SU364384A1 - ALL-UNION •! P1? 1SH? PL? SHM1ESH1OAvtoryV. A. Khotin and V.V. Alferov - Google Patents

ALL-UNION •! P1? 1SH? PL? SHM1ESH1OAvtoryV. A. Khotin and V.V. Alferov

Info

Publication number
SU364384A1
SU364384A1 SU1458055A SU1458055A SU364384A1 SU 364384 A1 SU364384 A1 SU 364384A1 SU 1458055 A SU1458055 A SU 1458055A SU 1458055 A SU1458055 A SU 1458055A SU 364384 A1 SU364384 A1 SU 364384A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
vacuum
ingot
vacuum chamber
pressure
rotary column
Prior art date
Application number
SU1458055A
Other languages
Russian (ru)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1458055A priority Critical patent/SU364384A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU364384A1 publication Critical patent/SU364384A1/en

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к области черной металлургии и может быть использовано в любых вакуумных или других установках, имеющих выт жку, подъем, опускание и поворот слитков или заготовок.The invention relates to the field of ferrous metallurgy and can be used in any vacuum or other installations having stretching, raising, lowering and turning ingots or billets.

Известно шлюзовое устройство дл  загрузки заготовок и выт гивани  слитков при плавке в вакууме, включающее вакуумную камеру , поддоны, соединенные с приводом перемещени .A sluice device is known for loading workpieces and pulling ingots during melting in vacuum, including a vacuum chamber, trays connected to a displacement drive.

С целью увеличени  производительности и сокращени  вакуумируемого объема предлагаемое устройство выполнено в виде поворотной колонны, в верхней части которой установлен штоковый гидроцилиндр с закрепленной на его корпусе траверсой, несущей две вакуумные камеры, при этом на торце поворотной колонны закреплен щток гидроцилиндра . Траверса снабжена направл ющими, соединенными поперечиной с целью устранени  перекосов при движении вакзумных камер. Кажда  камера снабжена индивидуальной гидросистемой управлени  выт гивани  слитка.In order to increase productivity and reduce the evacuated volume, the proposed device is made in the form of a rotary column, in the upper part of which a rod-type hydraulic cylinder is mounted with a crosshead mounted on its body, carrying two vacuum chambers, while a hydraulic cylinder is fixed on the end of the rotary column. The traverse is provided with guides connected by a crossbar in order to eliminate distortions during the movement of the vacuum chamber. Each chamber is equipped with an individual hydraulic control system for ingot extrusion.

На фиг. 1 схематично представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.FIG. 1 schematically shows the proposed device, a general view; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. one.

Устройство состоит из траверсы /, на которой радиально закреплены две вакуумных камеры 2. Через отверсти  в траверсе / проход т направл ющие щтоки 3, креп щиес  к траверсе / своими нижними фланцами. Сверху на щтоки 3 надета поперечина 4 с втулками 5. Поперечина 4 центральной частью неподвил но скреплена при по.мощи щайбы 6 с поворотной колонной 7.The device consists of a traverse / on which two vacuum chambers 2 are radially fixed. Guiding bars 3, which are attached to the traverse / with their lower flanges, pass through the holes in the traverse /. On top of the pins 3, the cross member 4 with bushings 5 is put on. The cross member 4 is attached to the central part but is fastened at the end of the clamp 6 with the rotary column 7.

В центре траверсы / расположена гильза 8, котора  вместе с порщнем 9, распорными полукольцами 10, крепежными полукольцамиIn the center of the traverse / is located the sleeve 8, which, together with the piston 9, spacer half-rings 10, fastening half-rings

/), уплотнени ми 12, верхним концом поворотной колонны 7 и крыщками 13 образуют гидроцилиндр. Снизу к вакуумным камерам 2 через корпусы 14 вакуумного уплотнени  /5, поджимаемого фланцами 16, закреплены щтоки /7 выт жки, сверху к нар жным гильзамf), seals 12, the upper end of the rotary column 7 and the flaps 13 form a hydraulic cylinder. Bottom to the vacuum chambers 2 through the housings 14 of the vacuum seal / 5, pressed by the flanges 16, are installed the rods / 7 of the extractor, from above to the dummy sleeves

18 щтоков 17 выт лчки креплтс  поддоны 19.18 shchtok 17 vyt lchki kreplts pallets 19.

