SU363508A1

SU363508A1 -

Info

Publication number: SU363508A1
Application number: SU1607244A
Authority: SU
Priority date: 1971-01-04
Filing date: 1971-01-04
Publication date: 1972-12-25

Description

СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ДВУОКИСИ УГЛЕРОДАMETHOD FOR CLEANING GAS FROM CARBON DIOXIDE

1one

Изобретение отиоеитс к области t)4iiCTi ;i газа от двуокиси углерода и может быть ирпменено при монометаполамшювон очистке газов ироцесса копве1)сии Meraiia от углекислого газа.The invention is related to the region t) 4iiCTi; i of carbon dioxide gas and can be implanted during the monometacylumine gas cleaning of the carbon dioxide process from Meraiia.

Изисетеи способ монометаиоламиновой очистки газов от СО2, при котором в абсорбер, заполненный ко.чьцами Рашига, подают сверху 15-20%-пый водный раствор МЭА. Газ на очистку с содержанием СОо до 20 об. % иодают сиизу ироти15отоком. Объе.мное соотношенне МЭА и газа составл ет 1 : 100-1 : 45. Проиесс ведут при 35-40С и давлен11И до 1000 мм вод. ст. Глубина очистки газа от СО2 составл ет 1,0-2,5 об. %.The Isometei method of monomethiolamine gas cleaning from CO2, in which a 15-20% aqueous solution of MEA is fed to the absorber filled with Raschig nuts. Cleaning gas with COO content up to 20 vol. % iodine siizu iroti15tokom. The volume ratio of MEA and gas is 1: 100-1: 45. The process is carried out at 35-40 ° C and pressurized to 1000 mm of water. Art. The depth of gas cleaning from CO2 is 1.0-2.5 vol. %

Однако известный способ характеризуетс невысокой степенью очистки, больппгм гидравлическим соиротивлеиием системы бо:1ьи ими габаритами абсорбера (до 400 м), а также недолгим сроком службы насадки.However, the known method is characterized by a low degree of purification, large hydraulic matching systems of the bo system: 1 they are the dimensions of the absorber (up to 400 m), as well as a short service life of the nozzle.

Предложеиный способ отличаетс от известного тем, что в качестве коитактируюи1его устройства в абсорбере иримен ют иасадку Панченкова, имеющую свободный объем 0,98-0,88. Это позвол ет увеличить глубину очнстки от СОа значительно ниже 1 об. %, расширить интервал соотношени МЭА и газа до 1 ;110, снизить давление в системе в 1,5-2 раза. Предложенный позвол ет также уменыпить габар ггы абсорбера в 5 2The proposed method differs from the known one in that as a co-tactile device in an absorber, a Panchenkov nozzle having a free volume of 0.98-0.88 is used in the absorber. This makes it possible to increase the depth of occlusion from COA well below 1 vol. %, expand the range of the ratio of MEA and gas to 1; 110, reduce the pressure in the system by 1.5-2 times. The proposed also allows to reduce the gabar of the absorber in 5 2

К) раз, удлиннть срок службы контактирующего устройства в 3-5 раз. Способ может осуществл тьс в шпроко.м иитервале гидродииамического режима, однако предпочтительным вл етс режим эмульгировани .K) times, extend the service life of the contacting device by 3-5 times. The method can be carried out in the sprock and in the hydrodiamiamic range, however, emulsification is preferred.

По иредлагаемому сиособу па установке пилогного тииа была ироведена очистка газов процесса парокислородпой копверепи метана от СО9. Псследоваии проводились в широком интервале расходов газа и раствора МЭА (соотношени МЭА и газа) и различных гидродинамических режимах. Миже привод тс даипые п ти режимов.In accordance with the proposed procedure for installing the pilot plant, cleaning of the gases of the process of oxygen-vapor-oxygen gas from CO9 was accomplished. The studies were carried out in a wide range of flow rates of gas and MEA solution (ratio of MEA and gas) and various hydrodynamic regimes. Mige are given five different modes.

