SU363850A1

SU363850A1 - INSTALLATION FOR BURNING THE REMOVAL DRAINS

Info

Publication number: SU363850A1
Application number: SU1421764A
Authority: SU
Inventors: А. Муханов витель В. Г. Курдюков
Original assignee: Всесоюзный научно исследовательский , экспериментально конструкторский институт тары , упаковки
Priority date: 1970-03-30
Filing date: 1970-03-30
Publication date: 1972-12-25

Description

1one

Известна установка дл обжига остовов бочек, включающа туннель, выполненный «з нескольких отсеков, подающий механизм и нагревающие устройства, не обеспечивает равномерного и качественного обжига остовов бочек .A known device for firing the barrel cores, comprising a tunnel made from several compartments, a feed mechanism and heating devices, does not ensure uniform and high-quality roasting of the barrel cores.

Цель изобретени - обеспечение равномерного и качественного обжига остовов бочек концентрированным потоком гор чего воздуха.The purpose of the invention is to provide uniform and high-quality roasting of the cores of the drums with a concentrated stream of hot air.

Достигаетс это тем, что подающий механизм выполнен в виде цепных конвейеров, накопител с отсекателем и толкателей, управл емых копирами.This is achieved by the fact that the feeding mechanism is designed in the form of chain conveyors, an accumulator with a cut-off device and pushers controlled by copiers.

На фиг. 1 изображена предлагаема установка; на фиг. 2 - то же, в плане; на фиг. 3- разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - схема теплообмена .FIG. 1 shows the proposed installation; in fig. 2 - the same in terms of; in fig. 3 is a section along the line A-A in FIG. one; in fig. 4 is a section along BB in FIG. one; in fig. 5 - heat transfer scheme.

Установка включает туннель /, который разделен перегородкой 2 на два отсека. В каждом отсеке установлены подающие механизмы в виде двухцепных конвейеров 3, приводимые в движение от общего привода 4. В конце каждого отсека установлены электрокалориферы 5 с электродвигател ми б, вынесенными за стенку.The installation includes a tunnel /, which is divided by partition 2 into two compartments. In each compartment, feed mechanisms are installed in the form of double-chain conveyors 3, driven by a common drive 4. At the end of each compartment, electroheaters 5 with electric motors b, placed outside the wall, are installed.

К загрузочному окну в первом отсеке примыкают наклонные направл ющие дл загрузки на них остовов, снабженные рычажнымTo the loading window in the first compartment are adjacent inclined guides for loading on them the cores, equipped with a lever

отсекателем 7 и служащие дл отсечки остовов по одной щтуке при загрузке.cut-off 7 and serving to cut the cores on one brush when loading.

Перед электрокалорифером в конце первого отсека установлен подпружиненный толкатель 8, пepeтav кивaющий остова с цепного конвейера первого отсека на цепной конвейер второго отсека.In front of the electric heater, a spring-loaded pusher 8 is installed at the end of the first compartment, transferring the skeleton from the chain conveyor of the first compartment to the chain conveyor of the second compartment.

К выгрузочному окну также примыкают наклонные направл ющие. Дл сталкивани соInclined rails also adjoin the unloading window. To push through

второго конвейера остовов служит толкатель 9. Толкатели 8 ii 9 управл ютс копирами 10 и 11, а отсекатель 7 - копиром 12.the second conveyor of the cores serves as a pusher 9. The pushers 8 ii 9 are controlled by copiers 10 and 11, and the cutter 7 is operated by copier 12.

Копиры привод тс в действие от конвейеров .Copiers are driven from conveyors.

Над отсеками расположены два воздуховода 13 дл циркул ции гор чего воздуха. Зубчатое колесо 14, св зыва два цепных конвейера , обеспечивает им встречное движение. Туннель снабжен теплообменником 15 с трубой дл выброса увлажненного гор чего воздуха в атмосферу.Above the compartments are two air ducts 13 for circulating hot air. The gear 14, connecting two chain conveyors, provides them with oncoming traffic. The tunnel is equipped with a heat exchanger 15 with a pipe for discharging humidified hot air into the atmosphere.

