SU35722A1 - Method of vacuum control of electronic tubes - Google Patents
Method of vacuum control of electronic tubesInfo
- Publication number
- SU35722A1 SU35722A1 SU52906A SU52906A SU35722A1 SU 35722 A1 SU35722 A1 SU 35722A1 SU 52906 A SU52906 A SU 52906A SU 52906 A SU52906 A SU 52906A SU 35722 A1 SU35722 A1 SU 35722A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- lamp
- substance
- absorbing
- vacuum control
- Prior art date
Links
Landscapes
- Discharge Lamp (AREA)
Description
Насто щее изобретение касаетс способов откачки электронных ламп носредством применени средств распылени окклюдирующих газ веществ внутри лампы в качестве заключительной операции обычного процесса механической откачки с целью уничтожени остатков газов, наход щихс в колбе лампы.The present invention relates to methods for pumping out electron tubes by using means for spraying gas-occluding substances inside a lamp as a final operation of a conventional mechanical pumping process to eliminate residual gases in a lamp bulb.
До сих пор электронные лампы обычно откачивались при помощи механических средств, а именно, вакуумных насосов, и когда давление достигало величины, минимально допустимой у таких ламп, внутри колбы откачиваемой лаывы распыл лись поглощающие (окклюдирующие ) газ металлы, как-то магний, кальций и тому подобные легко реагирующие вещества, соедин ющиес с остатком газов и тем самым способртвующие их удалению и св зыванию.Until now, electron tubes were usually pumped out using mechanical means, namely vacuum pumps, and when the pressure reached the minimum acceptable for such lamps, absorbing (occluding) gas metals, such as magnesium, calcium, and and similarly easily reactive substances combining with the remainder of the gases and thereby facilitating their removal and binding.
Одно из наиболее обычных средств распылени этих поглощающих газ веществ заключаетс в нанесении некоторого количества такого вещества на металлический стержень, помещенный в отдалении от электродов в щейке колбы, так что, он не мещает процедурам сборки и откачки. После этогоOne of the most common means of spraying these gas-absorbing substances is to apply a certain amount of such a substance to a metal rod placed at a distance from the electrodes in the bulb cheek, so that it does not displace the assembly and pumping procedures. Thereafter
металлический стержень нагреваетс индуктируемыми электрическими токами до температуры, при которой упом нутое вещество испар етс . Этот процесс требует внимательного наблюдени за операцией испарени , с трудом поддаетс регулированию и, кроме того, требует такой особой сборки частей, при которой металлический стержень с поглощающим - газ веществом помещаетс на таком рассто нии от электродов , чтобы доследующие операции, св занные с нагреванием, не нарущнли сло этого вещества н не окислили металлического стержн , на который этот слой нанесен.The metal rod is heated by induced electric currents to the temperature at which the substance evaporates. This process requires careful observation of the evaporation operation, is difficult to regulate and, in addition, requires such a special assembly of parts in which the metal rod with the absorbing - gas substance is placed at such a distance from the electrodes that the following operations associated with heating, The layers of this substance were not disturbed and the metal rod on which this layer was applied was not oxidized.
Этот способ распылени поглощающих газ веществ не дает полного использовани этого вещества, так как металлический стержень оксидируетс или благодар необходимости определенного положени этого стержн , по причине гор чей запайки, выдел ет достаточное количество газа, чтобы в основном не дать ожидаемого эффекта поглощени газов, еще о таюпщхс в оболочке. Это вление замечаетс в особенности у мощных электронных ламп, В добавление к этомуThis method of spraying gas-absorbing substances does not completely utilize this substance, since the metal rod is oxidized or due to the need for a certain position of this rod, due to hot sealing, it emits a sufficient amount of gas in order not to give the expected gas absorption effect. tyapshchs in the shell. This phenomenon is noted in particular with high-power electronic tubes. In addition to this
бывает иногда желательным произвести повторное распыление после процедуры отпайки с тем, чтобы устранить газы, часто освобождаемые стеклом в месте запайки или приход щие от насоса путем обратной диффузии. Пользу сь обычными конструктивными средствами, в таких лампах обычно, не удаетс провести успешное вторичное распыление после отпайки лампы.It is sometimes desirable to re-spray after the desoldering procedure in order to eliminate the gases often released by the glass at the sealing point or coming from the pump by back diffusion. Using conventional constructive means, in such lamps it is usually not possible to carry out a successful secondary spraying after the lamp has been tipped off.
