SU350798A1 - METHOD OF OBTAINING VINYL CHLORIDE COPOLYMERS - Google Patents

METHOD OF OBTAINING VINYL CHLORIDE COPOLYMERS

Info

Publication number
SU350798A1
SU350798A1 SU1440735A SU1440735A SU350798A1 SU 350798 A1 SU350798 A1 SU 350798A1 SU 1440735 A SU1440735 A SU 1440735A SU 1440735 A SU1440735 A SU 1440735A SU 350798 A1 SU350798 A1 SU 350798A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
vinyl chloride
cascade
copolymers
reaction mixture
chloride copolymers
Prior art date
Application number
SU1440735A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
С. А. Златина, М. М. Балашов , П. И. Петренко Московский институт химического машиностроени
Publication of SU350798A1 publication Critical patent/SU350798A1/en

Links

Description

Известен способ получени  сополимеров винилхлорида с другими винильными соединени ми путем непрерывной водно-эмульсионио; со олимеризации указанных мономеров в присутствии инициирующих и регулирующих добавок в каскаде аппаратов полного смещени  при непрерывной дозировке, более активного мономера по ходу реакции.A known method of producing copolymers of vinyl chloride with other vinyl compounds by means of continuous water emulsion; with olimerization of the indicated monomers in the presence of initiating and regulating additives in the cascade of full-displacement apparatus with a continuous dosage of the more active monomer in the course of the reaction.

Предлагаемый способ отличаетс  от известного тем, что процесс осуществл ют нри одинаковом во всем каскаде аппаратов давлении и определенной в каждом аппарате температуре реакционной смеси, обеспечивающей испарение избытка вииилхлорида из второго и последуюпдих аппаратов.The proposed method differs from the known one in that the process is carried out at the same pressure throughout the apparatus cascade and the temperature of the reaction mixture determined in each apparatus, which ensures the evaporation of excess vinyl chloride from the second and subsequent apparatus.

С целью осуществлени  наиболее полпой рециркул ции непрореагировавшего виннлхлорида в пределах рабочего объема каскада в последнем аппарате поддерживают иовышеиную температуру, соответствующую минимальному содержанию вииилхлорида в реакционной смеси. Винилхлорид, испар ющийс , например , из третьего аппарата, и.меющего температуру выше, чем во втором н иервом, конденсируетс  в них и тем самым поддерживаетс  посто нна  концентраци  во всех аппаратах и процесс осуществл етс  без внешней рециркул ции вииил.члорида (ВХ). Практически содержание виннлхлорида в готовом латексе можно свести к минимуму до 2-5%.In order to carry out the most complete recirculation of unreacted vinnl chloride within the working volume of the cascade in the latter apparatus, the higher temperature corresponding to the minimum content of vinyl chloride in the reaction mixture is maintained. Vinyl chloride, evaporating, for example, from a third apparatus, and having a temperature higher than that of the second nanometer, condenses into them and thereby maintains a constant concentration in all apparatus and the process is carried out without external recirculation of vinyl chloride (VC) . Practically, the content of vinnl chloride in the finished latex can be minimized to 2-5%.

Процесс сонолимеризации ВХ и акрилонитрила с целью получени  волокнообразующего сополимера, состо щего из 40% акрнлоиитрила и 60% ВХ осуществл етс  в водной эмульсии ииициатор-окислительно-восстановительна  система: персульфатмегабисульфит с раздельио подаче компонентов. Температура реакции 20-40° С. Скорость дозировки соответствует расчетиому времени пребывани . В последней секции температура 40°С дл  более полиого удалени  ВХ.The process of sonolimerization of VC and acrylonitrile to produce a fiber-forming copolymer consisting of 40% acrnloyitrile and 60% VC is carried out in an aqueous emulsion initiator-redox system: persulfate megabisulfite with separate separation of the components. The reaction temperature is 20-40 ° C. The dosage rate corresponds to the estimated residence time. In the last section, the temperature is 40 ° C for more complete removal of BX.

