SU359954A1 - Пресс-материал - Google Patents

Abstract

1. ПРЕСС-МАТЕРИАЛ, например, фрикционного назначени  на основе ани— линофенолформальдегидной смолы и наполнителей: барита, окиси алюмини , асбеста и медного порошка, отличающийс  тем, что, с целью повышени  фрикционных, механических и адгезионных свойств материала, а также стабильности этих свойств в зонете:мператур 450-600''С, в качестве св зующего использована анилинофенолформ- альдегидна  смола с нитрильным каучуком и компоненты материала вз ты в следующем соотношении, мас« %:Анилинофенолформ- . . -альдегидна  смохха 13-15 Нитрильный каучук 2-4 Асбест45-30Барит20-11Окись алюмини  6-.14 Медный порошок 5-15 2. Пресс-материал по п, 1, отличающийс  тем, что в состав введены, мае. %: бронзова  стружка до 5, графит до 3, полиэтилсилок- саноза  жидкость до 0,5, дисульфид молибдена до 5, каолин до 5.<&(Л

Description

Изобретение относитс  к фрикционным материалам дл  дисковых тормозных узлов легковых и грузовых автомашин, тракторов и . большегрузных автомашин с барабанным тормозом,

Известен фрикдионньй материал на основе анилинофенолформальдегидной смолы и целевых добавок.

Основными недостатками известных материалов  вл ютс  плоха  адгези  к металлу, что ведет к отслоению фрикционного материала от каркаса в npoi цессе эксплуатации5 недостаточна  эффективность торможени , а также недостаточно высокие фрикционные и механические свойства.

Цель изобретени  - получение нового фрикционного материала с высокими фрикционными свойствами, хорошей адгезией фрикционного материала к каркасу и стабильность физико-механических , фрикционных и адгезионных свойств в области высоких температур пор дка 450-600°С.

Предлагаетс  пресс-материал, в котором в качестве св зующего используетс  анилинофенолформальдегидна  смола , с нитрильным Kay jyKOM в соотношении от 4:1 до 5:1 в сочетании с целевыми добавками - асбестом, баритом, графитом, медным порошком, окисью алюмини , дисульфидом молибдена,бронзовой стружкой, каолином и полиэтил силоксановой жидкостью № 5.

Формовочную массу изготавливают методом сухого смещени  в смесителе закрытого типа под давлением 5-6 атм. Из полученной смеси готов т брике.ты под давлейием 600-1000 кг/см, которые затем вулканизуют при температуре 170175 С, удельном давлении 1000 кгс/см с вьщержкой в прессе 1,5 мин иа 1 мм толщины издели о Ниже приведены примеры составов (1-3) предлагаемого пресс-материала. Анилино-фенолформальдегидна  смола 13 13 15 Нитрильный каучук марки СКН-26М Асбест 1Ь Окись алюмини  Бронзова  стружка Графит 10 10 15 Медный порошок Полиэтилсилоксанова  жидкость № 5 0,5 - Дисульфид молибдена- 4 Каолин- - 5 Коэффициент трени  фрикционного материала 0,45-0,55; сопротивление отрыву , определ ющее адгезионные свойства материала, равно 3740 кг, В услови х работы до зон высоких температур 500-600С отслоение отсутствует . Коэффициент трени  стабилен в услови х высоких температур 500-600°С. Минимальный тормозной путь не более 50,6 м.

Claims (1)

1. ПРЕСС-МАТЕРИАЛ, например, фрикционного назначения на основе анилинофенолформальдегидной смолы и наполнителей: барита, окиси алюминия, асбеста и медного порошка, отличающий с я тем, что, с целью повышения фрикционных, механических и адгезионных свойств материала, а также стабильности этих свойств в зоне температур 450-600°С, в качестве связующего использована анилинофенолформальдегидная смола с нитрильным каучуком и компоненты материала взяты в следующем соотношении, мае. Z:

Анилинофенолформ- альдегидная смола 13-15 Нитрильный каучук 2-4 Асбест 45-30 Барит 20-11 Окись алюминия 6-14 Медный порошок 5-15 2. Пресс-материал по п. 1, о т - личающийся тем, что в сос- тав введены, мае. брон зовая струж- ка до 5, графит до 3, пол иэтилсилок- 1** санозая жидкость до 0 ,5, дисульфид 55 молибдена до 5, каоли Н до 5. ω