SU361397A1 - Устройство для измерения температуры застывания - Google Patents

Устройство для измерения температуры застывания

Info

Publication number
SU361397A1
SU361397A1 SU1455800A SU1455800A SU361397A1 SU 361397 A1 SU361397 A1 SU 361397A1 SU 1455800 A SU1455800 A SU 1455800A SU 1455800 A SU1455800 A SU 1455800A SU 361397 A1 SU361397 A1 SU 361397A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pressure
measuring
cuvette
measurement
unit
Prior art date
Application number
SU1455800A
Other languages
English (en)
Inventor
С. С. Паллей витель
Original Assignee
Ленинградский филиал Специального конструкторского бюро автоматике нефтепереработке , нефтехимии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский филиал Специального конструкторского бюро автоматике нефтепереработке , нефтехимии filed Critical Ленинградский филиал Специального конструкторского бюро автоматике нефтепереработке , нефтехимии
Priority to SU1455800A priority Critical patent/SU361397A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU361397A1 publication Critical patent/SU361397A1/ru

Links

Landscapes

  • Automatic Analysis And Handling Materials Therefor (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к устройствам дл  контрол  температуры застывани  жидкостей, например нефтепродуктов, по методу давлени  и может быть использовано главным образом в заводских лаборатори х.
Известны устройства дл  измерени  температуры застывани , содержащие термопару, холодильник, измерительную кювету, св занную с блоком циклического изменени  давлени , блок измерени  давлени  и регистрирующий прибор. Недостатками подобных устройств  вл ютс  недостаточно широкий предел измерени  в области отрицательных температур , низка  производительность контрол , сложность конструкции, невысока  точность измерени .
Предлагаемое устройство отличаетс  от известных тем, что измерительна  кювета расположена в теплоизол ционной камере полупроводникового холодильника и выполнена из двух частей, верхн   из которых представл ет р д трубок из теплоизол ционного материала, сообщающихс  поочередно с узлом циклического изменени  и измерени  давлени , а нижн   - металлическую плиту, установленную на хладосъемнике полупроводникового холодильника , в которой выполнено соответствующее число глухих отверстий дл  заливки контролируемых проб и погружени  в них концов трубок верхней части кюветы. С целью
увеличени  чувствительности измерени  погружаема  в контролируемую пробу часть теплоизол ционной трубки имеет больший диаметр, чем остальна  ее часть. Блоки циклического изменени  и измерени  давлени  объединены в один узел, выполненный в виде сильфона, внутри которого встроена измерительна  мембрана индикатора момента потери подвижности с электрическими контактами, а эксцентриковый кулачок, измен ющий объем сильфона, содержит р д выступов, соответствующих числу каналов кюветы. Блоки изменени  и измерени  давлени  сообщены с многоканальной кюветой через герметизированный стакан, в котором расположены электромагнитные клапаны, управл емые электромагнитами , установленными вне полости этого стакана.
Это позвол ет расширить предел измерени  в области отрицательных температур, увеличить производительность контрол , упростить конструкцию, повысить точность измерени .
На чертеже изображено описываемое устройство .
Оно состоит из теплоизолированной камеры 1, многоканальной кюветы 2, 5 и узла циклического изменени  и измерени  давлени  4, 5 со схемой автоматической и одновременной регистрации температуры застывани  в многоканальной кювете на одноточечном регистрирующем приборе 6.
Теплоизолированна  камера полупроводникового холодильника выполнена цилиндрической формы и имеет теплоизолированную открывающуюс  дверцу. Из верхней камеры выводитс  одна трубка 7 малого диаметра дл  нодачи и измерени  импульсов давлени  в многоканальной кювете, наход щейс  в этой камере.
В нижней части камеры смонтирован полупроводниковый холодильник 8. Дном камеры  вл етс  хладосъемник 9 полупроводникового холодильника 8.