Внутрь гильз 18 вставлены гндравлическиеInternal hydraulic sleeves 18

цилиндры 20 с порщнем 21, уплотнением 22 иcylinders 20 with pressure 21, seal 22 and

крыщками 23 и 24. Гильза 18 прит гиваетс  кflaps 23 and 24. The sleeve 18 is attracted to

крыщке 23 фланцем 25.cover 23 with flange 25.

Снаружи к цилиндру 20 прикреплен 26 дл  подвода воды к поддону 19. Шток цилиндра 27 крепитс  к поперечине 28 при помощи фланца 29 через щаровую опору 30 иOutside, 26 are attached to cylinder 20 for supplying water to pallet 19. Cylinder rod 27 is attached to cross member 28 by flange 29 via ball joint 30 and

шайбу 31. Поперечина 28 через щтоки 32 крепитс  к вакуумным камерам 2. Сверху на вакуумных камерах 2 установлены вакуумные затворы 33. Поворотна  колонна 7 расположена в подщнпннках 34, 35 и 36. В нижнейwasher 31. The cross member 28 is fixed to the vacuum chambers 2 via the rods 32. On top of the vacuum chambers 2, there are vacuum gates 33. The turn column 7 is located in the bottom 34, 35 and 36. At the bottom

части новоротной колонны 7 имеетс  щестери  37, зацепленна  с рейкой - плунжером 38, смонтированным в корнусе 39. Онорой поворотной колонны 7  вл етс  станина, состо ща  из верхнего корпуса 40, корпуса 39 механизма поворота и опоры 41.Part of the turnpipe 7 has a scab 37, meshed with a ram-plunger 38 mounted in the root of the crown 39. The turn casing 7 is a frame consisting of the upper body 40, the body 39 of the turning mechanism and the support 41.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

В полость над порщнем 9 подаетс  давление , при этом вакуумна  камера 2 прижимаетс  своим затвором 33 к установке, в которой производитс  плавка (на фиг. 1 плавильна  установка показана тонкими лини ми ). Вакуумный затвор 55 открывают. Затем давление подаетс  в полость над порщнем 21, при этом щток 17 перемещаетс  вверх и вводит поддон 19 в нлавильиую установку. При выт жке слиткавпроцессе плавки давление постепенно снижаетс ; под порщнем 21. В конце выт жки слитка , который своим верхним концом опускаетс  ниже вакуумного затвора , вакуумный затвор закрываетс . Подают давление в полость под порщнем 9, гильза 8 перемещаетс  вниз относительно порщн  9, и вакуумна  камера 2 отсоедин етс  от плавильной установки. Выплавленный слиток при этом остаетс  на поддоне 19. Затем подают давление на плунжер 38, который поворачивает щестерню 37 поворотной колонны 7 и тем самым поворачивает вакуумную камеру со слитком на 180° в исходное положение. Здесь слиток остывает, и его выгружают. В это врем  втора  вакуумна  камера занимает рабочую позицию, и в ней происходит выплавка очередного слитка.Pressure is supplied to the cavity above pressure 9, while the vacuum chamber 2 is pressed by its gate 33 to the installation in which the melting is performed (in Fig. 1 the melting installation is shown in thin lines). Vacuum shutter 55 open. The pressure is then supplied to the cavity above the pistol 21, with the swab 17 moving upwards and introducing the pan 19 into the cladding unit. When an ingot is drawn during the smelting process, the pressure gradually decreases; under the piston 21. At the end of the ingot extrusion, which by its upper end descends below the vacuum gate, the vacuum gate closes. Pressure is applied to the cavity under the pressure 9, the sleeve 8 moves downward relative to the pressure 9, and the vacuum chamber 2 is disconnected from the smelter. The melted ingot at the same time remains on the pallet 19. Then pressure is applied to the plunger 38, which rotates the cog 37 of the rotary column 7 and thereby rotates the vacuum chamber with the ingot 180 ° to its original position. Here the ingot cools down and is unloaded. At this time, the second vacuum chamber occupies a working position, and the next ingot is smelted there.

Подаетс  давление в нолость над порщнем 9, траверса / перемен аетс  в верхнее ноложение и прижимает вакуумную камеру 2 к плавильной установке, и дальще цикл повтор етс .The pressure is applied to the bottom over pressure 9, the crosshead / is shifted to the upper position and presses the vacuum chamber 2 to the smelter, and then the cycle repeats.

В то врем , пока одна вакуумна  камера 2 находи1с  в рабочей позиции и в ней идет процесс плавки, из другой выгружают выплавленный и остуженный в вакууме слиток, и камеру подготавливают к плавке.While one vacuum chamber 2 is in the working position and the melting process is in it, the ingot smelted and cooled in vacuum is unloaded from the other, and the chamber is prepared for melting.

