SU347198A1 - УСТРОЙСТВО дл РУБКИ ЛЕНТЫ - Google Patents

УСТРОЙСТВО дл РУБКИ ЛЕНТЫ

Info

Publication number
SU347198A1
SU347198A1 SU1493851A SU1493851A SU347198A1 SU 347198 A1 SU347198 A1 SU 347198A1 SU 1493851 A SU1493851 A SU 1493851A SU 1493851 A SU1493851 A SU 1493851A SU 347198 A1 SU347198 A1 SU 347198A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
veneer
addressing
cutting
conveyor
guides
Prior art date
Application number
SU1493851A
Other languages
English (en)
Original Assignee
А. И. Чирков, С. Г. Костерин, А. М. Данилов
Специальное конструкторское бюро проектированию деревообрабатывающих станков
Publication of SU347198A1 publication Critical patent/SU347198A1/ru

Links

Description

Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышленности.
Известны устройства дл  рубки ленты, включающие ножевую траверсу ножниц, приемный и подающий транспортеры.
Цель изобретени  - механизировать сортировку форматных и неполноформатных листон шпона и отбор обрезков в процессе рубки.
Достигаетс  это тем, что приемный транспортер снабжен адресующим устройством, исполнительные органы которого кинематически св заны с ножевой траверсой ножниц и, соответственно , работой датчиков, определ ющих линии рубки шпона, а также укладчиком неполноформатного шпона, выполненным в виде двустороннего, реверсивно работающего транспортера. Причем адресующее устройство может быть выполнено в виде поворотных валов с адресующими направл ющими, исходное положение которых фиксировано пружинами и электромагнитами, а поворот дл  адресовани  осуществл етс  рычажно-шарнирным механизмом от воздействи  хода ножевой траверсы.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - укладчик неполноформатного шпона со стороны его привода.
Ветви горизонтальных ремней приемного транспортера 1 ленточного типа смонтированы на раме. Привод ременного транспортера благодар  электромагнитным муфтам осуществл етс  цепными передачами либо от ведущего вала предыдущего транспортера, либо от вала, сообщающего скорость подающим роликам ножниц. В транспортере имеетс  откидывающа с  секци  5. Привод ноженой траверсы 6 в ножницах 2 от пневмоцилиндра 7 двойного действи  через систему рычагов. Ленту подают в зону рубки двум  парами подающих роликов 8, одна из которых имеет пониженную скорость, а друга  - повышенную. Пары роликов переключаютс  от пневмоцилиндра 9 через эксцентриковый вал. Над ножевой траверсой 6 смонтирована пара прижимных роликов 10 перед ножницами и две пары прижимных роликов // за
ними. Прижимные ролики 10 с помощью рычагов , св занных с ножевой траверсой, поднимаютс  при ходе траверсы вниз и опускаютс  при ходе траверсы вверх. Прижимные ролики // могут откидыватьс  вверх пневмоцилиндром 12.
Укладчик 5 неполноформатного шпона состоит из каркаса, на котором смонтирован двусторонний реверсивно работающий ременный транспортер 13 и под ним два, например,
транспортеров соединены направл ющимн 16 из угловой стали. Привод обоих транспортеров от пневмоцнлипдра 17 двойного действи . На каркасе, непосредственно за ножницами, смонтированы узлы приемных роликов 18 и 19, скорость которых равна скорости подачи шпона в ножницы.
Транспортер / снабжен адресующим устройством в виде поворотных валов 20 и 21, на которых жестко смонтированы адресующие направл ющие 22 и 23. Направл ющие посто нно поджаты вверх пружинами 24, 25. Опускаютс  они рычажно-шарнирными механизмами 26 и 27 от хода ножевой траверсы вниз. В нижнем пололсении рычаги пружинами удерживаютс  на собачках 28 и 29, последние отключаютс  электромагнитами 30.
Дл  подачи неполноформатных кусков щпона на цепной транспортер под приемными роликами 18 смонтированы выдающие ролики 31, причем нижний из них снабжен ременной передачей к валу 20. На каркасе в зоне цепного транспортера смонтированы гибкие отсекатели 32.
При поступлении ленты на приемный транспортер 1, скорость последнего равна повыщенной скорости прохождени  шпона через ножницы 2. Транспортируемый шпон перекрывает передней кромкой луч фотореле, устанавливаемого в зависимости от скорости подачи на определенном рассто нии от линии реза. Полученный фотореле импульс дает команду на переключение приводов последующих механизмов на малую скорость дл  производства экономичной прирубки передней кромки шпона .
Продвига сь с малой скоростью, шпон воздействует на датчики 33 прирубки передней кромки. При замыкании последнего из датчиков происходит рез. Адресующие направл ющие 22 и 23 до момента реза удерживаютс  пружинами 24 ъ 25 ъ верхнем исходном положении . Одновременно с командой от фотореле на переключение подачи на малую скорость поступает команда на выключение электромагнитов 30, предназначенных дл  освобождени  собачек 28 и 29, удерживающих рычаги в нижнем положении. В момент реза при ходе ножевой траверсы 6 вниз упоры 34, 35 на штангах траверсы воздействуют на рычажную систему, и адресующие направл ющие 22 и 23 опускаютс  и удерживаютс  на собачках 28 и 29 пружинами на врем  реза ленты шпона на форматные листы. Опуска сь , адресующие направл ющие 22 отсекают отрубленную переднюю кромку, направл   ее на цеховой транспортер дл  отходов. Прирубленна  по передней кромке лента щпона поступает на транспортер 13. Одновременно с резом передней кромки переключаетс  привод механизмов на повышенную скорость. Лента шпона, двига сь по транспортеру 13 за ножницами , перекрывает передней кромкой луч фотореле 36, дающего импульс на включение пневмоцилиндра эксцентрикового вала. При
этом прекращаетс  контакт с лентой шпона пары подающих роликов 8, вращающихс  с повышенной скоростью, и лента подаетс  другой парой роликов 8 с замедленной скоростью. Двига сь с замедленной скоростью, лента щпона перекрывает луч фотореле 37, установленного на рассто нии от ножниц, соответствующего необходимой ширине отрезаемого листа щцона. Импульс фотореле включает
привод 7 ножевой траверсы 6 и происходит рез. Одновременно с резом подача ленты переключаетс  на повышенную скорость. Такой цикл повтор етс  до окончательного раскро  ленты щиона на форматные листы. Во врем 
сброса скорости на подающих роликах 8 ножниц 2, перед ними образуетс  избыток ленты за счет разности скоростей транспортера / перед нол-сницами и подающих роликов 8, Избыток ленты образует волну в проеме, образованном откинутой вниз секцией 5 приемного транспортера /. В откинутом положении секци  5 находитс  с момента прирубки передней кромки. Подъем секции в горизонтальное положение происходит от очередного включени  скоростной пары роликов. Образуема  волна щпона выпр мл етс  при переключении подающих роликов 8 на повышенную скорость, котора  больще скорости приемного транспортера на величину, обеспечивающую выпр мление волны шпона.
Одно из фотореле приемного транспортера фиксирует конец ленты шпона и подает импульс на подготовку электрической цепи электромагнита 30 дл  освобождени  в моменты полезного реза полного формата, собачек 29, удерживающих адресующие направл ющие 23 в положении; подготавливаетс  электрическа  цепь электромагнита 30 дл  освоболадени  в момент последнего реза
неполного формата собачек 28, удерживающих направл ющие 22 в нижнем положнеии. При последнем резе полного формата включаетс  электромагнит 30, освобождающий собачку 29, удерлсивающую направл ющие 23, последние
занимают верхнее положение, форматный лист проходит по транспортеру 13 в укладчик полноформатного щпона, а оставшийс  неполный формат передней кромкой попадает под рычаги и транспортируетс  на направл ющие 16
транспортеров укладки М и 15. При размыкании задней кромкой шпона первого из 2-го р да датчиков 38 даетс  команда, включающа  электромагнит 30 дл  освобождени  собачки 28, удерживающей направл ющие 22,
происходит рез, направл ющие 22 поднимаютс . Задние обрезки попадают в проем между прижимной линейкой и рычагами и под действием собственного веса падают вниз.
Неполный формат на выходе из выдающих роликов 31 освобождает задней кромкой датчик , дающий команду на разведение направл ющих 16, и лист шпона проваливаетс  в образовавшийс  проем на поддон 39, установПоддерживающие линейки в исходное положение возвращаютс  от команды датчика, на .который воздействует одна из крайних направл ющих . Затем цикл повтор етс .
Предмет изобретени 

