SU364384A1 - ALL-UNION •! P1? 1SH? PL? SHM1ESH1OAvtoryV. A. Khotin and V.V. Alferov - Google Patents
ALL-UNION •! P1? 1SH? PL? SHM1ESH1OAvtoryV. A. Khotin and V.V. AlferovInfo
- Publication number
- SU364384A1 SU364384A1 SU1458055A SU1458055A SU364384A1 SU 364384 A1 SU364384 A1 SU 364384A1 SU 1458055 A SU1458055 A SU 1458055A SU 1458055 A SU1458055 A SU 1458055A SU 364384 A1 SU364384 A1 SU 364384A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- vacuum
- ingot
- vacuum chamber
- pressure
- rotary column
- Prior art date
Links
Description
1one
Изобретение относитс к области черной металлургии и может быть использовано в любых вакуумных или других установках, имеющих выт жку, подъем, опускание и поворот слитков или заготовок.The invention relates to the field of ferrous metallurgy and can be used in any vacuum or other installations having stretching, raising, lowering and turning ingots or billets.
Известно шлюзовое устройство дл загрузки заготовок и выт гивани слитков при плавке в вакууме, включающее вакуумную камеру , поддоны, соединенные с приводом перемещени .A sluice device is known for loading workpieces and pulling ingots during melting in vacuum, including a vacuum chamber, trays connected to a displacement drive.
С целью увеличени производительности и сокращени вакуумируемого объема предлагаемое устройство выполнено в виде поворотной колонны, в верхней части которой установлен штоковый гидроцилиндр с закрепленной на его корпусе траверсой, несущей две вакуумные камеры, при этом на торце поворотной колонны закреплен щток гидроцилиндра . Траверса снабжена направл ющими, соединенными поперечиной с целью устранени перекосов при движении вакзумных камер. Кажда камера снабжена индивидуальной гидросистемой управлени выт гивани слитка.In order to increase productivity and reduce the evacuated volume, the proposed device is made in the form of a rotary column, in the upper part of which a rod-type hydraulic cylinder is mounted with a crosshead mounted on its body, carrying two vacuum chambers, while a hydraulic cylinder is fixed on the end of the rotary column. The traverse is provided with guides connected by a crossbar in order to eliminate distortions during the movement of the vacuum chamber. Each chamber is equipped with an individual hydraulic control system for ingot extrusion.
На фиг. 1 схематично представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.FIG. 1 schematically shows the proposed device, a general view; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. one.
Устройство состоит из траверсы /, на которой радиально закреплены две вакуумных камеры 2. Через отверсти в траверсе / проход т направл ющие щтоки 3, креп щиес к траверсе / своими нижними фланцами. Сверху на щтоки 3 надета поперечина 4 с втулками 5. Поперечина 4 центральной частью неподвил но скреплена при по.мощи щайбы 6 с поворотной колонной 7.The device consists of a traverse / on which two vacuum chambers 2 are radially fixed. Guiding bars 3, which are attached to the traverse / with their lower flanges, pass through the holes in the traverse /. On top of the pins 3, the cross member 4 with bushings 5 is put on. The cross member 4 is attached to the central part but is fastened at the end of the clamp 6 with the rotary column 7.
В центре траверсы / расположена гильза 8, котора вместе с порщнем 9, распорными полукольцами 10, крепежными полукольцамиIn the center of the traverse / is located the sleeve 8, which, together with the piston 9, spacer half-rings 10, fastening half-rings
/), уплотнени ми 12, верхним концом поворотной колонны 7 и крыщками 13 образуют гидроцилиндр. Снизу к вакуумным камерам 2 через корпусы 14 вакуумного уплотнени /5, поджимаемого фланцами 16, закреплены щтоки /7 выт жки, сверху к нар жным гильзамf), seals 12, the upper end of the rotary column 7 and the flaps 13 form a hydraulic cylinder. Bottom to the vacuum chambers 2 through the housings 14 of the vacuum seal / 5, pressed by the flanges 16, are installed the rods / 7 of the extractor, from above to the dummy sleeves
18 щтоков 17 выт лчки креплтс поддоны 19.18 shchtok 17 vyt lchki kreplts pallets 19.
