SU342867A1 - METHOD OF OBTAINING A POLYMERIC COMPOSITION BASED ON POLYVINYL CHLORIDE - Google Patents

METHOD OF OBTAINING A POLYMERIC COMPOSITION BASED ON POLYVINYL CHLORIDE

Info

Publication number
SU342867A1
SU342867A1 SU1263995A SU1263995A SU342867A1 SU 342867 A1 SU342867 A1 SU 342867A1 SU 1263995 A SU1263995 A SU 1263995A SU 1263995 A SU1263995 A SU 1263995A SU 342867 A1 SU342867 A1 SU 342867A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
composition
polyvinyl chloride
obtaining
polymeric composition
composition based
Prior art date
Application number
SU1263995A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Л. И. Кузьмина В. С. Шифрина Р. М. Файнштейн А. Г. Ферапонтова М. В. Корнеева Г. Ф. Игнатова М. П. сникова А. И. Гершенович
Publication of SU342867A1 publication Critical patent/SU342867A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к области пластических масс.This invention relates to the field of plastics.

Известен снособ получени  полимерной композиции, например, дл  ударопрочного винипласта под названием «Хостолит Z, где совмещение норошкообразной поливинилхлоридной комнозиции, состо ндей из ПВХ, стабилизаторов и наполнител € сухим каучукоподобным хлорированным полиэтиленом (ХПЭ) производитс  на вальцах или смесител х т желого типа.A known method for the preparation of a polymer composition, for example, for high-impact vinyl plastic, is called "Hostlite Z, where the combination of a polycarbonate complex, PVC compounds, stabilizers, and filler with dry rubber-like chlorinated polyethylene (CPE) is produced on rolls or blenders with a rubber-like chlorine-like polyethylene (CPE) produced on rolls or blenders with dry rubber-like chlorinated polyethylene (CPE) produced on rollers or blenders with dry rubber-like chlorinated polyethylene (CPE) produced on rollers or blenders with dry rubber-like chlorinated polyethylene (CPE) produced on rollers or blenders with dry rubber-like chlorinated polyethylene (HPE), which is produced on rollers or blenders with dry rubber-like chlorinated polyethylene (HPE) produced on rollers or blenders.

Недостатком этого способа  вл етс  неравпомериое распределение каучуконодобного ХПЭ в порошкообразном ПВХ. Дл  организации производства по указанному способу требуетс  большой парк оборудовани , предварительное измельчение сухого ХПЭ, продолжительное врем  смешени  компонентов, что влечет за собой деструкцию материала с одновременным снижением его физико-механических иоказателей.The disadvantage of this method is the unequal distribution of rubber-like HPE in powdered PVC. To organize the production of this method requires a large fleet of equipment, preliminary grinding of dry HPE, a long mixing time of the components, which entails the destruction of the material while reducing its physical and mechanical indicators.

Предлагаемый сиособ устран ет эти недостатки . Снособ заключаетс  в том, что хлорированный полиэтилеи (ХПЭ) ввод т в композицию в виде раствора в .четыреххлористом углероде с последующим удалением растворител . Это позвол ет сократить содержание хлорированного полиэтилена (на 5 вес. ч.) и достигнуть однородности ударопрочного виНмпласта .The proposed method eliminates these disadvantages. The method consists in introducing chlorinated polyethylene (CPE) into the composition as a solution in carbon tetrachloride followed by removal of the solvent. This makes it possible to reduce the content of chlorinated polyethylene (by 5 parts by weight) and to achieve uniformity of impact resistant vinoplast.

Получепна  композици  может быть переработана в листовой ударонрочный винипласт как экструзионно-каландровым, так и вальцево-каландровым методом без предварительной гра 1ул ции ее. Способ нолучени  полимерной композиции дл  ударопрочного винипласта заключаетс  в следующем.The resulting composition can be processed into sheet-fronted vinyl plastic both by extrusion-calender and roller-calender method without prior application. The method for obtaining a polymer composition for impact resistant vinyl plastic is as follows.