Задачей насто щего изобретени в| етс способ испарени поглощающего газ вещества, причем обеспечена возможность распылени указанного вещества в любом требуемом количестве и сохранени достаточного остатка дл ycneniHoro действи в повторном распылительном процессе, если таковой окажетс необходимым. При этом способе испарение поглощающего газ вещества посредством нагревани производитс без помощи индукции, причем обеспечена возможность применени этого способа после отпайки лампы и отделени ее от источника токов высокой частоты, употребл ющегос при нагревании посредством индуктированных токов. Указанный способ позвол ет уменьшить неустойчивость работы, до сих пор характерную дл электронных ламп, использующих высокое напр жение на аноде, создаваемую разрушительным действием остатков газа в лампе.The purpose of the present invention in | A method of evaporating a gas-absorbing substance, it being possible to atomize the substance in any desired amount and to retain sufficient residue for the ycneniHoro effect in the repeated spray process, if necessary. In this method, the evaporation of a gas-absorbing substance by heating is performed without induction, and it is possible to apply this method after tapping the lamp and separating it from the source of high-frequency currents consumed by heating by induced currents. This method makes it possible to reduce the instability of operation, which is still characteristic of electron tubes, which use a high anode voltage created by the destructive action of gas residues in the lamp.
Основным принципом насто щего изобретени вл етс использование нагревающего действи токов ультравысоких частот, пропускаемых через металлический проводник, причем это тепло переноситс излучением или благодар теплопроводности на погло,щающее газ вещество, расположенное в тесном соприкосновении с, нагреваемым проводником . Источником тока высокой частоты, проход щего через проводник, служит внешний колебательный, контур, соединенный с анодом и катодом лампы. Посредством соответственного регулировани энергии, подводимой к лампе, ток высокой частоты, создаваемый внешней колебательной цепью, может также регулироватьс в узких границах. Таким образом, поглощающее газ вещество может быть нагрето до любой температуры и поддерживатьс при ней в течение любого промежутка времени.The basic principle of the present invention is the use of the heating action of ultrahigh-frequency currents transmitted through a metallic conductor, this heat being transferred by radiation or due to heat conduction to an absorber gas substance that is located in close contact with the heated conductor. The source of the high-frequency current passing through the conductor is an external oscillatory circuit connected to the anode and the cathode of the lamp. By appropriately regulating the energy supplied to the lamp, the high frequency current generated by the external oscillating circuit can also be controlled within narrow limits. Thus, the gas absorbing substance can be heated to any temperature and maintained with it for any length of time.
На прилагаемой чертеже изображена схематически трехъэлектродна лампа с указанием схемы соединени отдельных элементов ламны дл создани колебательного контура.The accompanying drawing shows schematically a three-electrode lamp with an indication of the connection scheme of the individual elements of the lamp to create an oscillatory circuit.
Три электрода-анод 1, нить накала 2 и управл юща сетка 3-заключены в стекл нную колбу 4, котора припа на к трубке (штеНгелю) 5 дл откачки. Поглощающий газ материал 6 помещеа в тесном соприкосновении с проводником 7 сетки.Three electrode-anode 1, filament 2 and control grid 3 are enclosed in a glass flask 4, which is soldered to a tube (stem) 5 for pumping out. The gas absorbing material 6 is placed in close contact with the conductor 7 of the grid.
После окончани механической откачки и до отпайки лампы производ тс соответствующие электрические соед нени дл последующего исаарени вещества.After the end of the mechanical pumping and before the lamp is tapped, the corresponding electrical connections are made for the subsequent evaporation of the substance.
Провод 8, служащий дл подачи анодного напр жени , соедин етс через конденсатор 9 с сэточным проводником, а оттуда через сопротивление 10с однил из проводов 11 и 12 катода, содержащих дроссели, последовательно включенные в цепь накала.The wire 8, which serves to supply the anode voltage, is connected through the capacitor 9 to the grid conductor, and from there through the resistance 10c one of the wires 11 and 12 of the cathode containing chokes connected in series in the heat circuit.