Основным элементом предлагаемого устройства , обеспечивающим требуемый предел измерени  в области низких температур и необходимую производительность контрол ,  вл етс  многоканальна  кювета. Она состоит из двух частей. Верхн   часть ее представл ет собой р д тонких сравнительно длинных трубок 2 из теплоизол ционного материала, например из тефлона или капрона. Кажда  из этих трубок с одной стороны оканчиваетс  магнитным фланцем 10, а с другой - короткой трубкой 11 диаметром значительно большим , чем основна  часть трубки. Полости трубок со стороны фланца сообщаютс  с полостью специального герметичного стакана 12 через отверсти  18, имеющиес  в его дне. Сочленение этого стакана с трубками производитс  посредством упом нутых магнитных фланцев. Последние обеспечивают легкую съемность кюветы при достаточно хорощей герметичности соединени .
В стакане 12 смонтированы электромагнитные клапаны 14, оканчивающиес  герметизирующими резиновыми колпачками 15. Эти электромагнитные клапаны привод тс  в действие электромагнитами 16, с.монтированными вне полости стакана, на магнитном верхнем его дне 17. Такой принцип действи  электромагнитных клапанов обусловлен целесообразностью уменьшени  объема полости указанного ферромагнитного стакана с целью увеличени  чувствительности измерени . Количество клапанов равно количеству каналов. При выключенных электромагнитах 16, благодар  наличию пружин 18 у клапанов, все входы каналов в полость стакана 12 закрыты и, наоборот, при включении какого-либо электромагнита один из каналов кюветы сообщаетс  с полостью стакана, котора , в свою очередь, посто нно сообщена с полостью сильфона 4 узла циклического изменени  и измерени  давлени .
Нижн   часть кюветы представл ет собой металлическую плиту, расположенную на холодильнике 9 полупроводникового холодильника .
В этой плите имеетс  соответствующее количество глухих отверстий 19 диаметром, несколько большим диаметра теплоизол ционных трубок верхней части кюветы. Эти отверсти  предназначены дл  заливки контролируемых проб и соединени  верхней части кюветы с нижней посредством погружени  в них теплоизол ционных трубок. Пижн   часть кюветы , хорошо контактиру  с хладосъемником полупроводникового холодильника при весьма незначительных хладопотер х ее, по существу  вл етс  также хладосъемной плитой полупроводникового холодильника. Температура в этой части кюветы незначительно отличаетс 
от температуры холодильника без нагрузки.
Ничтожно малые хладопотери нижней части кюветы обусловлены тем, что она хорошо изолирована от внешней среды тем, что, во-первых , импульсы давлени  передаютс  по сравнительно длинным и тонким трубкам из теплоизол ционного материала, во-вторых, вс  многоканальна  кювета находитс  в термоизол ционной камере холодильника; в третьих, св зь этой камеры с узлом циклического изменени  и измерени  давлени  осуществлена через тонкую теплоизол ционную трубку 7. Малые хладопотери нижней части кюветы и ее плотное соприкасание с хладосъемником 9 полупроводникового холодильника 8 обеспечивают с необходимой точностью выравнивание температур этих двух элементов. Это позвол ет монтировать термопару 20 не на нижней части кюветы, а на хладосъемнике полупроводникового холодильника.
Такое репгение уирощает конструкцию и увеличивает надежность работы прибора, име  в виду съемность кюветы. Конструкци  многоканальной кюветы предусматривает удобство съема ее дл  промывки и заливки
пробами.
Узел циклического изменени  и измерени  давлени  предназначен дл  создани  импульсов давлени  и фиксации момента потери подвижности контролируемых проб в нескольких каналах. Схема и конструкци  этого узла обеспечивает регистрацию температуры застывани  одновременно нескольких контролируемых проб в многоканальной кювете на одноточечном регистрирующем приборе с одним
датчиком температуры.
Указанный узел представл ет собой сильфон 4, нагруженный эксцентриковым кулачком 5, имеющим определенное количество выступов , соответствующее количеству каналов
кюветы. Этот эксцентриковый кулачок может состо ть из нескольких кулачков или же быть одинарным с несколькими выступами. Кулачок непрерывно вращаетс  от электродвигател  21. Внутри сильфона встроена мембрана
