SU356081A1 - PINE WIRE CHARGE - Google Patents
PINE WIRE CHARGEInfo
- Publication number
- SU356081A1 SU356081A1 SU1663827A SU1663827A SU356081A1 SU 356081 A1 SU356081 A1 SU 356081A1 SU 1663827 A SU1663827 A SU 1663827A SU 1663827 A SU1663827 A SU 1663827A SU 356081 A1 SU356081 A1 SU 356081A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- magnesium
- fluorspar
- wire charge
- pine
- charge
- Prior art date
Links
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 title 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 title 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 title 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 8
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000010436 fluorite Substances 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 229910000792 Monel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 230000001264 neutralization Effects 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N aluminium(3+) Chemical class [Al+3] REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 231100000078 corrosive Toxicity 0.000 description 1
- 231100001010 corrosive Toxicity 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000005712 crystallization Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
Description
предложенна шихта предназначена дл порошковой проволоки, .котора используетс при аргонодуговой сварке монел .The proposed mixture is intended for flux cored wire, which is used for argon-arc welding of monel.
Специфика использовали монел в качестве коррозионностойкого материала во многих агрессивных средах при повышенных температурах предъ вл ет высокие требовани к свариым соединени м.Specificity of Monel used as a corrosion-resistant material in many corrosive environments at elevated temperatures makes high demands on welds.
Известна порошкова проволока, шихта которой содержит плавиковый шпат и металлический порошок.Known flux-cored wire, the charge of which contains fluorspar and metal powder.
Дл повышени качества и коррозионной стойкости сварного соединени в состав шихты введен нейтральный наполнитель в количестве 93,7%-98,2% и в качестве металлического порошка вз т магний в количестве 0,06-0,24%, а плавиковый шпат - остальное. Нейтральный наполнитель состоит из 70% никел и 30% меди.To improve the quality and corrosion resistance of the welded joint, a neutral filler in the amount of 93.7% -98.2% was introduced into the mixture and magnesium was taken in the amount of 0.06-0.24% as the metal powder, and the fluorspar - the rest. Neutral filler consists of 70% nickel and 30% copper.
, В качестве оболочки порошковой проволоки может быть использована лента из мопел ., As the sheath of cored wire can be used tape from mopel.
Введение в шихту магни гарантирует получение плотных беспористых швов.The introduction of magnesium in the charge ensures a dense, non-porous seams.
Магний св зывает кислород в зоне дуги, раскисл ет и десульфирует сварочную ванну. При минимальном содержании магни в проволоке резко ухудшаетс формирование шва, повышаетс разбрызгивание, наблюдаютс подрезы, так как при растворении магни в никелевом сплаве происходит интенсивное выделение теплоты. Увеличение теплоты первичной кристаллизации, в свою очередь, вызывает резкое возрастание жидкотекучести сплава . Наличие в шихте совместно с магнием плавикового шпата улучшает формирование шва, исключает разбрызгивание и подрезы. Оптимальное соотношение между магнием и плавиковым шпатом должно составл ть 1 :30.Magnesium binds oxygen in the arc zone, it deoxidizes and desulfur the weld pool. With a minimum content of magnesium in the wire, the formation of a seam sharply deteriorates, splashing increases, undercuts are observed, since when magnesium dissolves in the nickel alloy, intense heat release occurs. The increase in heat of primary crystallization, in turn, causes a sharp increase in the fluidity of the alloy. The presence of fluorspar in conjunction with magnesium improves the formation of the weld, eliminates splashing and undercuts. The optimum ratio between magnesium and fluorspar should be 1:30.
Предмет изобретени Subject invention
1. Шихта порошковой проволоки преимущественно дл аргонодуговой сварки, монел , содержаща плавиковый шпат и металлический порошок, отличающа с тем, что, с целью повышени качест ва и коррозионной стойкости сварного соединени , в состав шихты введен нейтральный наполнитель, соответствующий по составу свариваемому металлу, в количестве 93,7-98,2%, в качестве металлического порошка вз т магний в количестве 0,06-0,24%, а плавиковый шпат - остальное.1. The flux of the flux-cored wire mainly for argon-arc welding, monel containing fluorspar and metal powder, characterized in that, in order to improve the quality and corrosion resistance of the welded joint, a neutral filler is added to the mixture, which is suitable in composition 93.7-98.2%, magnesium as 0.06-0.24% was taken as the metal powder, and the rest was fluorspar.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU356081A1 true SU356081A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5205115B2 (en) | MIG flux-cored wire for pure Ar shield gas welding and MIG arc welding method | |
US5055655A (en) | Low hydrogen basic metal cored electrode | |
JP2008087044A (en) | Flux-cored wire for titania gas-shielded arc welding | |
CA3005360C (en) | Systems and methods for low-manganese welding wire | |
US3560702A (en) | Composite electrode for consumable electrode arc welding process | |
JP2010017733A (en) | Titania-based flux-cored wire for gas-shielded arc welding | |
JP2012519598A (en) | Flux-cored wire electrode | |
JP5410039B2 (en) | Stainless steel flux cored wire for electrogas arc welding | |
JP5524945B2 (en) | Flux-cored welding wire for carbon steel and arc welding method | |
SU356081A1 (en) | PINE WIRE CHARGE | |
JPH08174270A (en) | Coated arc electrode for ni-based high-cr alloy | |
JP7219133B2 (en) | flux cored wire | |
SU354963A1 (en) | CERAMIC FLUX | |
JPS63183795A (en) | Flux cored wire for gas shielded arc welding | |
SU164777A1 (en) | FLUID BORARY FLUOR FOR WELDING STEELS, FOR EXAMPLE OF HIGH-BURSTY ASTENITE STEELS | |
SU281696A1 (en) | PINE WIRE CHARGE | |
JPH0255697A (en) | Flux cored wire for gas shielded arc welding | |
US1920432A (en) | Nickel welding wire containing titanium | |
SU220020A1 (en) | ELECTRIC SLAG WELDING | |
SU316552A1 (en) | WELDING SILVER | |
SU274747A1 (en) | ||
JPH03221293A (en) | Flux cored wire for welding high-nitrogen austenitic stainless steel | |
SU186843A1 (en) | Of electroslag welding and surfacing of aluminum and its alloys | |
SU318448A1 (en) | Powder Wires | |
JP5202979B2 (en) | Flux for welding Mg-containing aluminum alloy material and flux-cored wire for welding using the same |