SU345748A1 - Hydroscrew press-hammer - Google Patents

Hydroscrew press-hammer Download PDF

Info

Publication number
SU345748A1
SU345748A1 SU701406548A SU1406548A SU345748A1 SU 345748 A1 SU345748 A1 SU 345748A1 SU 701406548 A SU701406548 A SU 701406548A SU 1406548 A SU1406548 A SU 1406548A SU 345748 A1 SU345748 A1 SU 345748A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nuts
energy
cylinders
hydraulic
rigidly connected
Prior art date
Application number
SU701406548A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И.Н. Филькин
И.Ф. Яковенко
Original Assignee
Воронежский Завод Тяжелых Механических Прессов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Воронежский Завод Тяжелых Механических Прессов filed Critical Воронежский Завод Тяжелых Механических Прессов
Priority to SU701406548A priority Critical patent/SU345748A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU345748A1 publication Critical patent/SU345748A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением и мо жат быть использовано при проектировании гидровинтовых пресс-молотов.The invention relates to the field of metal forming and can be used in the design of hydraulic screw press hammers.

Гиррозинтовые пресс-молоты, содержапще станину с раположенными на ней подвижной поперечиной и приводом , имеющим винт, жестко св занный с подвижной поперечиной, и гайку, смонтированную в станине, извест ны .Gyrrozint press hammers containing a frame with a movable crossbar and a drive having a screw rigidly connected to the movable crossbar and a nut mounted in the frame, and a nut mounted in the frame, are known.

Недостаток этих пресс-молотов заключаетс  в сложности регулирований их усилий и скорости движени  подвижной поперечины.The disadvantage of these press hammers is the difficulty of adjusting their forces and the speed of movement of the movable cross member.

Дл  регулировани  усили  и скорости движени  подвижной поперечины в предлагаемом гидровинтовом прессмолоте привод дополнительно снабжен винтами, жестко св занными с -. подвижной поперечиной, и гайками, причем гайки кинематически соединены ;между собой зубчатым маховичным редуктором , расположенным в станине пресс-молота.To regulate the force and speed of movement of the movable cross member in the proposed hydraulic screw press hammer, the drive is additionally equipped with screws rigidly connected with -. a movable crossmember and nuts, with the nuts being kinematically connected, and with a gear flywheel gear located in the frame of the press hammer.

На фиг. 1 показан предлагаемый пресс-молот, продольный разрез на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. ij на фиг. 3 - пресс-молот, вид слева. FIG. 1 shows the press hammer according to the invention; a longitudinal section in FIG. 2 is a view along arrow A in FIG. ij in FIG. 3 - press hammer, left view.

Claims (1)

