SU362165A1 - Станок для распиловки древесины - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к станкам дл  поперечной распиловки древесины и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности.

Известны станки дл  поперечной распиловки древесины, включающие рабочий орган, двигатель, гидродвигатель подачи, напорную п сливную малистрали с гидронасосом и переключающую и регулирующую гидроаппаратуру .

Цель изобретени  - обеспечить автоматическое согласование скорости подачи рабочего органа на заготовку с режимом загрузюп двигател  рабочего оргапа, а также увеличение глубины автоматического регулировани  скорости подачи -и торможени  рабочего органа.

Дл  этого в магистраль слива гидродвигател  подачи вмонтирован дополнительный гидравлический мотор-насос, вал которого соединен с рабочим органом, причем напорна  и сливна  магистрали гидродвигател  иодачи рабочего органа соединены между собой дополНИте .тьным трубопроводом с подключенными в него дросселем и обратным клапаном, а в сливной трубопровод дополнительного гидравлического мотор-насоса вмонтированы клапан подпора рабочей жидкости при сливе ее в бак и параллельно ему управл емый клапан.

На чертеже изображена схема станка дл  распиловки древесины.

Станок дл  распиловки древесины содержит электродвигатель 1, св занный ременной передачей 2 с пильным диском 3, который через ременную передачу 2 и приводной вал 4

св зан с мотор-насосом 5. Пильный диск 5 закреплеи на конце ма тника 6, шарни-рно соедине}1ного с гидроцилиидром подачи 7.

Гидроцилиндр подачи своими полост ми соедп ен с распределителем 8, который с одной стороиы св зан с напорной магистралью 9 гидронасоса 10, а с другой стороны -со всасывающим патрубком мотор-насоса 5. Напорна  магистраль гидронасоса 10 соединена со всасываюидам патрубком мотор-насоса 5 последовательно соединенными дросселем //, управл емым клапаном 12 и обратным клапаном 13.

Всасывающий патрубок мотор-насоса 5 .дополнительно соединен с баком 14 обратным

клапаном 15 и последовательно соединенными дросселем 16 п управл емым клапаном 17. Г1апорна  магистраль мотор-иасоса 5 соединена с баком 14 через параллельно включенные предохранительный клапан 18 и управл емый

клапан 19. Напорна  магистраль 9 гидронасоса 10 соединена с баком 14 через предохранительный клапан 20.

Работает станок следующим образом.

При включении электродвигател  / пильпый

диск 3 приводитс  во вращение посредством

ременной передачи 2. Одновременно с вращением пильного диска 3 посредством вала 4 начинает вращатьс  мотор-насос 5. Таким образом , мотор-насос 5 оказываетс  св занным с пильным диском 5 через вал 4 и ременную передачу 2. В это врем  распределитель 8 находитс  в среднем положении, гидроцилиндр заперт, управл емые клапаны 12 и 17 закрыты , управл емый клапан 19 открыт, а дополнительный мотор-насос 5 осуществл ет свободную перекачку жидкости, забира  ее из бака 14 через обратный клапан 15 и слива  обратно в бак 14 через управл емый клапан 19.

Дл  распиливани  хлыста распределитель 8 переводитс  в левую рабочую позицию и жидкость из напорной магистрали 9 поступает в поршневую полость гидроцилиндра. Из штоковой полосги лидроцилиндра жидкость поступает на слив через распределитель 8, мотор-насос 5 и открытый управл емый клапан 19. В это врем  клапан 17 остаетс  в закрытом состо нии, а клапан 12 открываетс . Таким образом, напорна  магистраль гидронасоса оказываетс  св занной через дроссель // и клапаны 12 и 13 со всасывающим патрубком мотор-нас-оса 5. Шток гидроцилиндра выт гиваетс , ма тник 6 опускаетс , и диск .9 совершает распил хлыста.

В процессе распиливани  автоматическое согласование подачи диска на хлыст осуществл етс  в зависимости от изменени  оборотов диска и усили  подачи. При увеличении сопротивлени  резани  снижаетс  число оборотов диска и увеличиваетс  сопротивление подачи. Соответственно с этим число оборотов мотор-насоса 5 снижаетс , так как вал 4 св зан с диском 3 через электродвигатель и ременную передачу. Уменьшение оборотов мотор-насоса 5 во врем  резани  приводит к снижению его производительности, а это, в свою очередь, приводит к снижению скорости выдвижени  штока гидроцилиндра за счет уменьшени  скорости гидрожидкости, поступающей на слив в бак 14 из штоковой полости гидроцилиндра.

Дополнительное снижение скорости перемещени  щтока гидроцилиндра 7 происходит при возрастании сопротивлени  надвигани , что вызывает увеличение давлени  в напорной магистрали 9. В результате увеличени  давлени  в напорной магистрали увеличиваетс  расход через дроссель 11 и обратный клапан

13 в сторону всасывающего патрубка моториасоса 5. Это приводит к дополнительному снижению скорости перемещени  штока гидроцилиндра и, соответственно, к снижению

скорости подачи диска на хлыст.

По окончании распиливани  хлыста диск поднимаетс  в исходное положение. Дл  этого клапан 12 закрываетс , распределитель 8 переводитс  в правую рабочую позицию, жидкость из насоса 10 поступает в штоковую полость гидроцилиндра. Из порщневой полости гидроцилиндра часть жидкости поступает на слив в бак 14 через распределитель 8, дроссель 16 и клапан 17, а друга  часть жидкости

поступает на слив через мотор-насос 5 и клапан /9.

При тормол :ении пильного диска 3 распределитель 8 находитс  в среднем положении. Кинетическа  энерги  пильного диска 3 и

электродвигател  / переходит в энергию жидкости , перекачиваемой мотор-насосом 5. Жидкость из бака 14 через обратный клапан 15 поступает в мотор-насос 5, а из него через настроенный на определенное давление предохранительный клапан /S обратно в бак 14.

Предмет изобретени 

Claims (3)

1. Станок дл  распиловки древесины, включащий рабочий орган, двигатель, гидродвигатель подачи, напорную и сливную магистрали с гидронасосом и переключающую и регулирующую гидроаппаратуру, отличающийс  тем, что, с целью автоматического согласовани  скорости подачи рабочего органа на заготовку с режимом загрузки двигател  рабочего органа, в магистраль слива гидродвигател  подачи вмонтирован дополнительный гидравлический мотор-насос, вал которого соединен с рабочим органом.

2. Станок по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  глубины автомат ического регулировани  скорости подачи, напорна  и сливна  магистрали гидродвигател  подачи рабочего органа соединены между собой дополнительным трубопроводом с подключенными в него дросселем и обратным клапаном.

3. Станок по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  торможени  рабочего органа , в сливной трубопровод дополнительного

гидравлического мотор-насоса вмонтированы клапан подпора рабочей жидкости при сливе ее в бак и параллельно ему управл емый клапан .