В аппарат с рубащко, представл ющий собой двухвалковый горизо тального типа смеситель с самоочищающимис  или Z-образнымн лопаст ми, при работающей мешалке загружают сначала раствор хлорироваииого полиэтилена с содержанием хлора 38-45% в четыреххлорнстом углероде (5-11%-ной концентрации ), стабилизированиый эпоксидной смолой ЭД-5 или ЭД-6 (7% к весу сухого ХПЭ) в количестве 15-20 вес. ч. сухого ХПЭ на 105,5-107,5 вес. ч. поливинилхлоридной композиции и затем поливинилхлоридную композицию, предегавл ющую собой смесь ноливинилхлорида, стабилизатора и наполнител , предварительио усредненную в смесител х легкого типа или без предварительного усреднени  се. После загрузки смеси содержимое аннарата нерсмешивают в течение 15-20 мин, затем нри температуре 78-80°С и остаточном давленни 40-70 мм рт. ст. композицию сушат. Отгон емый четыреххлористый углерод конденсируетс  в холоднльнике, охлаждаемом рассолом, н собирают в сборник , откуда подают на разгонку и возвращают в.процесс. Сушку композиции заканчивают через 1,5-3 час при содержании летучих не выше 0,5%.An apparatus with a rubashko, a two-roll horizontal type mixer with self-cleaning or Z-shaped blades, with a stirrer running, is first loaded with a solution of chlorinated polyethylene with a chlorine content of 38-45% in four-chlorine carbon (5-11% concentration), stabilized with epoxy resin ED-5 or ED-6 (7% by weight of dry HPE) in an amount of 15-20 wt. including dry HPE 105.5-107.5 weight. of the polyvinyl chloride composition and then the polyvinyl chloride composition, which is a mixture of polyvinyl chloride, a stabilizer and a filler, averaged in light-weight mixers or without prior averaging. After loading the mixture, the contents of annarate are mixed for 15–20 min, then at a temperature of 78–80 ° C and a residual pressure of 40–70 mm Hg. Art. the composition is dried. The carbon tetrachloride is distilled off in a chilled brine cooled cooler and collected in a collection, from where it is fed for distillation and returned to the process. Drying of the composition is completed in 1.5-3 hours with a volatile content not higher than 0.5%.

Высушенна  ударопрочна  композици  имеет вид белого однородного порошка или крупинчатой массы белого цвета с розовым оттенком .The dried impact resistant composition has the appearance of a white, uniform powder or a grainy mass of white with a pink tinge.

Пример 1. В горизонтальный смеситель с Z-образной мешалкой емкостью 300 л, снабженный рубашкой, загружают 139 л 5%-ного раствора ХПЭ в CC,i, стабилизированного эпоксидной смолой ЭД-5 и 77,8 кг ПВХ-композиции следующего состава, вес. ч.:Example 1. In a horizontal mixer with a Z-shaped stirrer with a capacity of 300 l, equipped with a jacket, load 139 l of a 5% CPE solution in CC, i, stabilized with epoxy resin ED-5 and 77.8 kg of PVC composition of the following composition, weight . including:

ПВХ С-65100PVC C-65100

двухосновный стеарат РЬ1,0dibasic stearate P1,0

стеарат Ва2,0stearate Ba2.0

эпоксидна  смола ЭД-51,0ED-51,0 epoxy resin

двуокись титана2,0titanium dioxide2.0

стеарин0,5stearin 0,5

После загрузки компонентов смесь перемешивают в течение 15 мин и затем сушат композицию от СС14, дл  чего в рубашку смеси-тел  подают воду с температурой 95-98°С и подключают вакуум 40-70 мм рт. ст. Сушку продолжают до требуемого содержани  летучих .After loading the components, the mixture is stirred for 15 minutes and then the composition is dried from CC14, for which water with a temperature of 95-98 ° C is fed into the jacket of the mixture-bodies and a vacuum of 40-70 mm Hg is connected. Art. Drying is continued until the desired volatile content.

Выгруженный из аппарата продукт имеет вид бело-розового порошка с содержанием летучих 0,35%. Ударопрочный винипласт, полученный на основе полученной композиции, имел следующие физико-механические свойства:Unloaded from the apparatus, the product has the appearance of a white-pink powder with a volatile content of 0.35%. The impact-resistant vinyl plastic obtained on the basis of the composition obtained had the following physical and mechanical properties:

Предел прочности при разрыве, K3jcM Не менее 350Strength at break, K3jcM Not less than 350

Удельно-ударна  в зкость при 20°С (образцы не разрушались при минус 40°С), кг CMjcM 70Specific impact viscosity at 20 ° С (samples were not destroyed at minus 40 ° С), kg CMjcM 70

Теплостойкость по ВИК, °С85-90VIC heat resistance, ° С85-90

Пример 2. При тех же услови х, как в примере 1, в смеситель загружают 80 л раствора ХПЭ в ecu с концентрацией 11,0% (содержание хлора в ХПЭ -45%) и 90 кг ПВХкомпозиции по рецептуре дл  труб следующего состава, вес. ч.:Example 2. Under the same conditions as in example 1, 80 l of HPE solution in an ecu with a concentration of 11.0% (chlorine content in HPE -45%) and 90 kg of PVC composition according to the recipe for pipes of the following composition, weight . including:

