SU363555A1 - УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК к ОБРАБАТЫВАЮЩЕЙ МАШИНЕ - Google Patents

Description

1

Устройство может быть использовано на 1металлургических заводах при зачистке поверхностных дефектов проката.

Известны устройства, содержащие приводные и холостые ролики, смонтированные на валах, установленных в подпружиненных подвижных опорах.

Предлагаемое устройство от известного отличаетс  тем, что оно снабжено обоймой дл  приводных и холостых роликов, в пазах которых с возможностью перемещени  установлены опоры валов, при этом в обоймах приводных роликов выполнены криволинейные пазы, а в обоймах холостых роликов - пр молинейные . Такое устройство обеспечивает подачу кривых заготовок.

На фиг. 1 изображена схема расположени  механизмов перед мащиной огневой зачистки; на фиг. 2 - схема механизма подачи заготовок в машину; на фиг. 3 - схема положени  опор приводных и холостых роликов в пазах обойм; на фиг. 4 - схема расположени  ведущих и холостых роликов механизма подачи. Заготовка / по транспортному рольгангу 2 с индивидуальным приводом роликов подаетс  на механизм 3 подачи заготовок, а затем в машину 4 огневой зачистки, где удал ютс  поверхностные пороки. Перед .механизмом подачи заготовок при помощи линеек 5 заготовка ориентируетс  относительно оси машины 4.

Из мащнны огневой зачистки заготовка выт гиваетс  при помощи механизма 6 выдачи и отводитс  транспортным рольгангом 7. Механизмами подачи и выдачи заготовке сообщаетс  скорость в соответствии с технологией огневой зачистки. Образовавшиес  в результате зачистки продукты горени  удал ютс  через зонт 8 специальным вентил ционным устройством.

Механизм подачи состоит из правой 9 и левой 10 подвижных обойм. Кажда  обой.ма имеет по четыре ролика. В правой обойме установлены приводные ролики 11-14, в левой - холостые ролики 15. Приводные ролики закреплены на валах с подвижными опорами 16, перемещающимис  в криволинейных пазах 17 правой обоймы. От электродвигател  18 через редуктор J9, вал 20, конические зубчатые передачи 21 и зубчатые колеса 22 вращение передаетс  центральным зубчатым колесам 23. Каждое центральное колесо 23 за-, цепл етс  с зубчатыми колесами 24 двух приводных роликов. Приводные ролики перемещают в машине огневой зачистки кривую заготовку .

Кривизна заготовки заставл ет ролик вместе с валом и опорами перемещатьс  в перпендикул рном ее движению направлении. Пружина 25 сжимаетс  и опоры 16 двигаютс  по криволинейным пазам 17. В этом случае

зубчатое колесо 24, закрепленное на валу ролика , при перемещении вместе с опорами в пазах, обегает центральное зубчатое колесо 23 без на.рушени  зацеплени  с ним.

В случае возникновени  сопротивлени  движению заготовки ролики пробуксовывают, так как усили , возникающие в зацеплении колес 23 } 24, сжимают пружины и отодвигают ролики от заготовки, предохран   от поломок детали кинематической цепи механизма привода роликов.

Дл  устранени  перекосов валов и опор роликов предусмотрено зацепление зубчатых колес 26 и 27.

На поверхности роликов наплавлены винтовые дорожки 28 из твердого износостойкого сплава, которые при вращении роликов создают усили , прижимающие заготовку к роликам рольганга, что способствует равномерному ее движению.

В корпусе левой обоймы 10 установлены холостые ролики, опоры 29 валов 30 которых передвигаютс  в пазах 31 (при подаче кривых заготовок к мащине огневой зачистки), перпендикул рных движению заготовок. Пружины 32 прижимают холостые ролики к заготовке .

. Рассто ние между обоймами зависит от размера зачищаемой заготовки. Настройка на определенный размер заготовки осуществл етс  передвижением обойм по направл ющим 33 при помощи вннта 34 (с правой и левой винтовой линией), приводимого электродвигателем 35 через .редуктор 36. При вращении винта обоймы, в корпусе которых установлены гайки 37, приближаютс  друг к другу или отодвигаютс . Дл  окончательной настройки обойм винт может вращатьс  от руко тки 38 ручной настройки. Следует учесть, что при настройке механизма на заготовки различной длины необходимо отключать часть роликов рольганга 2, поэтому рольганг должен .иметь индивидуальный привод роликов. Ролики

рольганга 39, наход щиес  под механизмом подачи заготовки, выполн ютс  неприводными .

Ускорение заготовки в механизме подач-и 5 и подвод ее к предыдущей без удара достигаетс  за счет разных окружных скоростей подающих приводных роликов 11-14. Окружна  скорость роликов растет по направлению к машине огневой зачистки так, что скорость

0 последующего на 2% больще скорости предыдущего ролика. Диа.метр первого ролика 14 подбираетс  так, чтобы его окружна  скорость была равна номинальной скорости зачистки . Диаметры остальных роликов нодби5 раютс  соответственно их окружным скорост м . Изменение скорости вращени  роликов осуществл етс  не только за счет изменени  размеров роликов, но и за счет изменени  передаточного числа зубчатых колес 23 и 24

0 привода каждого ролика.

Механизм выдачи заготовок по конструкции аналогичен механизму подачи за исключением того, что его приводные и холостые ролики выполнены одного диаметра. Скорость

5 вращени  приводных роликов механизма выдачи и первого ролика 14 механизма подачи заготовки должны быть одинаковыми.

Предмет изобретени 

Устройство дл  подачи заготовок к обрабатывающей мащине, содержащее приводные и холостые ролики, смонтированные на валах, установленных в подпружиненных подвижных

опорах, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  возможности подачи кривых заготовок , устройство снабжено обоймами дл  приводных и холостых роликов, в пазах которых с возможностью перемещени  установлены оноры валов, при этом в обоймах приводных роликов выполнены криволинейные пазы, а в обоймах холостых роликов - пр молинейные .

3 39

ю

В 7

ННЗ

10

18

7f

38 зе 35

/7

15

32

Уфу ,

а

Фиг 4