Гидровинтовой пресс-молот состоит из верхней поперечины 1, закрьшае мой пробкой 2, силовых колонн 3 в предварительно раст нутом состо нии, жестко соединенных с верхней поперечиной при помощи гаек и трубы 4, возвратных устройств 5, плунжеры которых жестко соединены с верхней поперечиной , а цилинцоы - со столом 6 в котором размещены силовые гидравлические цилиндры 7 опорных фланЦев 8, соединенных жестко с торцами цилиндров 7, гаек 9, имеющих несамотор-моз щую много- или однозаходную нарезку , которые вращаютс  во втулках, в свою очередь неподвижно сид щих в корпусе редуктора 10. Гайки наход тс  в зубчатом зацеплении с маховиком 33 11 , Корпус редуктора 10 жестко соединен со столом при помощи нескольких ст жных колонн 12 и гаек с термическим нат гом и шпонок 13. Маховик 11 центрируетс  при помощи втулки , неподвижно посаженной в корпусе редуктора 10 , на бурт которой он опираетс , Гидравлические цилиндры могут быть выполнены непосредственно в столе или в верхне поперечине или могут быть посажены неподвизкно в гнезда поперечины. В ве рхней поперечине и столе при необходимости могут быть смонтированы раз личные устройства, в том числе вытал киваюпще и предохранителью51е. Если в этом необходимости нет, то отверстие в верхней поперечине закрываетс  пробкой. Колонны 3 имеют неодинаковые поперечные сечени  по своей длине : в средней, утолщенной части имеют порпшевые участки с уплотнени ми на .одном конце, наиболее тонком,-несамотормоз щую резьбу много- или однозаходную, а на другом крепежною резьбу, Колонны несамотормоз щей резьбой соединены с гайками В зубчатые зацеплени  гаек с мах ховиком во врем  работы машины непре рывно подводитс  лсидка  смазка, кото ра  собираетс  под машиной в кожухах 14-16 и отводитс  в резервуар дл  . повторного использовани  после очистки . Гайки 9 имеют ходовую посадку в опорных фланцах 8, Работает гидровинтовой пресс-молот следующим образом. Через клапанные сливные устройст- ва полости цилиндров возвратных устройств 5 соедин ютс  со сливными тру бопроводами. Б рабочие цилиндры 7 че рез наполнительную гидроаппаратуру п даетс  жидкость низкого давлени , чтобы вьтолнить заданную часть хода (ход приближени  ), одновременно аккумулиру  лишнюю энергию гидравлического давлени  и сил т жести опускающихс  деталей в кинематическую энергию поступательного движени  и .кинематическую энергию вращательного движени . На технологически необходимой рас четной величине хода поперечины в ра бочие цилиндры 7 через наполнитель ную гидроаппаратуру подаетс  жидкост Высокого давлени  дл  выполнени  дру гой части хода (хода си.пового разгона ) с одновременным более интенсив .ным аккумулированием излишков энергии гидравлического давлени  и сил т жести деталей в кинетическую энергию поступательного движени  и кинетическую энергию вращательного движени , и не .только на участке хода приближени  инструмента к заготовке, но и во врем  хода деформировани  заготовки до того момента, пока энергии гидравлического давлени  будет более,чем достаточно дл  совершени  работ первой стадии деформировани . Дн  продолжени  работы деформации заготовки одновременно с энергией ri-щравлического давлени  используетс  энерги  поступательного движени  и кинетическа  энерги  вращательного движени  через все крлонны 3 при помощи резьбового соединени  их с гайками 9, вплоть до пол:ного останова инструмента. Несамотормоз ща  резьба в винтовых парах полностью исключает заклинивание инструмента в конце рабочего хода деформировани . Зубчатое зацепление гаек с маховиком обеспечивает синхронизацию поступательного движени  всех колонн и синхронизацию вращени  гаек. Переключа  клапанные устройства, соедин ют полости рабочих цилиндров со сливными трубопроводами, а в полости возвратных устройств подают необходимое гидравлическое давление , при этом совершаетс  возвратный ход верхней поперечины. На расчетном участке подьема верхней поперечины прекращаетс  подача гидравлического давлени  в полости возвратных устройств., и они заполн ютс  жидкостью более низкого давлени . Формула изобретени  Гвдровинтовой пресс-молот, содержащий станину с расположенными на ней подвижной поперечиной и приводом, имеющим винт, жестко св занный с подвижной поперечиной, и гайку, смонтированную в станине, отличающийс  тем, что; с целью регулировани  усили  и скорости движени  подвижной поперечины, привод дополнительно снабжен винтами жестко св занными с подвижной поперечиной, и гайками, причем гайки кинематически соединены между собой зубчатым маховичным редуктором, расположенным в станине пресс-молота.The hydraulic screw press hammer consists of an upper crossmember 1, a closed cork 2, power columns 3 in a pre-stretched state, rigidly connected to the upper crossbar with nuts and a pipe 4, returnable devices 5, the plungers of which are rigidly connected to the upper crossbar, and cylinders - with table 6 in which power hydraulic cylinders 7 supporting flanges 8, rigidly connected to ends of cylinders 7, nuts 9 having non-motor-inducing multi- or single-pass cutting, which rotate in bushings, are in turn placed The gearbox 10 is housed in the housing 10. The nuts are in gear with the flywheel 33, The gear housing 10 is rigidly connected to the table by means of several tension columns 12 and nuts with thermal tension and splines 13. The flywheel 11 is centered with a sleeve, fixedly mounted in the gearbox housing 10, on which the shoulder rests, the hydraulic cylinders can be made directly in the table or in the upper crossbar or can be planted unequally in the cross member sockets. In the upper crossbar and table, if necessary, various devices can be mounted, including a nodding and a fuse. If this is not necessary, then the hole in the upper crossbar is closed with a stopper. Columns 3 have unequal cross-sections along their length: in the middle, thickened part there are porps with sealings on one end, the thinnest, non-self-braking multi- or single-thread, and on the other fastening thread, nuts The gears of the nuts with the flywheel during operation of the machine continuously supply a lubricant, which is collected under the machine in the housings 14-16 and discharged into the tank for. reuse after cleaning. Nuts 9 have a chassis fit in the support flanges 8, Hydraulic screw press works as follows. Through the valve drainage devices of the cavity of the cylinders of the returnable devices 5 are connected to the drain pipes. Used working cylinders 7 through the filling hydraulic equipment p is given a low pressure fluid to carry out a given part of the stroke (approach stroke), simultaneously accumulating the excess energy of the hydraulic pressure and gravity of the descending parts into the kinematic energy of the translational motion and the kinematic energy of the rotational motion. At the technologically necessary cross stroke, the working fluid 7 is supplied through the filling hydraulic equipment with high pressure fluid to carry out another part of the stroke (sowing acceleration) with simultaneous more intensive accumulation of excess hydraulic pressure and parts gravity into the kinetic energy of the translational motion and the kinetic energy of the rotational motion, and not only in the course of approaching the tool to the workpiece, but also during the course of deformation Ack until the moment when the energy of the hydraulic pressure is more than enough to complete the work of the first stage of deformation. The days of continuing work of the deformation of the workpiece simultaneously with the energy of the ri-shear pressure use the energy of the translational movement and the kinetic energy of the rotational movement through all the rolls 3 using their threaded connection with nuts 9, up to a complete stop of the tool. A non-braking screw thread in screw pairs completely eliminates jamming of the tool at the end of the working stroke of the deformation. The gearing of the nuts with the flywheel ensures the synchronization of the translational movement of all the columns and the synchronization of the rotation of the nuts. By switching valve devices, the cavities of the working cylinders are connected to the drain pipes, and the required hydraulic pressure is supplied to the cavities of the return devices, and the upper cross member is returned. In the calculated portion of the lifting of the upper cross member, the supply of hydraulic pressure to the cavities of the return devices is stopped, and they are filled with a lower pressure fluid. Claims of an inventive screwdriver press hammer comprising a frame with a movable crossbar and an actuator having a screw rigidly connected to the movable crossbar and a nut mounted in the frame, characterized in that; in order to regulate the force and speed of movement of the movable cross member, the drive is additionally equipped with screws rigidly connected to the movable crossbar and nuts, with the nuts being kinematically connected with each other by a gear flywheel gear located in the press hammer frame. 8 eight
SU701406548A 1970-02-02 1970-02-02 Hydroscrew press-hammer SU345748A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU701406548A SU345748A1 (en) 1970-02-02 1970-02-02 Hydroscrew press-hammer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU701406548A SU345748A1 (en) 1970-02-02 1970-02-02 Hydroscrew press-hammer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU345748A1 true SU345748A1 (en) 1981-09-15

