SU361397A1 - Устройство для измерения температуры застывания - Google Patents
Устройство для измерения температуры застыванияInfo
- Publication number
- SU361397A1 SU361397A1 SU1455800A SU1455800A SU361397A1 SU 361397 A1 SU361397 A1 SU 361397A1 SU 1455800 A SU1455800 A SU 1455800A SU 1455800 A SU1455800 A SU 1455800A SU 361397 A1 SU361397 A1 SU 361397A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pressure
- measuring
- cuvette
- measurement
- unit
- Prior art date
Links
Landscapes
- Automatic Analysis And Handling Materials Therefor (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к устройствам дл контрол температуры застывани жидкостей, например нефтепродуктов, по методу давлени и может быть использовано главным образом в заводских лаборатори х.
Известны устройства дл измерени температуры застывани , содержащие термопару, холодильник, измерительную кювету, св занную с блоком циклического изменени давлени , блок измерени давлени и регистрирующий прибор. Недостатками подобных устройств вл ютс недостаточно широкий предел измерени в области отрицательных температур , низка производительность контрол , сложность конструкции, невысока точность измерени .
Предлагаемое устройство отличаетс от известных тем, что измерительна кювета расположена в теплоизол ционной камере полупроводникового холодильника и выполнена из двух частей, верхн из которых представл ет р д трубок из теплоизол ционного материала, сообщающихс поочередно с узлом циклического изменени и измерени давлени , а нижн - металлическую плиту, установленную на хладосъемнике полупроводникового холодильника , в которой выполнено соответствующее число глухих отверстий дл заливки контролируемых проб и погружени в них концов трубок верхней части кюветы. С целью
увеличени чувствительности измерени погружаема в контролируемую пробу часть теплоизол ционной трубки имеет больший диаметр, чем остальна ее часть. Блоки циклического изменени и измерени давлени объединены в один узел, выполненный в виде сильфона, внутри которого встроена измерительна мембрана индикатора момента потери подвижности с электрическими контактами, а эксцентриковый кулачок, измен ющий объем сильфона, содержит р д выступов, соответствующих числу каналов кюветы. Блоки изменени и измерени давлени сообщены с многоканальной кюветой через герметизированный стакан, в котором расположены электромагнитные клапаны, управл емые электромагнитами , установленными вне полости этого стакана.
Это позвол ет расширить предел измерени в области отрицательных температур, увеличить производительность контрол , упростить конструкцию, повысить точность измерени .
На чертеже изображено описываемое устройство .
Оно состоит из теплоизолированной камеры 1, многоканальной кюветы 2, 5 и узла циклического изменени и измерени давлени 4, 5 со схемой автоматической и одновременной регистрации температуры застывани в многоканальной кювете на одноточечном регистрирующем приборе 6.
Теплоизолированна камера полупроводникового холодильника выполнена цилиндрической формы и имеет теплоизолированную открывающуюс дверцу. Из верхней камеры выводитс одна трубка 7 малого диаметра дл нодачи и измерени импульсов давлени в многоканальной кювете, наход щейс в этой камере.
В нижней части камеры смонтирован полупроводниковый холодильник 8. Дном камеры вл етс хладосъемник 9 полупроводникового холодильника 8.
Основным элементом предлагаемого устройства , обеспечивающим требуемый предел измерени в области низких температур и необходимую производительность контрол , вл етс многоканальна кювета. Она состоит из двух частей. Верхн часть ее представл ет собой р д тонких сравнительно длинных трубок 2 из теплоизол ционного материала, например из тефлона или капрона. Кажда из этих трубок с одной стороны оканчиваетс магнитным фланцем 10, а с другой - короткой трубкой 11 диаметром значительно большим , чем основна часть трубки. Полости трубок со стороны фланца сообщаютс с полостью специального герметичного стакана 12 через отверсти 18, имеющиес в его дне. Сочленение этого стакана с трубками производитс посредством упом нутых магнитных фланцев. Последние обеспечивают легкую съемность кюветы при достаточно хорощей герметичности соединени .