Во вре.м сборки лампы поглощающий газ материал 6 приводитс в требуемое тесное соприкосновение с проводом 7 сетки, что лучше всего достигаетс посредством навивани первого на второй в форме плотной винтовой линии. После этого лампа заканчиваетс сборкой н присоедин етс к откачивающим приборам обычным способом. Давление внутри лампы доводитс затем до минимальной величины, достижимой при данных средствах откачки, какова вели чина при использовании имеющегос устройства составл ет около 0,01 микрона . После того, как металлические части лампы подверглись соответственному нагреванию и электронной бомбардировке с целью удалени окклюдированных и адсорбированных ими газов, после того как стекл нный баллон был нагрет до высокой температуры и давление внутри лампы доведено до вышеуказанной минимальной велнчины, остаток газа удал етс посредством распылени поглощающего газ вещества.During lamp assembly time, the gas absorbing material 6 is brought into close contact with the grid wire 7, which is best achieved by winding the first to the second in the form of a dense helix. After that, the lamp ends up being assembled and attached to the pump-down devices in the usual way. The pressure inside the lamp is then brought to the minimum value achievable with these pumping facilities, which is about 0.01 microns when using an existing device. After the metal parts of the lamp were subjected to appropriate heating and electron bombardment to remove the gases occluded and adsorbed by them, after the glass balloon was heated to a high temperature and the pressure inside the lamp was brought to the above minimum well, the remainder of the gas was removed by spraying an absorbent gas substance.
Распыление вещества производитс следующим способом. К аноду 1 лампы прикладываетс соответственный потенциал , катод же ее нагреваетс до требуемой рабочей температуры, величина которой зависит от характера примен емого катода.. Затем сеточный провод 7The substance is sprayed as follows. A corresponding potential is applied to the anode 1 of the lamp, and the cathode is heated to the required operating temperature, the value of which depends on the nature of the cathode used. Then the grid wire 7
рнсоедиа етв через конденсатор 9 « проводам питани анода и через сопротивленне 10 к цепа пнганн катода. В частном случае конденсатор 9 можег дидть емкость в 0,002 микрофарады, а сопротивленне 10 -равным 10000 ом. Благодар указанному в полученном такйм образом контуре возникают колебательные токн, возрастающие с повышением напр жени . Следовательно, измен анодное напр жение у источннка, можно добнтьс увеличени или уменьшени количества энергдн, подводимой к сетке. Тепловой эффект, создаваемый таким колебательным током, завнспт от сопротивлени сеточ ого провода внутри лампы, который в частном случае может ;осто ть из крученого медного канатика.The connection is eV through a capacitor 9 "to the wires of the power supply of the anode and through a resistance of 10 to the voltage of the cathode. In the particular case, the capacitor 9 can be equipped with a capacitance of 0.002 microfarads, and a resistance of 10 is equal to 10,000 ohms. Owing to the circuit indicated in the circuit thus obtained, oscillatory currents arise, increasing with increasing voltage. Therefore, by changing the anodic voltage at the source, it is possible to increase or decrease the amount of energy supplied to the grid. The thermal effect produced by such an oscillating current depends on the resistance of the wire mesh inside the lamp, which in a particular case can be left of a twisted copper cord.
Приложенное анодное напр жение может быть повышаемо до тех пор, пока, ток высокой частоты, проход щий через сеточный провод, не нагреет внутреннюю часть последнего до ркокрасного качени , что более чем достаточно дл нагревани магни , сплава магни с какимлибо щелочноземельным металлом или иного поглощающего газ вещества до точки его испарени .The applied anode voltage can be increased until the high frequency current passing through the grid wire heats up the inside of the latter before the red and red rolling, which is more than enough to heat the magnesium, alloy the magnesium with some alkaline earth metal or other gas absorbing substance to the point of evaporation.
Пользу сь специальной ионизационной шкалой давлений, можно следить а процессом испарени , и по достижении требуемого давлени внутри лампы лоследн может быть затем отпа на.Using a special ionization pressure scale can be monitored during the evaporation process, and once the desired pressure inside the lamp is reached, the latter can then be released.
Часто отмечалось, что газы, выдел емые стеклом в месте прнпайкн колбы к штенгелю пл собирающиес к колбе лаипыIt has often been noted that the gases released by the glass in the place of the flask to the pluggear are collected to the flask.