Установка работает следующим образом. Отсекатель 7, управл емый копиром 12, отсекает с наклонного накопител по одному остову , которые скатываютс один за другим на движущийс цепной конвейер. Остова 16 в горизонтальном положении на конвейере образуют трубу, непрерывно движущуюс навстречу потоку гор чего воздуха, нагнетаемого калорифером в первый отсек.The installation works as follows. A cutter 7, controlled by a cam 12, cuts off the inclined storage device along one frame, which roll one after the other onto a moving chain conveyor. Bodies 16 in a horizontal position on the conveyor form a tube continuously moving towards the flow of hot air which is being injected by the heater into the first compartment.

Предлагаема установка состоит из двух зон обогрева (см. фиг. 5). Она может быть выполнена в виде одного «ли нескольких пр молинейных отсеков. Термическа обработка остова проходит при одинаковой температуре во всех отсеках, а также со ступенчатыми изменени ми температур, что достигаетс регулированием нагрева калориферов.The proposed installation consists of two heating zones (see Fig. 5). It can be made in the form of one or several linear compartments. The heat treatment of the core takes place at the same temperature in all compartments, as well as with stepwise temperature changes, which is achieved by regulating the heating of the heaters.

Перед калорифером толкатель 8 переталкивает остова с конвейера первой зоны на встречный конвейер второй зоны. В конце конвейера толкатель 9 обожженные остова выталкивает наружу.In front of the heater, the pusher 8 pushes the core from the conveyor of the first zone to the counter conveyor of the second zone. At the end of the conveyor, the pusher 9 burns the skeleton and pushes it out.

Холодный воздух, проход через теплообменник 15, подогреваетс и поступает по воздуховоду в злектрокалорифер второй зоны.The cold air, the passage through the heat exchanger 15, is heated and flows through the duct into the electrocalorifer of the second zone.

Гор чий воздух начинает циркулировать во втором отсеке. Часть гор чего и поступившего воздуха засасываетс через шибер 17 электрокалорифером первой зоны. Этот калорифер создает в первой зоне вторую циркулирующую ветвь. Поступление холодного воздуха регулируетс шибером 18. Когда воздух в первой зоне достаточно увлажн етс , он через шиберHot air begins to circulate in the second compartment. A portion of the fresh and incoming air is sucked through the gate 17 by the electric heater of the first zone. This heater creates a second circulating branch in the first zone. The intake of cold air is controlled by gate 18. When the air in the first zone is sufficiently humidified, it passes through the gate

19 по трубе выбрасываетс в атмосферу. Увлажненный теплый воздух отдает часть тепла через теплообменник вновь поступающему холодному воздуху.19 is emitted into the atmosphere through a pipe. Moistened warm air gives off some heat through the heat exchanger to the newly entering cold air.

Использование дл обжига гор чего воздуха обеспечивает одинаковый дл всех остовов равномерный обжиг. Температура воздуха регулируетс количеством включенных нагревательных элементов в калориферах. Установка снаружи защищена теплоизол цией .The use of hot air for roasting ensures that the roasting is the same for all cores. The air temperature is governed by the number of heating elements included in the heaters. The installation outside is protected by thermal insulation.

Предмет изобретени Subject invention

Установка дл обжига остовов бочек, включающа туннель, выполненный из нескольких отсеков, подающий механизм и нагревающие устройства, отличающа с тем, что, с целью обеспечени равномерного и качественного остовов бочек концентрированным потоком гор чего воздуха, подающий механизм выполнен в виде цепных конвейеров, накопител с отсекателем и толкателей, управл емых копирами.An apparatus for firing the barrel cores, comprising a tunnel made of several compartments, a feed mechanism and heating devices, characterized in that, in order to ensure a uniform and high quality barrel cores by a concentrated stream of hot air, the feed mechanism is made in the form of chain conveyors cutter and cam followers controlled by copiers.

/J / X /5 J 2Зона Л W10 .J Б-Б/ J / X / 5 J 2 Zone L W10 .J BB

pQgQsy,pQgQsy

Зона ИZone I

-r-JJR-r-jjr

ЗонаZone