTOporo heat resistant ns1 resistant material is used.

Внутри барабана / расположены кольца 2, имеющие компенсаторы дл  устранени  температурных папр жепий. Барабан / имеет прорези 3 по всем) корпусу на участке межд баидажамн, в которых он закреилен. Площадь щелей используетс  в качестве живого сечени  решетки.Inside the drum / rings are located 2, having compensators for eliminating temperature papes. The drum / has slots 3 in all) to the body in the section between baidazhamn, in which it is fixed. The gap area is used as a living section of the grid.

Снаружи рен-1етку барабана / охватывает 4, состо нии из двух иоловин, имеюHi .HX хсеченных конусов. Пространство между составными част ми кожуха 4 и оара6;:i iOM / разделено перегородками 5, которые выполнены laKiiM образом, чтобы :юздух, нгь гнетаемый через образованные камеры 6 к решетке барабана, нанравл лс  навстречу ДВКЖуЩНМСЯ сло м , Между нолозннамн кожуха 4 наход тс  криволинейные элементы 7, 8, 9, 10, между которы- и расположены натрхчжп 11, 12, Ii, 14 газоотсосного н газонапорного трактов. Криволинейные элементы н натрубкн между собою нлотпо соедннезц, н ско,:ьз т относительно ноловнн кожуха 4 и перегородок 5, ноэтому между элементам ; 7, 8, 9, 10, натрубками 11, 12, 13, 14 н кожухом с нерегородками 5 предусмотрены Ч1лотненн  (н|ПЖнниые или гидравлические), которые сокращают количество вредных П:ОДеосоп, угечел воздуха , а также нереток его н.з одн;011 i-aiMeiii, 6 в другую, Газопроводв патрубков 11, 12, /i, 4 соединены с т годутьевв М ; агрегатамн, ГазонаиорнЫ) тракт Б нмеет дле начорные камеры, газоотсоспый тракт В -- две вакуу- камеры . Вращение барабану / передаетс  по следующей кинематической иен.очке: электродвигатель - соединнтельпа  муфта - редуктср мала  шестерн  - веннова  ндестерн  (зубчатвп веиеи) - барабан /. li нолостн б;;рабаиа / наход тс  BCHOMoraTe,iBHijH устоойегва 15-28, нагрузка от которых че11еч несуш,ис балки 29, 01нфа1ои1иее  вне на / на опоры 30-32. Конвейером /5, нередв11г;;Ю инмс  совому пути, через спускную загрузоч ку-козырек 16 укладываетс  н.остель ренпюю поверхиоеть барабаиа / дл  предохранен .и  его от быстрого ирнгсрани . Разгрузочна  тележка 17, расположен 1а  на конвейере 18, работаюш,а , как н конвейер 15, в режиме челнока, загружает пшхту между слоем постели и гладилкой 19, 1 ыполпенпой из жаропрочиого материала. Предусматриваетс  искусственна  еегрегаПИЯ материала шихты при ее укладке отражательиым козв1рьком 20. укрепленным на разделительной течке /6 с таким )асчст().,, чтобы наиболее крупные ninxri, скатывались в сторону гладилки 19. Отражательный козырек 20 очни1аеге  ДВ жущимс  элементом течки разгрузочной тележки 17. Кроме того, предусматриваетс  уетановка вибраторов иа козырьке 20. На стыках гладилки 19 и колен пред;.сматриваютс  уплотнени . Таким обрг::и); не TOvTbKO выглаживаетс  поверхность сло  ншхты , но и устран етс  возможисзсть радиадьно го движени  воздуха через него ному тракту В. Вдоль барабана 1 дл  зажигани  ншхть; установлено зажигательное устройство 21. Дл  съема агломерата но длине 6apa6ania 1 служит ротор 22 аглодробилкп, вал кото};ого опираетс  па подшипники 23 и дроб щую плиту 24. Бункер 25 н конвейе 26 служг.т дл  н:}иела rcionoiO ;:г.;():е|)ата (Ч ir; :;(л:;сн 6;:ji:i6a4a /. Вмурл 6:.ii;; ;iii;; / 1г:.|-;е  крпзолинейпа  с;:е:;; а 27 с (i; , чри :в ; а;оии;  к зонам сиечанч  :i ох,чаждени  агломерата. Лежду eieiiKoii 27 i; б н -;ером 25 находитс  ;амера 28, в ког posi газы из зоны спекани  HCiBopaiiiJUiK) i ох.