В стакане 12 смонтированы электромагнитные клапаны 14, оканчивающиес герметизирующими резиновыми колпачками 15. Эти электромагнитные клапаны привод тс в действие электромагнитами 16, с.монтированными вне полости стакана, на магнитном верхнем его дне 17. Такой принцип действи электромагнитных клапанов обусловлен целесообразностью уменьшени объема полости указанного ферромагнитного стакана с целью увеличени чувствительности измерени . Количество клапанов равно количеству каналов. При выключенных электромагнитах 16, благодар наличию пружин 18 у клапанов, все входы каналов в полость стакана 12 закрыты и, наоборот, при включении какого-либо электромагнита один из каналов кюветы сообщаетс с полостью стакана, котора , в свою очередь, посто нно сообщена с полостью сильфона 4 узла циклического изменени и измерени давлени .
Нижн часть кюветы представл ет собой металлическую плиту, расположенную на холодильнике 9 полупроводникового холодильника .
В этой плите имеетс соответствующее количество глухих отверстий 19 диаметром, несколько большим диаметра теплоизол ционных трубок верхней части кюветы. Эти отверсти предназначены дл заливки контролируемых проб и соединени верхней части кюветы с нижней посредством погружени в них теплоизол ционных трубок. Пижн часть кюветы , хорошо контактиру с хладосъемником полупроводникового холодильника при весьма незначительных хладопотер х ее, по существу вл етс также хладосъемной плитой полупроводникового холодильника. Температура в этой части кюветы незначительно отличаетс
от температуры холодильника без нагрузки.
Ничтожно малые хладопотери нижней части кюветы обусловлены тем, что она хорошо изолирована от внешней среды тем, что, во-первых , импульсы давлени передаютс по сравнительно длинным и тонким трубкам из теплоизол ционного материала, во-вторых, вс многоканальна кювета находитс в термоизол ционной камере холодильника; в третьих, св зь этой камеры с узлом циклического изменени и измерени давлени осуществлена через тонкую теплоизол ционную трубку 7. Малые хладопотери нижней части кюветы и ее плотное соприкасание с хладосъемником 9 полупроводникового холодильника 8 обеспечивают с необходимой точностью выравнивание температур этих двух элементов. Это позвол ет монтировать термопару 20 не на нижней части кюветы, а на хладосъемнике полупроводникового холодильника.
Такое репгение уирощает конструкцию и увеличивает надежность работы прибора, име в виду съемность кюветы. Конструкци многоканальной кюветы предусматривает удобство съема ее дл промывки и заливки
пробами.
Узел циклического изменени и измерени давлени предназначен дл создани импульсов давлени и фиксации момента потери подвижности контролируемых проб в нескольких каналах. Схема и конструкци этого узла обеспечивает регистрацию температуры застывани одновременно нескольких контролируемых проб в многоканальной кювете на одноточечном регистрирующем приборе с одним
датчиком температуры.
Указанный узел представл ет собой сильфон 4, нагруженный эксцентриковым кулачком 5, имеющим определенное количество выступов , соответствующее количеству каналов
кюветы. Этот эксцентриковый кулачок может состо ть из нескольких кулачков или же быть одинарным с несколькими выступами. Кулачок непрерывно вращаетс от электродвигател 21. Внутри сильфона встроена мембрана
22 индикатора потери подвижности контролируемой пробы. Мембрана имеет ко 1такты 23, которые при сжатии сильфона в момент потери подвижности пробы замыкаютс . Така конструкци этого узла обеспечивает резкое
уменьшение паразитных объемов соеднительных трубок и минимальные хладопотери теплоизол ционной камеры.