Пример 1. Подача газа на очистку 70 , раствора МЭА 0,85 (соотношение 1:80), содержание СО2 в исходном газе 20,1 об. %. Температура процесса 35- 40°С, давление в абсорбере 400 мм вод. ст., гидродипамический рел-сим - ла.м П арный. Остаточное содержание СОз в очищением газе не более 0,8 об. %.Example 1. The gas supply for cleaning 70, the solution of the IEA of 0.85 (1:80 ratio), the content of CO2 in the source gas is 20.1 vol. % Process temperature 35-40 ° C, the pressure in the absorber 400 mm of water. Art., hydrodipamic rel-sim - la.m P ary. The residual content of CO2 in the purification gas is not more than 0.8 vol. %

Пример 2. Подача газа на очистку 70 . раствора МЭА 1,0 (соотношение 1:70). Содержание СОо в исходном газе 20,2 об. %. Температура процесса 35- 40°С, давление в абсорбере 500 мм вод. ст., гидродинамический - эмульгирование . Остаточиос содержание СОо в очищенно.м газе 0,01%.Example 2. The gas supply for cleaning 70. a solution of MEA 1.0 (1:70 ratio). The content of COO in the source gas of 20.2 vol. % Process temperature 35-40 ° C, the pressure in the absorber 500 mm of water. Art., hydrodynamic - emulsification. The residual CO2 content in the purified m gas is 0.01%.

Пример 3. Подача газа на очистку 45 , раствора М.ЭА 1,5 (соотношение 1 :30), содержание СО2 в исходном гаде 17,7 об. %. Температура процесса 35- 40°С, в абсорбере 620 мм вод. ст., гидродинамический режим - эмульгирование . Остаточное содержание СО2 в очищенном газе 0,0060 об. %, концентраци МЭА в растворе 10,8 вес. %. Плотность насадки 340 кг/лЛExample 3. The gas supply for cleaning 45, the solution of MEA 1.5 (1: 30 ratio), the content of CO2 in the original reptile is 17.7 vol. % Process temperature 35-40 ° C, in the absorber 620 mm of water. Art., hydrodynamic mode - emulsification. The residual CO2 content in the purified gas is 0.0060 vol. %, the concentration of MEA in the solution is 10.8 wt. % Nozzle density 340 kg / lL

Пример 4. Подача газа 36 , раствора МЭА 1,2 (соотношение 1:30), содержание СО2 в исходном газе 18,1 об. %. Температура процесса 35-40°С, давление в абсорбере 585 мм вод. ст., гидродинамический режим - эмульгирование. Остаточное содержание СО2 в очиш,енном газе 0,004 об. %, концентраци МЭА в растворе 10,8 вес. %. Плотность насадки 340 кг/м.Example 4. The gas supply 36, a solution of MEA 1.2 (1:30 ratio), the content of CO2 in the source gas is 18.1 vol. % The process temperature is 35-40 ° C, the pressure in the absorber is 585 mm of water. Art., hydrodynamic mode - emulsification. The residual CO2 content in the cleaned gas is 0.004 vol. %, the concentration of MEA in the solution is 10.8 wt. % The density of the nozzle 340 kg / m.

Пример 5. Подача газа на очистку 24 , раствора МЭА 0,8 (соотношение 1 :30), содержание СО2 в исходном газе 18,0 об. %. Темиература процесса 35- 40°С, давление в абсорбере 380 мм вод. ст.,Example 5. The gas supply for cleaning 24, a solution of MEA 0.8 (ratio 1: 30), the content of CO2 in the source gas 18.0 vol. % The temirature of the process is 35-40 ° С, the pressure in the absorber is 380 mm of water. Art.,

гидродинамический - эмульгирование . Остаточное содержание СО2 в очищенном газе 0,001 об. %. Концентраци МЭА в растворе 10,8 вес. %. Плотность насадки 340 кг/м.hydrodynamic - emulsification. The residual CO2 content in the purified gas is 0.001 vol. % The concentration of MEA in the solution is 10.8 wt. % The density of the nozzle 340 kg / m.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. A method for purifying gases from carbon dioxide by absorption with an aqueous solution of monoethanolamine, characterized in that, in order to purify gases, the conversion of methane to a residual CO2 content below 1.0 vol. % at maximum absorber capacity, decrease of hydraulic resistance of absorber, increase in converter capacity and decrease in cost of ammonia, process of gas purification from CO2 is carried out in an absorber with a Panchenkov nozzle at a 1: 110 ratio of monoethanolamine solution and gas below 800 mm water. Art.

2. The method according to claim 1, characterized in that, in order to increase the efficiency of gas purification from CO2, the process is carried out in the mode of emulsification.