Claims (2)

1. Устройство дл  рубки ленты, например, фанерного шпона после его лущени , включающее ножевую траверсу ножниц, приемный и подающий транспортеры, отличающеес  тем, что, с целью механизации сортировки форматных и неполноформатных листов и отбора обрезков в процессе рубки, приемный транспортер снабжен адресующим устройством, кинематически св занным с ножевой траверсой ножниц и, соответственно, работой датчиков, определ ющих линий рубки шпона, а также укладчиком неполноформатного шпона, выполненным в виде дустороннего, реверсивно работающего транспортера.
2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что адресующее устройство выполнено в виде поворотных валов с адресующими направл ющими , исходное положение которых фиксировано пружинами и электромагнитами, а поворот дл  адресовани  осуществл етс  рычажно-шарнирным механизмом от воздействи  хода ножевой траверсы.
SU1493851A УСТРОЙСТВО дл РУБКИ ЛЕНТЫ SU347198A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU347198A1 true SU347198A1 (ru)

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2751494C1 (ru) * 2019-12-16 2021-07-14 Мейнан Машинери Уоркс, Инк. Устройство для рубки и сортировки ленты лущеного шпона

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2751494C1 (ru) * 2019-12-16 2021-07-14 Мейнан Машинери Уоркс, Инк. Устройство для рубки и сортировки ленты лущеного шпона

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4040318A (en) Transfer machine for cutting rolled sheet metal
US4618340A (en) Apparatus for the receiving packing and transferring of sheet material
US3424044A (en) Continuous three-knife trimmer
US3527460A (en) Sheet conveying,stacking and discharge equipment
US3955337A (en) Apparatus for manufacturing and wrapping labels
US3903771A (en) Apparatus for edging and resawing lumber
US3777903A (en) Apparatus for forming and conveying stacks of flat articles, especially sheet articles
US2815074A (en) Sheet cutting apparatus
US4682524A (en) Apparatus for cutting stacks of flat workpieces
SU347198A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл РУБКИ ЛЕНТЫ
US1892327A (en) Shears
US3580119A (en) Maintaining sheets of glass in mutually spaced relationship when stacked together for transport or storage
AU770405B2 (en) Device for transporting a flat section of a product
US3405932A (en) Apparatus for folding and stacking flexible material
US4187750A (en) Machine for automatically cutting an elongate material into lengths
US3447696A (en) Stacking system for paperboard blanks
US3436996A (en) Web cutting machine
US3063479A (en) Chop saw apparatus for cutting series fed pieces
US3985055A (en) Sawmill apparatus
US3341144A (en) Apparatus for winding web
GB1584599A (en) Plastics bag-making machines
US3039593A (en) Accumulator and foldover apparatus
US2779413A (en) Automatic loader
US4056993A (en) Sheet slitter and punch assembly
US2423698A (en) Strip working apparatus