22 индикатора потери подвижности контролируемой пробы. Мембрана имеет ко 1такты 23, которые при сжатии сильфона в момент потери подвижности пробы замыкаютс . Така  конструкци  этого узла обеспечивает резкое
уменьшение паразитных объемов соеднительных трубок и минимальные хладопотери теплоизол ционной камеры.
На оси 24 двигател  кроме эксцентрикового кулачка 5 имеютс  контактные кулачки 25, в
количестве, равном количеству каналов. Каждый из этих кулачков воздействует на систему контактов определенного канала. Контакты 26-29 включают электромагниты 16, воздействующие на клананы 14, сообщающие тот или иной канал многоканальной кюветы с полостью сильфона 4. Контакты 30-33 включают и выключают сопротивлени  34-37 в плечах моста посто нного тока с целью фиксации на температурной кривой, регистрируемой вторичным прибором, значений температуры застывани  контролируемых проб во всех каналах. Эта фиксаци  температур осуществл етс  следующим образом . До застывани  контролируемой пробы в каком-нибудь канале кюветы измерительна  диагональ моста посто нного тока с точки ВС в цепи термопары закорочена контактами реле 38. В этом случае вторичный прибор регистрирует изменение во времени общей температуры контролируемых проб, наход щихс  в нижней части кюветы, охлаждаемых полупроводниковым холодильником. В момент застывани  контролируемой пробы в каком-нибудь канале кюветы прогиб мембраны 22 резко возрастает, и контакт 23 включает реле55, которое своими контактами размыкает точки ВС и тем самым включает в цепь термопары измерительную диагональ моста. В этом случае закорачивание какоголибо сопротивлени  в плече моста измен ет скачкообразно сигнал на зажимах вторичного прибора, и па регистрируемой им кривой общей температуры контролируемых проб зафиксируетс  метка определенной длины, соответствующа  определенному каналу кюветы. Каждое переключаемое сопротивление в плечах моста соответствует различному разбалансу его как по величине, так и по его знаку. Така схема кодировани  каналов обеспечивает возможность регистрации температуры застывани  во всех каналах кюветы на одноточечном регистрирующем приборе не только при последовательном застывании контролируемых проб в них, но и при одновременном в двух и более каналах. Предлагаемое устройство в комплексе действует следующим образом. При вращении эксцентриковый кулачок 5 своими выступами за один оборот производит сжатие сильфопа 4 столько раз, сколько имеетс  выступов и соответственно каналов в кювете, т. е. за один оборот эксцентрикового кулачка во все каналы кюветы поступает по одному импульсу давлени . В результате этого при каждом импульсе в каждом канале кюветы контролируема  проба, наход ща с  в отверсти х 19 нижней части кюветы и в трубках 2 верхней части до момента застывани  ее, перемешаетс  возвратно-поступательно так же, как в дифференциальном манометре. При этом давление , которое создаетс  над контролируемой пробой, равно разности уровней жидкости в трубке и отверстии. При потере подвижности в каком-нибудь канале кюветы в момент изменени  объема сильфона могут быть созданы сравнительно большие изменени  давлени , примерно в дес тки раз большие, чем до момента потери подвижности пробы. Это может быть обеспечено только лишь при определенном малом воздушном объеме над п робой и сравнительно большом сечении трубок, в которых контролируема  жидкость перемещаетс . Отношение изменени  давлени  после застывани  к изменению давлени  до застывани  определ етс  приближенно выражением р- + ( Vo - HS)K где 5 - сечение трубок; Я - перемещение жидкости в кювете; УО - воздушный объем над контролируемой пробой; /С - изменение давлени  над контролируемой пробой в част х от начального давлени . В св зи с указанным обсто тельством диаметр погружаемой в контролируемую пробу части трубки несколько больше, чем диаметр всей трубки 2. Д™ исключени  вли ни  в зкости на точность определени  момента потери подвижности скорость изменени  объема сильфона должна быть соответствующим образом выбрана . Критерием дл  выбора этой скорости должна служить скорость перемещени  контролируемой пробы в трубках 2 при температурах , близких к температуре застывани . В момент потери подвижности прогиб мембраны 22 резко увеличиваетс  и становитс  вполне достаточным дл  непосредственного надежного замыкани  контактов 23, включаюЩ х реле. Цикл измерени  температуры застывани  « каждом канале дл   сности следует разделить на три момента. В первый момент (до начала сжати  сильфона 4) все электромагниты 16 обесточены, все каналы разобщены с полостью сильфона. К зажимам регистрирующего прибора 6 подключена термопара 20, измер юща  температуру нижней части многоканальной кюветы, т. е. общую температуру контролируемых проб. Во второй момент одним из контактных кулачков 25 производитс  подготовка схемы устоойства к фиксации температуры застываки  в определенном канале кюветы. В этот момент, во-первых, одним из контактов 26-29 включаетс  соответствующий электромагнитный клапан и тем самым сообщаетс  полость этого канала с полостью сильфона через трубку 7. Во-вторых, О.ДНИМ из контактов 30-33 закорачиваетс  одно из сопротивлений 34-37 Б плече моста посто нного тока, что приводит к его определенному разбалансу. В третий момент производитс  сжатие сильфона подача импульса давлени  в соответствующий канал кюветы.
Во врем  подачи импульса давлени  могут быть два случа . В первом случае, когда контролируема  проба в провер емом канале еще не застыла, давление на мембрану 22 незначительное , контакты 23 ее не замкнуты, и в св зи с этим вторичный прибор регистрирует общую температуру контролируемых проб. Во втором случае, когда контролируема  проба уже застыла, мембрана резко увеличивает свой прогиб и своими контактами 23 замыкает цепь реле. В этом случае контакты реле включают измерительную диагональ ВС моста в цепь термопары.
При этом, в св зи с тем, что мост уже разбалансирован , показани  регистрирующего прибора резко измен ютс  на определенную Величину. Изменение показание будет фиксироватьс  в течение короткого времени, определ емого величиной впадины на контактном кулачке и скоростью его вращени .
Благодар  этому на диаграммной бумаге регистрирующего прибора зафиксируетс  пр ма  лини  определенной длины, соответствующа  провер емому каналу. При дальнейщем вращении эксцентрикового и контактных кулачков аналогично происходит проверка состо ни  пробы в других каналах, только в этом случае открываютс  другие электромагнитные клапаны, закорачиваютс  другие сопротивлени  в плечах моста.
Дл  фиксации одновременного застывани  контролируемых проб в двух или более каналах , переключаемые сопротивлени  в плечах моста подобраны соответствующим образом по величине и включены в разных плечах. Разные комбинации одновременного застывани  проб в каналах кюветы отмечаютс  на диаграммной ленте регистрирующего прибора в виде меток разной длины и. разного Направлени .
Дл  определени  температуры застывани  необходимо произвести следующие подготовительные операции.
1.При помощи пипетки заполнить контролируемой пробой глухие отверсти  нижней части кюветы и установить ее в теплоизол ционной камере полупроводникового холодильника , на его хладосъемник.
2.Соединить верхнюю часть кюветы с нижней , дл  чего погрузить нижние концы теплоизол ционных трубок в глухие отверсти  с пробами, а затем верхние концы этих трубок
с магнитными фланцами состыковать с ферромагнитным цилиндром.
3.Закрыть дверцу теплоизол ционной камеры и включить электропитание устройства.
4.По достижении сигнала об окончании цикла измерени  температуры застывани  во
всех каналах обе части кюветы извлечь из теплоизол ционной камеры полупроводникового холодильника дл  промывки их растворителем и дальнейшего их заполнени  контролируемой пробой.
Результаты проведенных экспериментальных работ показали, что посредством предлагаемого устройства с полупроводниковым холодильником хладопроизводительностью в 1 вт имеетс  возможность измер ть температуру застывани  до -75°С, с точностью ±1°С с производительностью контрол  до 8-10 проб в час.
Предмет изобретени 