Така  конструкци  механизма выт жки позвол ет уменьщить межоперациоиное врем  на плавильных установках и повысить их производительность.Such a design of the drawdown mechanism makes it possible to reduce the interoperational time at the smelters and increase their productivity.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (4)

1. Устройство дл  выт гивани  слитка, включающее вакуумную камеру, поддоны, соединенные с приводом перемещени , отличающеес  тем, что, с целью увеличени  производительности и сокрапдени  вакуумируемого1. An apparatus for pulling an ingot, including a vacuum chamber, pallets connected to a displacement drive, characterized in that, in order to increase productivity and collapse the evacuated объема, оно выполнено в виде поворотной колонны, в верхней части которой установлен штоковый гидроцилиндр с закрепленной на его корпусе траверсой, несущей две вакуумные камеры.volume, it is made in the form of a rotary column, in the upper part of which is mounted a rod-type hydraulic cylinder with a cross-beam mounted on its body, carrying two vacuum chambers. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что щток гидроцилиндра закреплен на торце поворотной колонны.2. The device according to claim 1, characterized in that the cylinder of the hydraulic cylinder is fixed on the end of the rotary column. 3.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что, с целью устранени  перекосов при движеНИИ вакуумных камер относительно колонны, траверса снабжена направл ющими, соединенными поперечиной.3. The device according to claim 1, characterized in that, in order to eliminate distortions when moving the vacuum chambers relative to the column, the traverse is provided with guides connected by a cross member. 4.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что кажда  вакуумпа  камера снабжена индивидуальной гидросистемой управлени  выт гивани  слитка.4. A device according to claim 1, characterized in that each vacuum chamber is provided with an individual hydraulic system for controlling the ingot extrusion. 2424
SU1458055A 1970-07-17 1970-07-17 ALL-UNION •! P1? 1SH? PL? SHM1ESH1OAvtoryV. A. Khotin and V.V. Alferov SU364384A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1458055A SU364384A1 (en) 1970-07-17 1970-07-17 ALL-UNION •! P1? 1SH? PL? SHM1ESH1OAvtoryV. A. Khotin and V.V. Alferov

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1458055A SU364384A1 (en) 1970-07-17 1970-07-17 ALL-UNION •! P1? 1SH? PL? SHM1ESH1OAvtoryV. A. Khotin and V.V. Alferov

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU364384A1 true SU364384A1 (en) 1972-12-28

Family

ID=20455068

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1458055A SU364384A1 (en) 1970-07-17 1970-07-17 ALL-UNION •! P1? 1SH? PL? SHM1ESH1OAvtoryV. A. Khotin and V.V. Alferov

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU364384A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3104433A (en) Die casting and pressure molding machines
US2112342A (en) Pressure casting machine
DE1280505B (en) Process for die casting thin-walled metal parts
KR100865221B1 (en) Device for moving metal cope relative to metal drag and metal mold casting device including the device
SU364384A1 (en) ALL-UNION •! P1? 1SH? PL? SHM1ESH1OAvtoryV. A. Khotin and V.V. Alferov
US3794107A (en) Plural segmented guiding assembly for a continuous casting
DE2258993A1 (en) CASTING MACHINE
JP3160842B2 (en) Low pressure casting machine and low pressure casting method
US3322186A (en) Pressure pouring apparatus
GB1239327A (en)
KR100572583B1 (en) Goods making process and device of vertical vacuum squeeze casting machine
GB795422A (en) Molding press
KR100572589B1 (en) Forging machine for vertical vacuum
KR100572581B1 (en) Die casting machine of vacuum gravity
SU984683A1 (en) Unit for vacuum hot pressing
US4307263A (en) Device for balancing the forces acting on the electrode in electro-slag furnaces
US3951200A (en) Vapor casting method and apparatus
SU423559A1 (en) DRIVE TRAINING AND GUIDING DEVICE ZONE OF SECONDARY COOLING INGOT
SU475399A1 (en) Vacuum arc furnace
SU497092A1 (en) Device for extracting metal rods from chill mold
SU383526A1 (en) DEVICE FOR CASTING DETAILS ON CASTING MACHINES UNDER PRESSURE
SU899261A1 (en) Electromagnetic pressure die casting unit
US3848659A (en) Apparatus for handling molds
SU570494A1 (en) Hydraulic press for blow-moulding of thermoplastic materials
GB1370329A (en) Metal casting process