Внутрь гильз 18 вставлены гндравлическиеInternal hydraulic sleeves 18
цилиндры 20 с порщнем 21, уплотнением 22 иcylinders 20 with pressure 21, seal 22 and
крыщками 23 и 24. Гильза 18 прит гиваетс кflaps 23 and 24. The sleeve 18 is attracted to
крыщке 23 фланцем 25.cover 23 with flange 25.
Снаружи к цилиндру 20 прикреплен 26 дл подвода воды к поддону 19. Шток цилиндра 27 крепитс к поперечине 28 при помощи фланца 29 через щаровую опору 30 иOutside, 26 are attached to cylinder 20 for supplying water to pallet 19. Cylinder rod 27 is attached to cross member 28 by flange 29 via ball joint 30 and
шайбу 31. Поперечина 28 через щтоки 32 крепитс к вакуумным камерам 2. Сверху на вакуумных камерах 2 установлены вакуумные затворы 33. Поворотна колонна 7 расположена в подщнпннках 34, 35 и 36. В нижнейwasher 31. The cross member 28 is fixed to the vacuum chambers 2 via the rods 32. On top of the vacuum chambers 2, there are vacuum gates 33. The turn column 7 is located in the bottom 34, 35 and 36. At the bottom
части новоротной колонны 7 имеетс щестери 37, зацепленна с рейкой - плунжером 38, смонтированным в корнусе 39. Онорой поворотной колонны 7 вл етс станина, состо ща из верхнего корпуса 40, корпуса 39 механизма поворота и опоры 41.Part of the turnpipe 7 has a scab 37, meshed with a ram-plunger 38 mounted in the root of the crown 39. The turn casing 7 is a frame consisting of the upper body 40, the body 39 of the turning mechanism and the support 41.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
В полость над порщнем 9 подаетс давление , при этом вакуумна камера 2 прижимаетс своим затвором 33 к установке, в которой производитс плавка (на фиг. 1 плавильна установка показана тонкими лини ми ). Вакуумный затвор 55 открывают. Затем давление подаетс в полость над порщнем 21, при этом щток 17 перемещаетс вверх и вводит поддон 19 в нлавильиую установку. При выт жке слиткавпроцессе плавки давление постепенно снижаетс ; под порщнем 21. В конце выт жки слитка , который своим верхним концом опускаетс ниже вакуумного затвора , вакуумный затвор закрываетс . Подают давление в полость под порщнем 9, гильза 8 перемещаетс вниз относительно порщн 9, и вакуумна камера 2 отсоедин етс от плавильной установки. Выплавленный слиток при этом остаетс на поддоне 19. Затем подают давление на плунжер 38, который поворачивает щестерню 37 поворотной колонны 7 и тем самым поворачивает вакуумную камеру со слитком на 180° в исходное положение. Здесь слиток остывает, и его выгружают. В это врем втора вакуумна камера занимает рабочую позицию, и в ней происходит выплавка очередного слитка.Pressure is supplied to the cavity above pressure 9, while the vacuum chamber 2 is pressed by its gate 33 to the installation in which the melting is performed (in Fig. 1 the melting installation is shown in thin lines). Vacuum shutter 55 open. The pressure is then supplied to the cavity above the pistol 21, with the swab 17 moving upwards and introducing the pan 19 into the cladding unit. When an ingot is drawn during the smelting process, the pressure gradually decreases; under the piston 21. At the end of the ingot extrusion, which by its upper end descends below the vacuum gate, the vacuum gate closes. Pressure is applied to the cavity under the pressure 9, the sleeve 8 moves downward relative to the pressure 9, and the vacuum chamber 2 is disconnected from the smelter. The melted ingot at the same time remains on the pallet 19. Then pressure is applied to the plunger 38, which rotates the cog 37 of the rotary column 7 and thereby rotates the vacuum chamber with the ingot 180 ° to its original position. Here the ingot cools down and is unloaded. At this time, the second vacuum chamber occupies a working position, and the next ingot is smelted there.