по причине обратной диффузии, скрпл ютс в таком количестве, чго совершзнно уничтожают требуемый работой вакуум ламны. ,due to inverse diffusion, they are scattered in such an amount that completely destroy the vacuum of the lamp required by the work. ,
Онисан ый способ позвол ет произвеотн вторичную процедуру удалени газа после отпайка колЗы, посредством повторного нагревани поглощающего газ вещества подобный жз образом, как было уже онисано, прпчем испар етс добавочное количество этого вещества, и работоспособность лампы снова восстанавливаетс . Наконец, в течение работы лаипы внутри нее может быть выделено по причине диссоциацинсоединений мегалда с металлом под дайствнем электронной бомбардировки значительное количество газа, достаточное дл того, чтобы в основном уничтожить работоспособность лампы. И в этом случае насто щее изобретение позвол ет произвести третью процедуру удалени газа.This method allows the secondary procedure to remove the gas after descaling the gas, by reheating the gas-absorbing substance in a similar way as it was already prepared, the additional amount of this substance is evaporated, and the lamp is restored again. Finally, during the operation of a laip inside it, due to the dissociation of the megalod with the metal under the electron bombardment, a significant amount of gas sufficient to basically destroy the lamp’s performance can be released. And in this case, the present invention allows a third gas removal procedure to be carried out.
Предмет патента.The subject of the patent.
Способ улучшени вакуума электронных ламп испарением поглощ1ющего -газ вещества, нанесенного на внутриламповую часть ввода сетки, отличающийс тем, что дл нагревани токами высокой частоты ввода сетки использован колебательный контур, образованный элементами обрабатываемой. лампы и вход щий в состав коротковолнового генератор а.A method for improving the vacuum of electron tubes by evaporating a gas-absorbing substance deposited on the intra-tube part of the grid inlet, characterized in that an oscillating circuit formed by the elements being processed is used to heat the high-frequency grid in currents. lamps and a shortwave generator included a.
5i4.V€t-i5i4.V € t-i
MvJ ,,MvJ ,,
:::ff -f±-i tifefe::: ff -f ± -i tifefe
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU52906A SU35722A1 (en) | 1930-03-24 | 1930-03-24 | Method of vacuum control of electronic tubes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU52906A SU35722A1 (en) | 1930-03-24 | 1930-03-24 | Method of vacuum control of electronic tubes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU35722A1 true SU35722A1 (en) | 1934-03-31 |
Family
ID=48352397
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU52906A SU35722A1 (en) | 1930-03-24 | 1930-03-24 | Method of vacuum control of electronic tubes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU35722A1 (en) |
-
1930
- 1930-03-24 SU SU52906A patent/SU35722A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2249672A (en) | Discharge device | |
SU35722A1 (en) | Method of vacuum control of electronic tubes | |
US1965584A (en) | Electric discharge device | |
US1638551A (en) | Electron-discharge device | |
US2022465A (en) | Electrical vacuum pump | |
US2007927A (en) | Long wave length radiation device | |
US2430309A (en) | Electronic discharge device | |
US2496374A (en) | Tubular electric lamp | |
US2022219A (en) | Electric lamp | |
US1689297A (en) | Vacuum device and method of exhausting same | |
US2329126A (en) | Electric discharge device and electrode therefor | |
US1616431A (en) | Treatment of vacuum devices to remove occluded gases therefrom | |
US2961566A (en) | Fluorescent lamp | |
US1716149A (en) | Evacuating electric discharge device | |
US2399758A (en) | Electron tube and method of making the same | |
US1861637A (en) | Production of alkali metal tubes | |
US3243632A (en) | Thermionic arc discharge cathode glow lamp | |
US2110601A (en) | Electrode for vapor discharge lamps | |
US1542390A (en) | Vacuum pump | |
US1869544A (en) | Method of cleaning up gases | |
US2007925A (en) | Diffused discharge lamp | |
US2525262A (en) | Method of producing highly emissive electrodes | |
US1929122A (en) | Vapor space current device | |
DE470326C (en) | Process for clear burning of electric vacuum incandescent lamps | |
US1966226A (en) | Getter in vacuum tubes |