На оси 24 двигател кроме эксцентрикового кулачка 5 имеютс контактные кулачки 25, в
количестве, равном количеству каналов. Каждый из этих кулачков воздействует на систему контактов определенного канала. Контакты 26-29 включают электромагниты 16, воздействующие на клананы 14, сообщающие тот или иной канал многоканальной кюветы с полостью сильфона 4. Контакты 30-33 включают и выключают сопротивлени 34-37 в плечах моста посто нного тока с целью фиксации на температурной кривой, регистрируемой вторичным прибором, значений температуры застывани контролируемых проб во всех каналах. Эта фиксаци температур осуществл етс следующим образом . До застывани контролируемой пробы в каком-нибудь канале кюветы измерительна диагональ моста посто нного тока с точки ВС в цепи термопары закорочена контактами реле 38. В этом случае вторичный прибор регистрирует изменение во времени общей температуры контролируемых проб, наход щихс в нижней части кюветы, охлаждаемых полупроводниковым холодильником. В момент застывани контролируемой пробы в каком-нибудь канале кюветы прогиб мембраны 22 резко возрастает, и контакт 23 включает реле55, которое своими контактами размыкает точки ВС и тем самым включает в цепь термопары измерительную диагональ моста. В этом случае закорачивание какоголибо сопротивлени в плече моста измен ет скачкообразно сигнал на зажимах вторичного прибора, и па регистрируемой им кривой общей температуры контролируемых проб зафиксируетс метка определенной длины, соответствующа определенному каналу кюветы. Каждое переключаемое сопротивление в плечах моста соответствует различному разбалансу его как по величине, так и по его знаку. Така схема кодировани каналов обеспечивает возможность регистрации температуры застывани во всех каналах кюветы на одноточечном регистрирующем приборе не только при последовательном застывании контролируемых проб в них, но и при одновременном в двух и более каналах. Предлагаемое устройство в комплексе действует следующим образом. При вращении эксцентриковый кулачок 5 своими выступами за один оборот производит сжатие сильфопа 4 столько раз, сколько имеетс выступов и соответственно каналов в кювете, т. е. за один оборот эксцентрикового кулачка во все каналы кюветы поступает по одному импульсу давлени . В результате этого при каждом импульсе в каждом канале кюветы контролируема проба, наход ща с в отверсти х 19 нижней части кюветы и в трубках 2 верхней части до момента застывани ее, перемешаетс возвратно-поступательно так же, как в дифференциальном манометре. При этом давление , которое создаетс над контролируемой пробой, равно разности уровней жидкости в трубке и отверстии. При потере подвижности в каком-нибудь канале кюветы в момент изменени объема сильфона могут быть созданы сравнительно большие изменени давлени , примерно в дес тки раз большие, чем до момента потери подвижности пробы. Это может быть обеспечено только лишь при определенном малом воздушном объеме над п робой и сравнительно большом сечении трубок, в которых контролируема жидкость перемещаетс . Отношение изменени давлени после застывани к изменению давлени до застывани определ етс приближенно выражением р- + ( Vo - HS)K где 5 - сечение трубок; Я - перемещение жидкости в кювете; УО - воздушный объем над контролируемой пробой; /С - изменение давлени над контролируемой пробой в част х от начального давлени . В св зи с указанным обсто тельством диаметр погружаемой в контролируемую пробу части трубки несколько больше, чем диаметр всей трубки 2. Д™ исключени вли ни в зкости на точность определени момента потери подвижности скорость изменени объема сильфона должна быть соответствующим образом выбрана . Критерием дл выбора этой скорости должна служить скорость перемещени контролируемой пробы в трубках 2 при температурах , близких к температуре застывани . В момент потери подвижности прогиб мембраны 22 резко увеличиваетс и становитс вполне достаточным дл непосредственного надежного замыкани контактов 23, включаюЩ х реле. Цикл измерени температуры застывани « каждом канале дл сности следует разделить на три момента. В первый момент (до начала сжати сильфона 4) все электромагниты 16 обесточены, все каналы разобщены с полостью сильфона. К зажимам регистрирующего прибора 6 подключена термопара 20, измер юща температуру нижней части многоканальной кюветы, т. е. общую температуру контролируемых проб. Во второй момент одним из контактных кулачков 25 производитс подготовка схемы устоойства к фиксации температуры застываки в определенном канале кюветы. В этот момент, во-первых, одним из контактов 26-29 включаетс соответствующий электромагнитный клапан и тем самым сообщаетс полость этого канала с полостью сильфона через трубку 7. Во-вторых, О.ДНИМ из контактов 30-33 закорачиваетс одно из сопротивлений 34-37 Б плече моста посто нного тока, что приводит к его определенному разбалансу. В третий момент производитс сжатие сильфона подача импульса давлени в соответствующий канал кюветы.