чаждени  агломе ;:ia , а мелкие куеочки агломерата ирова,1ип;:ютсн че|)е отверсти  в бункер 25. Прсцеес окусковани  л:атериала на описыnacMoii -cTaiiOBKe ;:рО1екает следхчопиш обTI раба: / чачп;1ают BjianiaTb до его по;: ()Я;е;::  , nijxa :пч.та не приблизитс  к зажигателв1 () -е1ропсгву 2/ с таким расчетом, чтобы факел, омыва  слой шихты, мог рас:: }осгранггье  но наиравле1П1К) к впутречнс но; ерх1остн барабаиа / (фиг. 4). Дл  ,Д /1си1анн  ншхты сначала создаетс  вакуу. га iooTcocHijiM т) В, включаетс  зчжнгатель-ое устройетво 21. выдержки н течение ijpeMeiin, необходимого дл  за;к;п;:1; 1  1нпзг: 1, начи1;;нот впаигать барабан / с включением в работу газодутьевого тракта о Зажи: а гел1)Ное eTpoi CT io 2 отключаетс , после чего i:poiiecc сиекап   продолжаетг; гС:Льк(1 3-. С1;ет тепла, образхчонгегос  нри rnpeiiHii 1Ч;ердог() топлч; а ninxTiii. Варабан / npainae1-е  is iUiiipaii/iennn, противоположном ;:ере :енич1Ч:о зочь rope-iisi, н скорость его с :()Tik-Tc ciaiiioerii ее неремен1енп . П(; upe К.чх;;ч,и ;; i/;()мерата в зону ;)х;1ажденп  11КЛ(.ча()тс  15 |;аботу пагрубки l-L 14. Предуe aтjмчiaeтc  додача пагретого воздуха из зоны охлаждечн  агломерата в зопу горени  сло  П1НХТЫ. Ох.;аждсч1ный агдоме :1ат нод действием себегвепчого rieea н е помощью устройств 22, 2-1, 25. 26 выдаетс  из а1лоустаповкн у. подвергаетс  обработке. Кратковременные остановки барабана 1 не нотребуют включени  ;i рабогу зажигательного устройciiia 21, nCij гор ча  зона в слое спекаемой nuiXTBi снособча сохран тьс  длительное вреу .  . Во в)ем  остановок требуетс  перекрывать 1нибе; 1 па патрубках //, 13, 14. Во избежапне И)1деле П   1аза в помещепие рекомепдуе с  cox);iHHTb в газоотсоспом трактс В ; 1;))едел;1х 15Г)-2и() мм вод. ст. Установка д,:; спекани  железорудных материалов , состо ща  из двустенного решетчатого барабана с njMuionoM :азодутьевого и : а:;(;отеос1;о: о , расно.юженных одни про141 .3,j)y.or;:, ч1лотненн 1, горелок, загрузочного li разгрузочио о хзлов, дробилки и сегментной гдаднлкн, огличающ  с  тем, что, с иельк) сокранинн  холичества вредных иросос (М5 н повып1ени  производнтельпостп ycTasiOBкп , барабан заключен в кожух, ввиюлненный ; внде еое.чнненпв1х о.чин е другим большими основани  МП конусов, нричем полость междуOn the outside, a rene-1 reel of the drum / covers 4, states of two and a halves, having Hi. HX x broken cones. The space between the components of the casing 4 and the fire6; i iOM / is divided by partitions 5, which are made in a manner that: the air, which is formed by the formed chambers 6 to the drum grille, is facing in the direction of the DWC, there are curvilinear elements 7, 8, 9, 10, between which are located natchzhp 11, 12, Ii, 14 gas suction and gas-pressure tracts. Curvilinear elements are interconnected between themselves by means of a joint, but they are: relatively relatively new to the casing 4 and the partitions 5, but therefore between the elements; 7, 8, 9, 10, with pipes with 11, 12, 13, 14 n a casing with non-city walls 5 are provided for H1lotnn (n | PZhnni or hydraulic), which reduce the amount of harmful P: ODeosop, air leaks, as well as its neretrek n.z one ; 011 i-aiMeiii, 6 to another, Gas pipelines 11, 12, / i, 4 are connected with m of M; aggregate, gas pipelines) tract B is assigned to primary chambers, gas exhaust tract C - two vacuum chambers. Rotation of the drum / transmitted according to the following kinematic yen.ochka: electric motor - connecting coupler - reduction gear small gear - small gearbox (gearbox) - drum /. li nolostn b ;; rabia / are BCHOMoraTe, iBHijH resistors 15-28, the load of which is over the floor, using beams 29, 01 nfa1io11ee outside on / on supports 30-32. The conveyor / 5, non-uniform ;; in the southern part of the route, through the descent boot-visor 16, is installed on the top surface of the armor / dl protection and it is protected from rapid irgsran. The unloading trolley 17, located 1a on the conveyor 18, is working, and, like n conveyor 15, in the shuttle mode, loads the material between the bed layer and the leveling pad 19, 1 of the heat-resistant material. It is provided for the artificial ergregy of the charge material during its laying with a reflector captone 20. fixed on the separating chute / 6 with such a system (). So that the largest ninxri should roll towards the trowel 19. The reflective visor 20 is wide enough for the discharge piece of the discharge trolley 17. In addition, the provision of vibrators and a visor 20 is envisaged. At the joints of the trowel 19 and the knees, seals are observed; So obr :: i); not TOvTbKO smoothes the surface of the bed of the bed, but it also eliminates the possibility of radial movement of air through it to the airway B. Along the drum 1 for ignition; an incendiary device 21 is installed. For removing agglomerate at a length of 6apa6ania 1, the rotor 22 is agro-blasting, the shaft of which is supported by bearings 23 and crushing plate 24. Bunker 25 on conveyor 26 serv.t for n:} and rcionoiO; ; (): e |) ata (H ir;:; (l:; vn 6;: ji: i6a4a /. Vmurl 6: .ii ;;; iii ;; / 1r. e: ;; 27 s (i;, chri: c; a; oi; to the siechanch zones: i oh, the agglomerate portions. The leech eieiiKoii 27 i; bn -; re25 is; amera 28, in which posi gases from sintering zones HCiBopaiiiJUiK) i ohlichatsii agglomeration:: ia, and small pieces of agglomerate, 1ip;: are four) openings in the bunker 25. Prusceses agglomeration l: material on descriptions nacMoii -cTaiiOBKe;: pO1ekaet sledkhkopish slave: chachp; 1at BjianiaTb before it ;: () I; e; ::, nijxa: p.t. the expectation that the torch, washing the layer of the charge, could be distributed ::} ogranggyo naravle1P1K) to vatrechnes but; erblinostn barabaia / (fig. 4). For, D / 1si1nn nshhty first creates a vacuum. ha iooTcocHijiM t) B, includes a splitter device 21. 21. exposure for ijpeMeiin required for; k; n;: 1; 1 1npzg: 1, start ;; press the drum / to start the gas-blowing tract about Zaži: a gel1) The eTpoi CT io 2 is turned off, after which i: poiiecc session continues; gs: lk (1 3-. c1; em heat, samples ngchongogos nrn rnpeiiHii 1H; erdog () toplch; a ninxTiii. dr. / npainae1-e is iUiiipaii / iennn, opposite its speed with: () Tik-Tc ciaiiioerii its non-time. P (; upe K.ch ;; h, and ;; i /; () merata to the zone;) x; 1jenp 11KL (.ch () tc 15 |; pagrubka lL 14. Preloading air from the cooling zone of agglomerate to the combustion chamber of the P1NHTA layer.Oh; ack the agdom: 1at nod by the action of self-rie using the devices 22, 2, 25, 25, out of the air. processing. Short stops for drum 1 not only they are turned on; i the incendiary device, ciiia 21, nCij, the hot zone in the layer of sintered nuiXTBi sosnobach is maintained for a long time. At the stop, it is necessary to shut off 1nib; 1 pa branch pipes //, 13, 14. In order to avoid And) P1 in the room is recommended with cox); iHHTb in the gas outlet tract B; 1;)) went; 1х 15Г) -2и () mm waters. Art. Installation d,:; sintering of iron ore materials, consisting of a double-walled lattice drum with njMuionoM: gas blowing and: a:; (; oeos1; o: o, rasno.yuzhennyh one pro141 .3, j) y.or;: unloading of crushers, crushers and segmental gdAnnkln, rebuking with the fact that, in general, the quantity of harmful iroos (M5n ypTasiOBkpp), the drum is enclosed, worn; Nrich cavity between

