SU364435A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU364435A1 SU364435A1 SU1682561A SU1682561A SU364435A1 SU 364435 A1 SU364435 A1 SU 364435A1 SU 1682561 A SU1682561 A SU 1682561A SU 1682561 A SU1682561 A SU 1682561A SU 364435 A1 SU364435 A1 SU 364435A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- veneer
- carriage
- glue
- drive
- rollers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
Description
УСТРОЙСТВО дл СБОРКИ листов ШПОНА в ПАКЕТ
1
Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности.
Известны устройства дл сборки листов шпона в пакет, включающие ириводной рольганг , установленный между клеевыми вальцами и столом с неподвижным ориентирующим упором.
Цель изобретени - обеспечить укладку в стопу неполноформатного, кускового шпона и возможность его дополнительной ориентации при укладке, а также улучшить услови труда.
Это достигаетс тем, что приводной рольганг смонтирован на приводной каретке, а на клеевых пальцах установлен датчик. К тому же, на столе перпендикул рно направлению подачи намазанного клеем шпона установлен транспортер, передающий собранные пакеты в пресс или в загрузочные этажерки.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство , вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - каретка, вид со стороны клеевых вальцов.
Устройство дл сборки листов шпона в пакет установлено непосредственно вслед за клеевыми вальцами 1 и включает раму 2 с направл ющими 3, расположенными в верхней части рамы. В нанравл ющих на колесах 4 перемещаетс каретка 5 с рольгангом 6, приводима пневмоцилиндром 7. К каретке на площадке 8 закреплен электродвигатель 9, который через редуктор с ведущим шкивом 10, передачу 11 и шкив 12 при помощи передач 13 приводит остальные валы рольганга. На валах рольганга в шахматном пор дке жестко
установлены опорные диски 14, кромки которых выступают на 25-30 мм над приводными шкивами и верхним листом 15 каретки.
Непосредственно за рамой установлен стол 16, в направл ющих пазах которого проход т
цепи транспортера 17, отвод щие уложенные пакеты на загрузк} дл следующи.х операций. На столе размещены неподвижный ориентирующий унор 18 и кнопка 19 включени пневмоцилиндра и синхронизированного с ним (с подачей каретки) привода рольганга 6.
На клеевых вальцах установлен датчик 20, включающий через реле времени двигатель на небольшой отрезок времени 0,1-0,3 сек при выходе листа шпона из клеевых вальцов.
Устройство работает следующим образом. Нодавальщица шпона в клеевые вальцы ориентирует по боковой линейке кромку листа и после сигнала готовности подает полноформатный или кусковой шион в вальцы /. Полноформатный лист шпона, пройд вальцы ложитс на сто шую у вальцов каретку 5.
При выходе листа шпона из клеевых вальцов датчик 20 через реле вре1мени на 0,1-0 ,3 сек включает электродвигатель 9, и последний приводит в движение рольганг 6. В
результате этого лист шпона отходит от клеевых вальцов, и предотвращаетс съем кле с клеевых вальцов задней кромкой листа шпона .
Лист шпона, уложенный на рольганге, лежит , ожида включени приемщицей сигнала на подачу каретки 5. При укладке кускового щпона может случитьс , что подавальщица не сможет сразу подать все куски дл заполнени пакета, в этом случае она может отдельные куски шпона подать и позднее, а ранее поданные куски будут ожидать недостающих на опорных дисках 14, и только после набора щпона на всю поверхность пакета приемщица подает сигнал на подачу каретки 5 кнопкой 19.
При включении кнопки подачи каретки срабатывает пневмоцилиндр 7 и подает каретку по направл ющей к столу на 750-800 мм. Одновременно с подачей каретки включаетс и рольганг 6. При этом опорные диски 14, враща сь по часовой стрелке, выдают шпон с каретки на стол 16, ускор его подачу.
Вращение опорных дисков во врем обратного движени каретки, исключа торможение листа при возврате каретки, позвол ет ускорить ритм работы устройства. После возврата каретки к клеевым вальцам, она останавливаетс , ожида следующего листа шпона, а рольганг автоматически отключаетс .
При поступлении листа шпона на стол, приемщица его принимает, выравнивает, а затем накладывает сверху ненамазанный лист шпона Или рубашку, использу дл этого врем
возврата каретки за новым листом шпона. После набора необходимого количества слоев в пакете автоматически или вручную включаетс транспортер 17, отвод щий собранные пакеты на следующую операцию.
При необходимости одновременной укладки двух намазанных листов щпона предлагаемое устройство позвол ет их накладывать один на другой на опорные диски 14 рольганга 6 каретки 5 и затем уже совместно подавать дл укладки на стол.
Предмет изобретени
Claims (3)
1. Устройство дл сборки листов щпона в пакет, включающее приводной рольганг, установленный между клеевыми вальцами и столом с нецодвижным ориентирующим упором, отличающеес тем, что, с целью возможности
укладки неполноформатных листов шпона и улучшени условий труда, приводной рольганг смонтирован на приводной каретке, причем привод рольганга сблокирован с приводом последней.
2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что, € целью экономии кле , на клеевых вальцах установлен датчик.
3. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что, с целью отвода и транспортировки набранного пакета шпона на последующие операции , на столе перпендикул рно направлению подачи намазанного клеем щпона установлен транспортер. 12 13 5 В
4 f 4
20
12 f3
10
Фиг. 2
5 б
0г/г J
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1682561A SU364435A1 (ru) | 1971-07-06 | 1971-07-06 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1682561A SU364435A1 (ru) | 1971-07-06 | 1971-07-06 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU364435A1 true SU364435A1 (ru) | 1972-12-28 |
Family
ID=20483329
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1682561A SU364435A1 (ru) | 1971-07-06 | 1971-07-06 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU364435A1 (ru) |
-
1971
- 1971-07-06 SU SU1682561A patent/SU364435A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4236708A (en) | Pneumatic sheet feeding apparatus | |
US3593624A (en) | Automatic stacking machine | |
CA1195706A (en) | Blank stacking apparatus | |
US3540970A (en) | Tipping machine | |
US3606310A (en) | Stacking apparatus | |
GB1237722A (en) | Apparatus for conveying, stacking and discharging sheet material | |
JPH0227254B2 (ru) | ||
GB899303A (en) | Sheet separating apparatus | |
US4204671A (en) | Sheet stacking machine | |
GB1110696A (en) | Signature or like sheet handling mechanism | |
SU364435A1 (ru) | ||
JP2001122502A (ja) | 用紙の搬送方法およびこの方法を実施する装置 | |
US3224558A (en) | Reversing belt conveyor apparatus | |
US2721737A (en) | Collating machine | |
US3990335A (en) | Machine for trimming the edges of panels | |
US4048887A (en) | Machine for trimming the edges of panels | |
GB740718A (en) | Veneer joining machine | |
US2239995A (en) | Tipping machine | |
US2541752A (en) | Apparatus for inspecting sheets | |
US4319444A (en) | Envelope processing machine with incremental feed mechanism | |
US3202421A (en) | Machine for packaging articles | |
US3063480A (en) | Transfer mechanism for panels | |
JPS61197191A (ja) | 帯状体の切断装置 | |
JPH02215647A (ja) | 封筒重ね装置 | |
US2535240A (en) | Feeding mechanism |