Во врем подачи импульса давлени могут быть два случа . В первом случае, когда контролируема проба в провер емом канале еще не застыла, давление на мембрану 22 незначительное , контакты 23 ее не замкнуты, и в св зи с этим вторичный прибор регистрирует общую температуру контролируемых проб. Во втором случае, когда контролируема проба уже застыла, мембрана резко увеличивает свой прогиб и своими контактами 23 замыкает цепь реле. В этом случае контакты реле включают измерительную диагональ ВС моста в цепь термопары.
При этом, в св зи с тем, что мост уже разбалансирован , показани регистрирующего прибора резко измен ютс на определенную Величину. Изменение показание будет фиксироватьс в течение короткого времени, определ емого величиной впадины на контактном кулачке и скоростью его вращени .
Благодар этому на диаграммной бумаге регистрирующего прибора зафиксируетс пр ма лини определенной длины, соответствующа провер емому каналу. При дальнейщем вращении эксцентрикового и контактных кулачков аналогично происходит проверка состо ни пробы в других каналах, только в этом случае открываютс другие электромагнитные клапаны, закорачиваютс другие сопротивлени в плечах моста.
Дл фиксации одновременного застывани контролируемых проб в двух или более каналах , переключаемые сопротивлени в плечах моста подобраны соответствующим образом по величине и включены в разных плечах. Разные комбинации одновременного застывани проб в каналах кюветы отмечаютс на диаграммной ленте регистрирующего прибора в виде меток разной длины и. разного Направлени .
Дл определени температуры застывани необходимо произвести следующие подготовительные операции.
1.При помощи пипетки заполнить контролируемой пробой глухие отверсти нижней части кюветы и установить ее в теплоизол ционной камере полупроводникового холодильника , на его хладосъемник.
2.Соединить верхнюю часть кюветы с нижней , дл чего погрузить нижние концы теплоизол ционных трубок в глухие отверсти с пробами, а затем верхние концы этих трубок
с магнитными фланцами состыковать с ферромагнитным цилиндром.
3.Закрыть дверцу теплоизол ционной камеры и включить электропитание устройства.
4.По достижении сигнала об окончании цикла измерени температуры застывани во
всех каналах обе части кюветы извлечь из теплоизол ционной камеры полупроводникового холодильника дл промывки их растворителем и дальнейшего их заполнени контролируемой пробой.
Результаты проведенных экспериментальных работ показали, что посредством предлагаемого устройства с полупроводниковым холодильником хладопроизводительностью в 1 вт имеетс возможность измер ть температуру застывани до -75°С, с точностью ±1°С с производительностью контрол до 8-10 проб в час.
Предмет изобретени
Claims (4)
1.Устройство дл измерени температуры застывани , содержащее термопару, холодильник , измерительную кювету, св занную с блоком циклического изменени давлени , блок измерени давлени и регистрирующий прибор, отличающеес тем, что, с целью расширени предела измерени в области отрицательных температур, увеличени производительности контрол , упрощени конструкции , повыщени точности измерени , измерительна кювета расположена в теплоизол ционной камере полупроводникового холодильника и выполнена из двух частей, верхн из которых представл ет р д трубок из теплоизол ционного материала, сообщающихс поочередно с узлом циклического изменени и измерени давлени , а нижн часть - металлическую плиту, установленную на хладосъемнике полупроводникового холодильника, в которой выполнено соответствующее число глухих отверстий дл заливки контролируемых проб и погружени в них нижних концов трубок верхней части кюветы.