Claims (4)

1.Устройство дл  измерени  температуры застывани , содержащее термопару, холодильник , измерительную кювету, св занную с блоком циклического изменени  давлени , блок измерени  давлени  и регистрирующий прибор, отличающеес  тем, что, с целью расширени  предела измерени  в области отрицательных температур, увеличени  производительности контрол , упрощени  конструкции , повыщени  точности измерени , измерительна  кювета расположена в теплоизол ционной камере полупроводникового холодильника и выполнена из двух частей, верхн   из которых представл ет р д трубок из теплоизол ционного материала, сообщающихс  поочередно с узлом циклического изменени  и измерени  давлени , а нижн   часть - металлическую плиту, установленную на хладосъемнике полупроводникового холодильника, в которой выполнено соответствующее число глухих отверстий дл  заливки контролируемых проб и погружени  в них нижних концов трубок верхней части кюветы.
2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что, с целью увеличени  чувствительности измерени , погружаема  в контролируемую пробу часть теплоизол ционной трубки имеет больщий диаметр, чем остальна  ее часть.
3.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что блоки циклического изменени  и измерени  давлени  объединены в один узел, выполненный в виде сильфона, внутри которого встроена измерительна  мембрана индикатора момента потери подвижности с электрическими контактами, а эксцентриковый кулачок, измен ющий объем сильфона, содержит р д выступов, соответствующих числу каналов кюветы .
4.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что блоки изменени  и измерени  давлени  сообщены с многоканальной кюветой через герметизированный стакан, в котором расположены электромагнитные клапаны, управл емые электромагнитами, установленными вне полости этого стакана.
-If
сГ
SU1455800A 1970-06-26 1970-06-26 Устройство для измерения температуры застывания SU361397A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1455800A SU361397A1 (ru) 1970-06-26 1970-06-26 Устройство для измерения температуры застывания

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1455800A SU361397A1 (ru) 1970-06-26 1970-06-26 Устройство для измерения температуры застывания

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU361397A1 true SU361397A1 (ru) 1972-12-07

Family

ID=20454808

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1455800A SU361397A1 (ru) 1970-06-26 1970-06-26 Устройство для измерения температуры застывания

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU361397A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4484821A (en) * 1981-07-01 1984-11-27 Shell Oil Company Method and apparatus for determining the no-flow temperature of a liquid

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4484821A (en) * 1981-07-01 1984-11-27 Shell Oil Company Method and apparatus for determining the no-flow temperature of a liquid

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5219225A (en) Electronic triple point cell
DE102007055712A1 (de) Messmodul zur schnellen Messung von elektrischen, elektronischen und mechanischen Bauteilen bei kryogenen Temperaturen sowie Messeinrichtung mit einem solchen Messmodul
CN101101270A (zh) 石油产品凝点测试装置
SU361397A1 (ru) Устройство для измерения температуры застывания
CN110632956A (zh) 一种内真空的超低温环境试验装置
US4194391A (en) Device for determining settling rates of solids or particulate bearing liquid in a continuous process or flowing stream
US4657409A (en) Method for freezing-point determination
CN110865002A (zh) 一种高精度材料放气率测试系统及其测试方法
SU1310680A1 (ru) Способ испытани льда на прочность
US2633736A (en) Method and apparatus for determining the freezing point of liquids
SU890190A1 (ru) Устройство дл измерени температуры кристаллизации жидких веществ
US3496760A (en) Method and apparatus for determining the pour point of liquids
JPH10142139A (ja) 液体の粘度測定装置および測定方法
EP0676040B1 (en) Temperature indicating devices
US3457771A (en) Automatic freezing point indicator and method
SU319956A1 (ru) Способ фиксации момента потери подвижности
US2552087A (en) Apparatus for testing thermostatic controls
CN100385239C (zh) 电磁压力脉冲式在线油品凝固点测试方法
RU1825931C (ru) Устройство дл отработки и исследований тепловых и гидродинамических процессов в услови х малых и переменных массовых сил в криогенной жидкости
SU1430847A1 (ru) Устройство дл контрол параметров закалочных сред
SU1485040A1 (ru) Стенд для контроля температурных параметров датчиковреле температуры
SU478203A1 (ru) Устройства дл определени количества льда и незамершей воды в образцах
SU1041911A1 (ru) Устройство дл измерени начальных напр жений сдвига при оценке пусковых свойств масел
SU495451A1 (ru) Установка дл испытани холодильного компрессора
SU1245973A1 (ru) Дифференциальный объемный дилатометр