SU362702A1

SU362702A1 - ALL-UNION

Info

Publication number: SU362702A1
Application number: SU1367421A
Authority: SU
Inventors: А. Шем кин А.
Priority date: 1969-08-22
Filing date: 1969-08-22
Publication date: 1972-12-30

Description

1one

Известен способ прессовани слоистых материалов на основе полимерного св зующего путем обжати листовой заготовки в зазоре между барабаном и стальной лентой.A known method of pressing laminates based on a polymeric binder is by compressing the sheet stock in the gap between the drum and the steel tape.

Цель изобретени - повышение производительности процесса.The purpose of the invention is to increase the productivity of the process.

Дл этого материал прессуют за счет обжати его бесконечной лентой, огибающей барабан по винтовой линии и перемещаемой по оправке по спиралеобразной траектории.For this, the material is compressed by compressing it with an endless belt, an envelope of the drum along a helix, and moving along the mandrel along a spiral-shaped trajectory.

На чертеже дано схематическое изображение предлагаемого способа.The drawing is a schematic representation of the proposed method.

Подготовленный к прессованию материал / (ткань, стеклопластикова ткань), пропитанный термореактивным св зующим вместе с прессующей лентой 2 из нержавеющей стали наматываетс по спирали на оправки 3. Стальна лента непрерывна (бесконечна) и приводитс в движение от электродвигател через отводные ролики 4. В результате возникающего при этом удельного давлени слоистый материал спрессовываетс . Оправки работают параллельно. Одна смещаетс вправо, друга - влево. Оправки разъемны. Их элементы , выход из зоны прессовани , снимаютс и наставл ютс с противоположных торПОВ .The material (material, fiberglass plastic fabric) prepared for pressing and impregnated with a thermosetting binder together with stainless steel press tape 2 is spirally wrapped around the mandrels 3. The steel tape is continuous (infinite) and is driven from the electric motor through the idler rollers 4. As a result the resulting specific pressure laminate is compressed. Mandrels work in parallel. One is shifted to the right, the other - to the left. Mandrels are detachable. Their elements, the exit from the pressing zone, are removed and set from opposite torpov.

Способ позвол ет обеспечить непрерывность прессовани и получить слоистый пластик любой длины. На оправку наматываетс по диаметру всего один р д прессуемого материала и стальной ленты, и ввиду посто нства радиуса, это позвол ет выдержать посто нную силу прессовани . Во врем прессовани материал нагревают до требуемой температуры .The method allows to ensure the continuity of extrusion and to obtain a laminate of any length. The mandrel is wound with a diameter of only one row of compressible material and steel tape, and in view of the constant radius, this allows it to withstand a constant pressing force. During pressing, the material is heated to the desired temperature.

Предмет изобретени Subject invention

1515

Способ изготовлени слоистых пластиков путем опрессовки предварительно отформованной заготовки в зазоре между оправкой и огибающей ее замкнутой стальной лентой,A method of manufacturing laminated plastics by crimping a preformed billet in the gap between the mandrel and the envelope of its closed steel tape,

отличающийс тем, что, с целью повыщени производительности процесса, заготовку прессуют за счет обжати ее лентой, многократно обернутой вокруг оправки по винтовой линии и перемещаемой по оправке по спиралеобразной траектории.characterized in that, in order to increase the productivity of the process, the blank is pressed by compressing it with a tape repeatedly wrapped around the mandrel along a helical line and moved along the mandrel along a spiral path.