2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что, с целью увеличени чувствительности измерени , погружаема в контролируемую пробу часть теплоизол ционной трубки имеет больщий диаметр, чем остальна ее часть.
3.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что блоки циклического изменени и измерени давлени объединены в один узел, выполненный в виде сильфона, внутри которого встроена измерительна мембрана индикатора момента потери подвижности с электрическими контактами, а эксцентриковый кулачок, измен ющий объем сильфона, содержит р д выступов, соответствующих числу каналов кюветы .
4.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что блоки изменени и измерени давлени сообщены с многоканальной кюветой через герметизированный стакан, в котором расположены электромагнитные клапаны, управл емые электромагнитами, установленными вне полости этого стакана.
-If
сГ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1455800A SU361397A1 (ru) | 1970-06-26 | 1970-06-26 | Устройство для измерения температуры застывания |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1455800A SU361397A1 (ru) | 1970-06-26 | 1970-06-26 | Устройство для измерения температуры застывания |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU361397A1 true SU361397A1 (ru) | 1972-12-07 |
Family
ID=20454808
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1455800A SU361397A1 (ru) | 1970-06-26 | 1970-06-26 | Устройство для измерения температуры застывания |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU361397A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4484821A (en) * | 1981-07-01 | 1984-11-27 | Shell Oil Company | Method and apparatus for determining the no-flow temperature of a liquid |
-
1970
- 1970-06-26 SU SU1455800A patent/SU361397A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4484821A (en) * | 1981-07-01 | 1984-11-27 | Shell Oil Company | Method and apparatus for determining the no-flow temperature of a liquid |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5219225A (en) | Electronic triple point cell | |
DE102007055712A1 (de) | Messmodul zur schnellen Messung von elektrischen, elektronischen und mechanischen Bauteilen bei kryogenen Temperaturen sowie Messeinrichtung mit einem solchen Messmodul | |
CN101101270A (zh) | 石油产品凝点测试装置 | |
SU361397A1 (ru) | Устройство для измерения температуры застывания | |
CN110632956A (zh) | 一种内真空的超低温环境试验装置 | |
US4194391A (en) | Device for determining settling rates of solids or particulate bearing liquid in a continuous process or flowing stream | |
US4657409A (en) | Method for freezing-point determination | |
CN110865002A (zh) | 一种高精度材料放气率测试系统及其测试方法 | |
SU1310680A1 (ru) | Способ испытани льда на прочность | |
US2633736A (en) | Method and apparatus for determining the freezing point of liquids | |
SU890190A1 (ru) | Устройство дл измерени температуры кристаллизации жидких веществ | |
US3496760A (en) | Method and apparatus for determining the pour point of liquids | |
JPH10142139A (ja) | 液体の粘度測定装置および測定方法 | |
EP0676040B1 (en) | Temperature indicating devices | |
US3457771A (en) | Automatic freezing point indicator and method | |
SU319956A1 (ru) | Способ фиксации момента потери подвижности | |
US2552087A (en) | Apparatus for testing thermostatic controls | |
CN100385239C (zh) | 电磁压力脉冲式在线油品凝固点测试方法 | |
RU1825931C (ru) | Устройство дл отработки и исследований тепловых и гидродинамических процессов в услови х малых и переменных массовых сил в криогенной жидкости | |
SU1430847A1 (ru) | Устройство дл контрол параметров закалочных сред | |
SU1485040A1 (ru) | Стенд для контроля температурных параметров датчиковреле температуры | |
SU478203A1 (ru) | Устройства дл определени количества льда и незамершей воды в образцах | |
SU1041911A1 (ru) | Устройство дл измерени начальных напр жений сдвига при оценке пусковых свойств масел | |
SU495451A1 (ru) | Установка дл испытани холодильного компрессора | |
SU1245973A1 (ru) | Дифференциальный объемный дилатометр |