Подаетс давление в нолость над порщнем 9, траверса / перемен аетс в верхнее ноложение и прижимает вакуумную камеру 2 к плавильной установке, и дальще цикл повтор етс .The pressure is applied to the bottom over pressure 9, the crosshead / is shifted to the upper position and presses the vacuum chamber 2 to the smelter, and then the cycle repeats.
В то врем , пока одна вакуумна камера 2 находи1с в рабочей позиции и в ней идет процесс плавки, из другой выгружают выплавленный и остуженный в вакууме слиток, и камеру подготавливают к плавке.While one vacuum chamber 2 is in the working position and the melting process is in it, the ingot smelted and cooled in vacuum is unloaded from the other, and the chamber is prepared for melting.
Така конструкци механизма выт жки позвол ет уменьщить межоперациоиное врем на плавильных установках и повысить их производительность.Such a design of the drawdown mechanism makes it possible to reduce the interoperational time at the smelters and increase their productivity.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1458055A SU364384A1 (en) | 1970-07-17 | 1970-07-17 | ALL-UNION •! P1? 1SH? PL? SHM1ESH1OAvtoryV. A. Khotin and V.V. Alferov |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1458055A SU364384A1 (en) | 1970-07-17 | 1970-07-17 | ALL-UNION •! P1? 1SH? PL? SHM1ESH1OAvtoryV. A. Khotin and V.V. Alferov |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU364384A1 true SU364384A1 (en) | 1972-12-28 |
Family
ID=20455068
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1458055A SU364384A1 (en) | 1970-07-17 | 1970-07-17 | ALL-UNION •! P1? 1SH? PL? SHM1ESH1OAvtoryV. A. Khotin and V.V. Alferov |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU364384A1 (en) |
-
1970
- 1970-07-17 SU SU1458055A patent/SU364384A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3104433A (en) | Die casting and pressure molding machines | |
US2112342A (en) | Pressure casting machine | |
DE1280505B (en) | Process for die casting thin-walled metal parts | |
KR100865221B1 (en) | Device for moving metal cope relative to metal drag and metal mold casting device including the device | |
SU364384A1 (en) | ALL-UNION •! P1? 1SH? PL? SHM1ESH1OAvtoryV. A. Khotin and V.V. Alferov | |
US3794107A (en) | Plural segmented guiding assembly for a continuous casting | |
DE2258993A1 (en) | CASTING MACHINE | |
JP3160842B2 (en) | Low pressure casting machine and low pressure casting method | |
US3322186A (en) | Pressure pouring apparatus | |
GB1239327A (en) | ||
KR100572583B1 (en) | Goods making process and device of vertical vacuum squeeze casting machine | |
GB795422A (en) | Molding press | |
KR100572589B1 (en) | Forging machine for vertical vacuum | |
KR100572581B1 (en) | Die casting machine of vacuum gravity | |
SU984683A1 (en) | Unit for vacuum hot pressing | |
US4307263A (en) | Device for balancing the forces acting on the electrode in electro-slag furnaces | |
US3951200A (en) | Vapor casting method and apparatus | |
SU423559A1 (en) | DRIVE TRAINING AND GUIDING DEVICE ZONE OF SECONDARY COOLING INGOT | |
SU475399A1 (en) | Vacuum arc furnace | |
SU497092A1 (en) | Device for extracting metal rods from chill mold | |
SU383526A1 (en) | DEVICE FOR CASTING DETAILS ON CASTING MACHINES UNDER PRESSURE | |
SU899261A1 (en) | Electromagnetic pressure die casting unit | |
US3848659A (en) | Apparatus for handling molds | |
SU570494A1 (en) | Hydraulic press for blow-moulding of thermoplastic materials | |
GB1370329A (en) | Metal casting process |