кожухом и барабаном разделена перегородками с дутьевыми и отсасывающими патрубками , смещенными по вертикали, а над подвод щим дутьевым патрубком установленыthe casing and the drum are divided by partitions with blowing and suction nozzles displaced vertically, and above the inlet blowing nozzle are installed

дутьевые и вакуумные патрубки, жестко св занные с неподвижными криволинейными элементами и через уплот 1еи 1е - с вращающимис  половинами кожуха.blowing and vacuum pipes rigidly connected with fixed curvilinear elements and through the 1e 1e seal to the rotating halves of the casing.

22

Ьз2 i }Bz2 i}

f7o осей rjo6ep/ / ocmuf7o axes rjo6ep / / ocmu

Фиг. 2FIG. 2

SU1492035A 1970-11-02 1970-11-02 INSTALLATION FOR THE SINTERING OF IRON ORE MATERIALS SU364673A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1492035A SU364673A1 (en) 1970-11-02 1970-11-02 INSTALLATION FOR THE SINTERING OF IRON ORE MATERIALS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1492035A SU364673A1 (en) 1970-11-02 1970-11-02 INSTALLATION FOR THE SINTERING OF IRON ORE MATERIALS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU364673A1 true SU364673A1 (en) 1972-12-28

Family

ID=20459851

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1492035A SU364673A1 (en) 1970-11-02 1970-11-02 INSTALLATION FOR THE SINTERING OF IRON ORE MATERIALS

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU364673A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104211425A (en) Comprehensive utilization method of high temperature slag balls discharged from rotary kiln in kiln method phosphoric acid technology and process system
CN108759459A (en) Lithium ion battery material microwave radiation technology dynamic continuous calcining equipment and method for calcinating
US4266931A (en) Apparatus and method of heating particulate material
CN207515503U (en) Rotary kiln and calciner
CN104291335B (en) The method that the quick one-shot forming of high-temperature liquid state calcium carbide and waste heat recovery are made by chain-belt type comminutor
SU364673A1 (en) INSTALLATION FOR THE SINTERING OF IRON ORE MATERIALS
US1800247A (en) Cement kiln
US3774891A (en) Annular roasting machine for loose materials
US2642273A (en) Apparatus for producing lightweight aggregates
CN103145356B (en) Process and equipment for preparing alpha and beta mixed semi-hydrated gypsum powder
IE59156B1 (en) Treatment of expansible materials to form lightweight aggregate
US3331595A (en) Apparatus for effecting contact between solids and gases
US2486205A (en) Manufacture of activated carbon
US3370937A (en) Process for continuous baking of powdered or granular raw materials for producing iron
CN106927704A (en) Industry by-product gypsum calciner
US1727036A (en) Tubular-processing apparatus
US2235311A (en) System for roasting ores
US4340359A (en) Apparatus and method of heating particulate material
US2784956A (en) Lime kiln
CN203187580U (en) Alpha+beta mixed type semi-hydrated gypsum powder preparation device
RU2489659C1 (en) Rotary inclined furnace
FI58833C (en) STARTER FOR ELECTRICAL CONNECTION AND ELECTRICAL CONNECTION
RU2661293C1 (en) Thermal aggregate for speed burning of porous fillers in fixed monolayer
US1557873A (en) Continuous method and apparatus for calcining and clinkering
US319180A (en) Vincent bietrix