ПВХ суспензионной марки С-65100PVC suspension brand S-65100

стеарат бари  (стабилизатор)1barium stearate (stabilizer) 1

двухосновный стеарат свинца1dibasic lead stearate1

трехосновный сульфат свинца2tribasic lead sulfate2

эпоксидна  смола1epoxy resin1

стеарин0,5stearin 0,5

двуокись титана2titanium dioxide2

После 20 мин перемешивани  смесь подогревают при температуре 75-80°С при остаточном давлении 40-70 мм рт. ст. Сущку композиции заканчивают через 1 час 40 мин. при содержании летучих 0,26%.After stirring for 20 minutes, the mixture is heated at a temperature of 75-80 ° C at a residual pressure of 40-70 mm Hg. Art. Drying of the composition is finished after 1 hour and 40 minutes. with a volatile content of 0.26%.

Композици  имеет вид порощкообразной массы с незначительным количеством мелкихThe composition has the appearance of a powdered mass with a small amount of small

гранул. Ударопрочные винипластовые трубы, изготовленные на основе такой композиции, имели следующие физико-механические свойства:granules. The impact-resistant vinyl plastic pipes made on the basis of such a composition had the following physical and mechanical properties:

Предел прочности при Strength at

разрыве (на кольцевых образцах), кг/см Хрупкость (методом падающего груза весом rupture (on ring specimens), kg / cm Fragility (by the method of falling weight and

2 кг)2 kg)

Предмет изобретени Subject invention

Способ получени  полимерной композиции на основе поливинилхлорида с введением хлорированного полиэтилена, стабилизаторов, наполнителей и других добавок, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  технологического процесса и обеспечени  однородности, хлорированный полиэтилен ввод т в композицию в виде раствора в четыреххлористом углероде с последующим удалением растворител .A method of producing a polyvinyl chloride polymer composition with the introduction of chlorinated polyethylene, stabilizers, fillers and other additives, characterized in that, in order to simplify the process and ensure uniformity, chlorinated polyethylene is introduced into the composition in the form of a solution in carbon tetrachloride with subsequent removal of the solvent.

SU1263995A METHOD OF OBTAINING A POLYMERIC COMPOSITION BASED ON POLYVINYL CHLORIDE SU342867A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU342867A1 true SU342867A1 (en)

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2602886C2 (en) * 2013-03-27 2016-11-20 Л'ИЗОЛАНТЕ К-ФЛЕКС С.п.а., Thermoplastic film

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2602886C2 (en) * 2013-03-27 2016-11-20 Л'ИЗОЛАНТЕ К-ФЛЕКС С.п.а., Thermoplastic film

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6770378B1 (en) Compounds made of polyamide substance(s) and perfluoroalkyl substance(s) and mixtures of these compounds with additional polymer substance(s), methods for their production and use
US4591621A (en) Chlorinated polyethylene elastomers
EP0074344B1 (en) A method of reclaiming rubber
US2748105A (en) Process for chlorinating ethylene polymers in solution
SU572189A3 (en) Method of obtaining rubber compound
US4138375A (en) Process for the production of pulverulent, pourable elastomer-filler mixtures optionally containing plasticizer oil
US3296222A (en) Process for continuously chlorosulfonating polyethylene at higher temperatures
SU342867A1 (en) METHOD OF OBTAINING A POLYMERIC COMPOSITION BASED ON POLYVINYL CHLORIDE
US20050077640A1 (en) Process for manufacturing a mixture based on a plastic
JPS5980423A (en) Continuous manufacture of thermoplastic polymer
US3635928A (en) Manufacture of polyvinyl chloride
CN111978697B (en) Modified phosphogypsum filled biodegradable composite material and preparation method and application thereof
US3009208A (en) Process for production of tubular blown foils of polyvinyl chloride interpolymers
US6350400B1 (en) Method for producing flexible PVC
US3931121A (en) Process for accelerating the curing of polymers with organo chloronitroso compounds
US3989677A (en) Process for the production of polyamides
EP0104391A2 (en) Melt polymerization process for thermoplastic polyamides and polyester amides
US3190864A (en) Moulding compositions of tetrafluoroethylene with stabilizers to prevent black specks
SU1010077A1 (en) Process for producing film plasticate
US3290268A (en) Rubber masterbatching
US4732953A (en) Novel polyvinyl chloride suspension polymerization process and product having improved plasticizer absorption
CN115651102B (en) Method for co-production preparation of chlorinated polypropylene
Musaev et al. TARGET INGREDIENTS FOR MODIFYING THE PROPERTIES OF POLYMER SOLE COMPOSITIONS
CN117924822B (en) Dual-reinforced polyethylene reclaimed material composition, dual-reinforced reclaimed polyethylene and preparation method and application thereof
CN1528812A (en) Modified starch and preparing method and use thereof