Family

ID=20450149

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU701406548A SU345748A1 (en) 1970-02-02 1970-02-02 Hydroscrew press-hammer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU345748A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3030878A (en) Mechanical presses, particularly gang presses
US3507143A (en) Forming machine
SU345748A1 (en) Hydroscrew press-hammer
US4282739A (en) Geared power amplification unit for presses
US4259054A (en) Brick press frame having prestressed columns
DE2132377C3 (en) Forming machine for either pressing or hitting
CN104626631A (en) Power-assisted servo press
DE2625881A1 (en) STEP PRESS
CN211758710U (en) Automatic drilling equipment of vision positioning
CN211803326U (en) Punching device for machining
DE4109611A1 (en) CLAMPING DEVICE DRIVING DEVICE
CN113145781A (en) High-speed hydraulic machine with main cylinder stroke not containing no-load stroke
CN214108663U (en) Die-filling height adjustment and stuffiness relieving vehicle structure of hot die forging press
SU306696A1 (en) Screw hydraulic press-hammer
CN220216371U (en) Punching machine for part machining
CN211759000U (en) Thread hank tooth mould
DE674113C (en) Guide for the crosshead of a forging press driven by hydraulic fluid
DE4123495A1 (en) Emergency braking in eccentric or crank presses - uses additional gear for converting rotary to translatory movement
CN215048161U (en) Novel multifunctional mechanical equipment maintenance platform device
CN113319795B (en) Engineering machinery test platform structure
CN212682318U (en) Thread rolling machine with novel thread rolling shaft
DE3146830A1 (en) Rapid-acting forging press
DE2840247C2 (en) Counter blow hammer
SU1433599A1 (en) Arrangement for pushing articles out of die set
DE4042189C2 (en) Control of the energetic and dynamic behavior of drives in metal forming machines