SU363603A1 - Устройство для непрерывного изготовления - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области производства профильного нластика из композиционного материала непрерывным способом, в частности к изготовлению трубок из стеклонластика .

Известно устройство дл  непрерывного изготовлени  нрофильных изделий из композиционного материала, содержащее формующий узел в виде высокочастотного нагревател , образованного каоксиальпыми трубчатыми электродами, цилиндрический зазор между которыми воспроизводит сечение формуемого профил .

Дл  обеспечени  регулировани  температурного пол  в зоне формовани  предложено устройство, в котором внутренний электрод выполнен из двух концентрических трубок, полости которых на участке окончани  формовочной зоны сообщаютс  между собой, а на начальном участке этой зоны св заны с трубопроводамн подвода охлаждающей жидкости .

На фиг. 1 схематически показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 дан продольный разрез входной части фильеры; на фиг. 3 - продольный разрез выходной части фильеры.

Устройство состоит из цилиндрического конденсатора 1 и распределительной головки 2. Конденсатор кренитс  к основанию 3 металлическими стойками 4 через изол ционные

прокладки 5. Электроэнерги  подводнтс  к конденсатору при по.мощи шин 6. Распределительна  головка состоит дл  удобства сборки и разборки из п ти деталей 7-11, причем детали 7, 8 и .9 имеют отверстие 12 дл  подачи стекловолокна. Внутренний электрод выполнен в виде двух коаксиальных трубок 13 и 14, которые кончаютс  щтуцерами J5 и J6 дл  подвода и отвода охлаждающей воды. Внутренний электрод крепитс  в детали 8 распределительной головки. Внещний электрод выполнен в виде фторопластовой трубки 77, на которую надеваетс  металлическа  трубка, 18,  вл юща с  внешним электродом. Внещний электрод центруетс  в детали 10 и 11 головки. Внешний электрод выполнен в виде фторопластовой трубки 17, на которую надеваетс  металлическа  трубка 18,  вл юща с  внешним электродом. Внещиий электрОлТ, центруетс  в детали 10 п 11 головки 2. Трубка 13 внутреннего электрода имеет отверстие 19 дл  воды . Дл  креплени  фторопластовой трубки 17 в металлической трубке 18 примеи етс  фторопластова  втулка 20, положение которой фиксируетс  металлической втулкой 21, соединенных .между собой изол ционным болтом.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Стекловолокно, смоченное смолой, через отверстие 12 распределительной головки поступает в формующее устройство между фторопластовой трубкой 17 и внутреннпм электродом 13. Свободный конец стекловолокна закрепл етс  на т нущем устройстве, не показанном на чертеже. Стекловолокно, смоченное смолой, проходит с определенной скоростью меладу электродамн 18 н 13 формующего конденсатора . К щтуцеру 15 под соответствующпм давленнем подводнтс  охлал дающа  среда, затем подаетс  высокочастотное питание к электродам рабочего конденсатора. Скорость прот }кки определ етс  временем отверждепи  и длнной формуюнгего устройства. Стекловолокно, пропптанное смолой, по мере прохожденн  в формуюи;ем устройстве отверл даетс , причем у внещннх слоев, нрнлегающих к фторопластовой пов.ерхности н нмеющих к ней малую адгезию, проходнт полна  полимеризаци , а окончательно отверждаютс  внутренние слои на воздухе за счет тепла

внещних слоев. Отвер}кдеппый профиль ностунает на участок разрезки.

Предмет н з о б р е т е н и  

Устройство дли пепреривного нзготовлепи  профильных изделий из композиционного матернала , содерлсащее формующий узел в виде высокочастотного нагревател , образованного коаксиальными трубчатыми электродами, цилиндрический зазор мелсду которыми воспроизводит сечение формуемого профил , отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  регулировани  температурного пол  в зоне формованн , внутренний электрод выполнен из двух концентрических трубок, полости которых на участке окончани  фордювочыой зоны сообщаютс  меладу собой, а на начальном участке этой зоны св заны с трубопроводами подвода охлаждаюн);ей жидкости.

1 8 9 10 15 1Ь

Фиг.2

W////////////Zy 7/7//77

Фаг 3 21 2D