В таблице привод тс  результаты экспериментов , из которых видно, что сополимер иа всем прот жении нроцесса имеет стабильный н гомогенный состав (иослодшп рассчитывалс  но анализу иа хлор), а также стсиень конверсии , определ ема  по сухому остатку. Эти результаты  вл ютс  иодтверждением того, что в реакциоиной системе поддерживаетс  посто нна  концентраци  мономеров, а следовательно , предлагаемый способ позвол ет управл ть процессом.The table lists the results of experiments, from which it is clear that the copolymer, throughout the entire process, has a stable and homogeneous composition (and was calculated by analyzing chlorine), as well as the conversion rate determined by the dry residue. These results are an indication that a constant concentration of monomers is maintained in the reaction system, and therefore the proposed method allows to control the process.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (2)

1.Способ получени  сополимеров винилхлорида с другими випильиыми соединени ми путем ненрерывпой водиоэмульсиоипой сополимер 1зации укаааииых люиомеров в присутствии ииициирующих и регулирующих добавок в каскаде аппаратов полного смешени , отличающийс  тем, что, с целью получени  однородных по составу сополимеров, процесс осуществл ют при одинаковом во всем каскаде аппаратов давлекии н определенной в каждом аппарате температуре реакционной смеси, обеспечивающей испареиие избытка винилхлорида из второго и последующих аппаратов.1. A method for the preparation of copolymers of vinyl chloride with other villus compounds by means of a continuous water emulsion copolymer of the use of these liomers in the presence of initiating and regulating additives in a cascade of complete mixing apparatus, which, in order to obtain a uniform composition of the copolymers, the procedure of the process, the process of the process, the process of the process, the process of the process, the process of the process, a cascade of pressure machines defined in each apparatus, the temperature of the reaction mixture, which ensures evaporation of excess vinyl chloride from the second and subsequent apparatus. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что в последнем аппарате каскада поддерживают новыщенную температуру, соответствующую минимальному содержанию винилхлорида в реакционной смеси.2. A method according to claim 1, characterized in that in the last apparatus of the cascade, a new temperature is maintained which corresponds to the minimum content of vinyl chloride in the reaction mixture.
SU1440735A METHOD OF OBTAINING VINYL CHLORIDE COPOLYMERS SU350798A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU350798A1 true SU350798A1 (en)

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4456735A (en) * 1981-08-17 1984-06-26 Hoechst Aktiengesellschaft Continuous process for the production of vinyl chloride polymers in aqueous suspension

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4456735A (en) * 1981-08-17 1984-06-26 Hoechst Aktiengesellschaft Continuous process for the production of vinyl chloride polymers in aqueous suspension

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2100900A (en) Production of interpolymerization products
Mayo et al. Copolymerization. V. 1 Some copolymerizations of vinyl acetate
SU822755A3 (en) Method of producing fluoroelastomers
DE2442121C2 (en)
DE1250127B (en) Process for the production of acrylonitrile mixed polymers
DE1064719B (en) Process for the production of crosslinkable or crosslinked polymers
SU350798A1 (en) METHOD OF OBTAINING VINYL CHLORIDE COPOLYMERS
EP0100430B1 (en) Polymerization process
EP0915106B1 (en) Process for producing homopolymers and copolymers of vinyl chloride
US2754291A (en) Polyamino acids
CH511903A (en) Compounds with the general formula:- CnF2n+1-CO-NR-O-CO-CR1 = CH2 (I) where n = 1 - 18, R is hydrogen or C1-6 alkyl and R1 is hydrogen or CH3 are (co)polymeris
DE1256423B (en) Process for the production of acrylonitrile polymers
US2850478A (en) Mixtures comprising methacrylonitrile polymers with alkyl acrylate polymers
DE2364138A1 (en) PROCESS FOR THE RECOVERY OF ACRYLNITRILE STYRENE COPOLYMERIZED AND ACRYLNITRILE STYRENE BUTADIENE COPOLYMERIZED FROM THE APPROPRIATE POLYMER-LATICES
US3630986A (en) Process for the preparation of solutions of acrylonitrile polymers
RU2071479C1 (en) Process for preparing copolymers
CN104211840B (en) A kind of hypotoxicity emulsifying agent of fluoropolymer reaction and the preparation method of fluoropolymer
RU2076109C1 (en) Method for production of aqueous dispersions of (co)polymers
US3174954A (en) Process for producing acrylonitrile polymers using catalyst systems of hydroxylamine-n-sulfonates and tetravalent sulfur containing compounds
US4334046A (en) Production of copolymers of acrylonitrile and vinyl chloride
DE966375C (en) Process for the production of acrylonitrile resins
US2548282A (en) Polymerizing acrylonitrile in the presence of alkali metal soap of mahogany acids
DE2714948C2 (en) Process for the continuous production of vinyl chloride polymers
RU925089C (en) Method of obtaining copolymers
CN104311455B (en) A kind of preparation method of 2 acrylamido 2 methyl-prop (alkane) sulfonic acid