SU363017A1 - - Google Patents

Description

УСТРОЙСТВО дл  ИСПЫТАНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ и СТЕРЖНЕВЫХ СМЕСЕЙ

Изобретение относитс  к испытанию механических свойств дисперсных материалов, а именно к комплексному испытанию формовочных и стержневых смесей дл  литейного производства на заполн емость, текучесть, подвижность , упругость, удельную уплотн емость и формуемость прессованием в замкнутом объеме .

Известны устройства дл  определени  тех или иных технологических свойств формовочных и стерЖневых смесей, т. е. эти устройства предназначены, как правило, дл  определени  только отдельных свойств смесей. Например, дл  испытани  формовочных и стержневых смесей на текучесть прессованием в замкнутом объеме, состо щее из гидравлического пресса с прессующим пуансоном, цилиндрической гильзы с боковым ответвлением дл  унлотнени  в ней смеси и пневматического датчика измерени  давлени , установленного в неподвижпом торце ответвлени . Однако это устройство позвол ет определить только одно свойство смеси - текучесть.

Цель насто щего изобретени  - создание устройства дл  комплексного испытани  формовочных и стержневых смесей из дисперсных материалов дл  литейного производства на заполн емость-текучесть , подвиж«ость, упругость , удельную уплотн емость и формуемость. Эта цель достигаетс  тем, что цилиндрическа 

гильза имеет ответвление перпендикул рно его оси, в котором установлен подвижной поршень , кинематически св занный со штоком гидравлического устройства, создающего противодавление этому подвижному поршню. На рабочих поверхност х прессующего пуансона, подвижного поршн  и днища гильзы установлены микродатчики.

На чертеже изображена принципиальна  схема устройства.

На столе / устройства установлена цилиндрическа  гильза 2, в которой прессуетс  образец смеси. На стойке гидравлического пресса 3 через изол ционную резиновую прокладку закреплен электровибратор 4. В рабочее гнездо электровибратора 4 вставлена державка 5 с резиновой обечайкой 6, дно которой выполнено из сетки 7 с  чейкой 3-5 мм. Дл  направлени  смеси в гильзу под ситом установлена воронка 8, закрепленна  на стойке с помощью поворотного кронштейна 5. Пуансон Ю, в котором закреплен мембранный индукционный датчик давлени  //, служит дл  уплотнени  с.меси при испытани х. Датчик // св зан с записывающим устройством барабанного типа, закрепленным на отдельном щитке устройства. На столе / дл  определени  скорости деформации смеси при прессовании закреплен датчик линейного перемещени  12, который св зан с пуансоном 10, кронштейном 13 и регулировочным винтом 14. Пуансон 10, перемеща сь, измен ет омическое сонротивление нроволочных реахордов датчика 12. Запись скорости деформации производитс  на леиту при помощи записывающего устройства одновременно с записью давлений, но со смещением координатной осп на величину максимального масштаба скорости деформации смеси.

Определение плотности смеси по высоте образца цилиндрическа  гильза 2 снабжена малогабаритными датчиками давлени  15, действие которого основано на преобразовании прогиба мембраны под действием давлени , измен ющими индуктивность в электроимпульсы . Датчики давлени  15 расположены в верхней, средней и нижней част х цилиндрической гильзы 2- Показани  датчиков 15 во

времени также регистрируютс  на ленту барабанного приспособлени .

Дл  определени  заполн емости цилиндрическа  гильза 2 имеет ответвление, норщень 16 которого находитс  иод заданными услови ми эксперимента давлени , регулируемым при помощи клапана давлени  17 гидравлического устройства 18. Это предотвращает попадание в ответвление смеси до начала ее уплотнени . Гидравлическое устройство 18 механически св зано с порщнем 16, на конце которого укреплен указатель 19, указывающий глубину проникновени  смеси в ответвление. При этом щкала молсет быть отградуирована в единицах измерени  заполн емости, т. е. в процентах. Дл  определени  упругих свойств смеси применена неразъемна  нарощалка 20 гильзы 2, а силовой цилиндр 21 прибора соединен с гидросистемой дл  слива жидкости. При помощи датчика 11 и нижнего датчика давлени  15 измер ют упругие свойства образца . Испытанный образец извлекают из цилиндрической гильзы 2 при помощи прот жного устройства 22, которым гильза поднимаетс . Пуаиоон 10, наход щийс  на щтоке силового цилиндра 21, в котором в момент подъема жидкость находитс  под давлением,

выжимает из цилиндрической гильзы 2 образец уплотненной смеси. Остаток образца в боковом ответвлении выталкищаетс  норщнем 16 при помощи кнопки 23, которую вдавливают вручную.

Прибор работает следующим образом: испытываемую смесь засыпают в резиновую обечайку 6 с сетчатым дном 7, через которую смесь просеиваетс  в воронку 8 и цилиндрическую гильзу 2 при включении электровибратора 4. После заполнени  гильзы 2 смесью резинова  обечайка 6, электровибратор 4 и воронка 8, наход щиес  на кронщтейне 9, отвод тс  в сторону. Смесь предварительно уплотн ют путем вдавливани  пустотелого порщн  до упора . Дальнейщее уплотнение смеси производитс  пуансоном 10, в котором на его ра-бочем торце укреплены датчики 11, передающие показани  изменени  давлени . При перемещении пуансона 10 движетс  и щток датчика линейного перемещени  12, жестко св занного с пуансоном 10, кронштейном 13 и регулировочным винтом 14- Одновременно определ етс  скорость деформации -смеси. В тех случа х, когда давление уплотнени  IB ответвлении превыщает определенные значени , установленные при помощи клапана давлени  17, начинаетс  перетекание смеси в ответвление и перемещение порЩНЯ 16, св занного с гидравлическим устройством 18 и имеющего указатель 19, показывающий глуби1ну проникно1вени  смеси в ответвление.

Предмет изобретени 

Claims (3)

1.Устройство дл  испытани  формовочных и стержневых смесей на заполн емость-текучесть , подвижность, упругость, удельную уплотн емость и формуемость прессованием в замкнутом объеме, состо щее из гидравлического пресса, прессующего пуансона, цилиндрической гильзы с боковым ответвлением дл  уплотнени  в ней смеси и датчиков измерени  давлени , отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  комплексного иснытани  свойств смесей, повыщени  точности и стабильности испытаний, в боковом ответвлении цилиндрической гильзы установлен подвижный поршень, кинематически св занный со штоком гидравлического устройства.

2.Устройство по п. 2, отличающеес  тем, что на рабочих поверхност х прессующего пуансона , подвижного порщн  и днище гильзы установлены микродатчики.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес  тем, что, с целью измерени  скорости деформации образца, прессующий поршень соединен через кронштейн со штоком датчика измерени  линейных перемещений.