SU348435A1 - УСТРОЙСТВО дл ОБВЯЗКИ ЛЕНТОЙ РУЛОНО - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к целлюлозно-бумажной промышленности, а именно к устройствам дл  обв зки лентой рулонов.

Известно устройство дл  обв зки лентой рулонов, содержащее рольганг дл  рулонов, бобинодержатель дл  ленты, подающие ролики , направл ющую раму, механизм дл  прижима ленты, имеющий матрицу, механизм дл  подачи скоб, имеющий кассету, приспособление дл  образовани  замка и режущий инструмент.

Предлагаемое устройство отличаетс  тем, что механизмы дл  прижима ленты выполнены в виде фиксатора с наклонной прижимной поверхностью, имеющего прорезь дл  ленты и служащего дл  направлени  режущего инструмента . Матрица также имеет наклонную прижимную ПЛОСКОСТЬ, а подающие ролики дл  ленты снабжены дополнительными роликами дл  выборки ленты.

TaiKoe устройство повышает производительность и надежность в работе.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , вид сверху; на фиг. 2 - бобинодержатель дл  ленты, вид спереди; на фиг. 3 - комбинированна  зубчато-черв чна  передача устройства, вид спереди; на фиг. 4 -механизм дл  прижима ленты и механизм дл  подачи скоб; на фиг. 5 - разрез по Л - А на

фиг. 4; на фиг. 6 - разрез по Б - Б на фиг. 4; на фиг. 7 - разрез по S - S на фиг. 4.

Устройство дл  обв зки лентой рулонов содержит рольганг / дл  рулонов, бобинодержатель 2 дл  ленты, подающие ролики 3, направл ющую раму 4, механизм 5 дл  прижима ленты, механизм 6 дл  подачи скоб, приспособление 7 дл  образовани  зам.ка и режущий инструмент 8.

Рольганг /, предназначенный дл  транспортировани  рулонов на обв зку и передачу обв занных рулонов на другую технологическую операцию, состоит из сварной рамы 9, на которой установлены приводные ролики

W. Привод рольганга осуществл етс  от электродвигател  //, имеющего реверсивное движение.

Бобинодержатель 2, предназначенный дл  равномерной выдачи ленты п дл  приема образовавшегос  излишка ленты при обв зке рулона, содержит сварную раму 12, на которой установлена кассета 13 с лентой 14. Внутри кассеты располол ена пруж:ина 15, конец -которой прикреплен к валу 16, а другой- ,к кассете. На раме 72 установлены также направл юща  17 ленты 14 и два обводные ролика 18 и 19.

Подающие ролики 3, предназначенные дл  подачи ленты дл  обв зки, установлены R

передача 21 с ведущей шестерней 22. Подающие ролики 3 дл  ленты .снабжены дополнительными роликами 23 дл  выборки ленты, вращ.аю:щиес  через зубчатую передачу 24 с ведущей шестерней 22. Подающие ролики 3 и дополнительные .ролики 23 снабжены соответственно верхними ведомыми роликами 25 и

26,устано.вленными в специальных кориусах

27.Верхние ведомые ролики 25 и 26 приподнимают и опускают лри помощи толкателей 28 и 29 кулачками 30 и 31 распределительного вала 32.

Направл юща  рама 4 предназ.начена дл  приема ленты, образовани  петли и подачи ленты на обв зку рулонов. В верхней части рамы шарннрно установлен угольник 55, который может поворачиватьс  относительно оси 34. В нижней части рамы 4 имеютс  две пластины 55 и 36 с отверсти ми, при помощи которых рама крепитс  к корпусу 20.

Механизм 5 дл  прижима ленты установлен iB корпусе 37, перемещающемс  в верхнее положение после подачи рулона на 0|бв з.ку, и в нижнее положение - после схода ленты с матрицы 55. Механизм 5 дл  прижима ленты .выполнен .в виде фиксатора с иаклоииой прижимной поверхностью, имеющего прорезь дл  ленты и служащего дл  направлеии  режущего инструмента 8. Матрица 58 также имеет иаклонную прижимную поверхность. В корпусе 57 установлены также механизм 6 дл  подачи скоб и приспособление 7 дл  образовани  замка. В.се механизмы работают от кулачков 39, 40, 41, 42 и 43 распределительного вала 32.

На Корпусе 57 установлен концевой выключатель 44. Подпружинеиный шток 45, установленный в толкателе 46, Воздействует через шток 47 на выключатель 44 при отсутствии скобок в кассете.

Распределительный .вал 32 приводитс  во вращение с помощью зубчато-черв чной передачи 48 посредством конической шестерни

49,посаженной на вал 32 и наход щейс  в зацеплении с другой конической шестерней

50,закрепленной на вертикальном валу 51, на другом конце которого установлен кулачок 52, кото.рый толкает рычаг нат жного устройства.

Устройство работает следующим образом.

По рольгангу / подаетс  рулон, подлежащий обв зке с торцов. При этом включаетс  привод устройства дл  обв зки, и ведуща  шестерн  22 передает вращение подающим

роликам 3, дополнительным роликам 25 дл 

выборки ленты и распределительному валу 52.

В результате верхиие ведомые ролики 25

оиускаютс , при этом лента огибает рулон.

Угольиик 55 преп тствует отходу ленты от

направл ющей ее рамы. Верхние роли-ки 26

дл  выборки ленты подн ты.

Конец ленты прижимаетс  механизмом 5 к матрице 38, верхние ведомые .ролики 25 поднимаютс  под действием толкател  28 от кулачка 30 и одновременно опускаютс  верхние ролики 26 дл  выборки ленты с помощью толкател  29 от кулачка 31.

При этом лента нат гиваетс  с помощью

кулачка 52 и рычага нат жного устройства. Одно.временно из кассеты подаетс  скоба в приспособление 7 дл  образовани  из нее замка механизмо.м 6 дл  подачи скоб. Не снима  нат жени  ленты на ее концах приспособлением 7 образуетс  замо.к.

Затем снимаетс  нат жение ленты, одновременно прижимаетс  лента механизмом 5, а затем режущим инструментом 8 лента обрубаетс  от кулачка 40.

После схода ленты с матрицы 38 корпус 57 отводитс  от рулона в крайнее нижнее положение , и в.ключаетс  привод рольганга. При этом рулон передвигаетс  до того положени , при котором задний торец рулона не (жажетс  напротив расположенных в Ko.pinyce 57 механизмов .

Затем происход т все перечисленные операции по обв зке лентой второго торца рулона .

Предмет изобретени 

Устройство дл  .обв зки лентой рулонов, содержащее рольганг дл  рулонов, бобинодержатель дл  ленты, подающие ролики, направл ющую .раму, механизм дл  прижима ленты, имеющий матрицу, механиз.м дл  подачи скоб, имеющий кассету, приспособление дл  образовани  замка и режущий инструмент , отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности в работе и производительности , механизм дл  прижима ленты выполнен в в-иде фиксатора с наклонной прижимной поверхностью, имеющего прорезь дл 

ленты и служащего дл  направлени  режущего инструмента, матрица также выполнена с наклонной прижимной плоскостью, а подающие ролики дл  ленты снабжены дополнительными роликами дл  выборки ленты.

//

6 5 V

B-B

f4

Фиг.б

JJ