SU353402A1

SU353402A1 -

Info

Publication number: SU353402A1
Application number: SU1429742A
Authority: SU
Inventors: Маттиас Шернтанер Гунтер Поферль Иностранцы Майнхард Труппе; фирма Ферайнигте Эстеррайхише Айзен унд Штальверке Иностранна

Description

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО METHOD OF MANUFACTURING REFRACTORY

Изобретение относитс к изготовлению защитных чехлов термОПар, а именно изготовлению огнеупорного полого издели .The invention relates to the manufacture of protective covers of thermopar, namely the manufacture of a refractory hollow article.

Известен способ изготовлени огнеупорного полого издели , например, защитных чехлов термопар путем формовани заготовки, сушки и обжига ее.There is a known method for manufacturing a refractory hollow article, for example, protective sheaths of thermocouples by molding the preform, drying it and firing it.

Однако полученные издели не обладают удовлетворительной химической стойкостью и термостойкостью.However, the resulting products do not have satisfactory chemical resistance and heat resistance.

С целью обеспечени получени издели с плотной структурой наружного сло и пористой - внутреннего по предлагаемому способу формование заготовки осуществл ют из зернистой массы с добавкой воды за счет уплотнени с ломощью вибрации, а обжиг ведут при непрерывном охлаждении заготовки изнутри.In order to obtain a product with a dense structure of the outer layer and a porous - inner one according to the proposed method, the preform is formed from a granular mass with the addition of water due to compaction with a vibration vibration, and the firing is carried out with continuous cooling of the preform from the inside.

Способ осуществл етс следующим образом .The method is carried out as follows.

Из зернистой огнеупорной массы с добавкой воды и при уплотнении встр хиванием формуетс цилиндрическое изделие, которое сушитс , и его наружна сторона плотно обжигаетс при температуре, превышающей температуру спекани , тогда как его внутренн сторона охлаждаетс . Сушку отформованного издели целесообразно лроизводить в две ступени, именно, сушка на воздухе приA cylindrical article is molded from the granular refractory mass with the addition of water and compacted by shaking, and the outer side is densely burned at a temperature higher than the sintering temperature, while its inner side is cooled. Drying the molded product is advisable to produce in two steps, namely, air drying at

комнатной температуре и дополнительна сушка при повышенной температуре в интервале 200-650°С, предпочтительнее при 400-450°С. При формовании могут вкладыватьс армирующие прутки, сетки и т. п.room temperature and additional drying at elevated temperatures in the range of 200-650 ° С, preferably at 400-450 ° С. Reinforcing rods, meshes, etc. may be inserted during molding.

При этом большое значение имеет гранулометрический состав массы, из которой изготовл етс полое изделие: огнеупорна массаThe granulometric composition of the mass of which the hollow product is made is of great importance: refractory mass

должна иметь тонкую часть крупностью доmust have a thin piece of fineness to

0,10 мм в количестве 25-35% и более грубую0.10 mm in the amount of 25-35% and more rough

часть крупностью 2,5-5 мм в количестве 30-part with a particle size of 2.5-5 mm in an amount of 30-

40%.40%.

Плотный наружный слой полого издели Dense outer layer of the hollow article

устойчив против химического и механического воздействи жидкого шлака и Лчидкой стали до температуры около 1700°С. Внутренний слой, который вл етс неспеченным и несет наружный слой, способен к деформации иresistant to chemical and mechanical action of liquid slag and lightweight steel to a temperature of about 1700 ° C. The inner layer, which is green and carries the outer layer, is capable of deforming and

поэтому может следовать за тепловыми напр жеии м1И , вызываемьпГИ переменой температуры .therefore, it may follow thermal stress m1I, caused by a temperature change in SPGI.

Внутренний слой полого издели должен быть значительно толще нарулчного сло и ПОЛОГО ИЗДЕЛИЯThe inner layer of the hollow article must be significantly thicker than the outer layer and the FLOOR PRODUCT

полое изделие обжигаетс при температуре 1660°С в течение 2-х час).the hollow article burns at a temperature of 1660 ° C for 2 hours).

Предварительно высушенное полое изделие / подвешиваетс на водоохлаждаемом держателе 2, конфигураци которого соответствует внутреннему контуру полого издели , и помещаетс в обжиговую камеру 3 печи 4. Обжигова камера закрываетс крышкой 5. Стрелками показан подвод и отвод воды. Во Брем спекани наружного сло внутренн сторона полого издели непрерывно охлаждаетс . Вместо воды дл охлаждени может примен тьс воздух.The pre-dried hollow article / is suspended on a water-cooled holder 2, the configuration of which corresponds to the internal contour of the hollow product, and is placed in the kiln 3 of the kiln 4. The kiln is closed by the lid 5. The arrows indicate the water inlet and outlet. During the outer sintering layer, the inner side of the hollow body is continuously cooled. Instead of water, air may be used for cooling.

4 Предмет изобретени 4 Subject of the invention

Способ изготовлени огнеупорного полого издели , например, заш,итных чехлов термопар , путем формовани заготовки, сушки и обжига ее, отличающийс тем, что, с целью обеспечени нолучени издели с плотной структурой наружного сло и пористой-- внутреннего, формование заготовки осуществл ют из зернистой массы с добавкой воды за счет уплотнени с помощью вибрации, а обжиг ведут при непрерывном охлаждении заготовки изнутри.A method of manufacturing a refractory hollow article, e.g., stitching thermocouple shells, by molding the preform, drying and firing it, characterized in that, in order to provide an article with a dense outer layer structure and a porous inner layer, the preform is formed from granular the masses are supplemented with water due to compaction using vibration, and the firing is carried out with continuous cooling of the workpiece from the inside.