SU340954A1

SU340954A1 - METHOD OF NON-DESTRUCTIVE CONTROL OF METAL PRODUCTS

Info

Publication number: SU340954A1
Application number: SU1476361A
Authority: SU
Original assignee: Ю. С. Калинин , Е. Я. Симонова

Description

Изобретение относитс к области неразрушающего ко1Нт1рол качества материалов и изделий и может быть ишользовано при дефектоскопии элетромагнитныад способом с применением датчиков, имеющих возбуждающую обмотку, например феррозоадо вых датЧИ1КОВ .The invention relates to the field of non-destructive quality of materials and products and can be used in the field of electrical magnetic inspection using sensors that have an excitation winding, for example, a ferroelectric sensor.

Известен р д способов наразрушающето ко1НТ рол , в которых примене1ны методы ослаблени ИЛИ исключени вли ни колебаний зазора между змерителыным датчи1КО|М и поверх1ностью контролируемого издели на результаты контрол .There are a number of methods for the destructive scattering in which the methods of attenuating or eliminating the influence of the oscillations of the gap between the measuring sensor | KO | M and the surface of the controlled product on the results of the control are applied.

Эти способы основаны на включении обмотки датчика в последовательный колебательный контур, настраиваемый в резонанс при максимально возможном рабочем зазоре, три уменьшении величины зазора коетур расстраиваетс , в результате чего уменьщаетс напр жение на возбуждающей о.бмоТ1ке датчика; или на изменение коэффициента усилени усилител в соответствии с измвне.н ем величины зазора, а также на том, что в непосредственной близости от измерительного датчика устанавливают и жестко соедин ют с ним емкостной датчик зазора. Затем преобразуют изменение емкости датчика зазора в элактрический сипнал, который используют дл корректировки величины ситнала с выхода измерительного датчика нутем использовани механической след щей системы, обеспечивающей .посто нство зазора между измерительным датчиком и поверхностью контролируемого издели .These methods are based on the inclusion of a sensor winding in a series oscillatory circuit tuned to resonance with the maximum possible working gap, three decreasing the gap of the catholes frustrating, resulting in a decrease in the voltage on the transmitter B1T1k sensor; or to a change in the gain of the amplifier in accordance with the gap size and the fact that a capacitive gap sensor is installed and rigidly connected to it in the immediate vicinity of the measuring sensor. The change in the capacitance of the gap sensor is then converted into an elactric eccentric, which is used to adjust the size of the sitnal from the output of the measuring sensor by using a mechanical tracking system that ensures the gap between the measuring sensor and the surface of the test item.

Однако такие способы обеспечивают лишь ослабление вли ни колебаний зазора, а не исключение этого вли ни , так как склон резона нсной кривой имеет нелинейный характер , аследствие чего напр жение на возбуждающей обмотке датчика мен етс не в строгом соответствии с И31менением величины зазора или алраничены малым диапазоноМ изменени (Величины зазора. Предлагаемый способ отличаетс тем, чтоHowever, such methods provide only a weakening of the influence of the oscillations of the gap, and not the elimination of this effect, since the slope of the resonant curve is non-linear, as a result of which the voltage on the exciting winding of the sensor does not change in strict accordance with the change in the size of the gap or is limited by a small range. changes (clearance values. The proposed method differs in that

измен ют величину тока в возбуждающей обмотке измерительного датчика пропорционально изменению еммости датч1ика зазора. Это повыщает надел :ность контрол , особенно при BblCOIKOCKOpOiCTHOM поточном KOHTipOле .Change the current in the excitation winding of the measuring sensor in proportion to the change in capacitance of the gap sensor. This enhances the use of control, especially with BblCOIKOCKOpOiCTHOM continuous KOHTipOLE.

На чертеже приведена блок-схема устройства , реализующего предлагаемый способ.The drawing shows a block diagram of a device that implements the proposed method.

Устройст1во содержит из1мерительный феррозондовый датчик / ,возбунодающа обмотка которого подключена к генератору 2 через усилитель 3 мощности, а измерительна - ко входу усилител 4 второй гармоники. Кроме тою, устройство включает емкостной датчзик 5 зазора, включенный в частютно-зависиограничитель 7 со входом частотного детектора 8, выход которюго под1ключсе;н к усилителю 3 .мощности. Одной из Об:кладок ем1коС11НОГО датчика 5 вл етс поверхность конт .ролирубмого издели 9.The device contains a measuring flux-gate sensor /, the excitation winding of which is connected to the generator 2 through the power amplifier 3, and the measuring winding to the input of the amplifier 4 of the second harmonic. In addition, the device includes a capacitive gap sensor 5, included in the limit-dependent limiter 7 with the input of the frequency detector 8, the output of which is connected to the amplifier 3. One of the ABOUT: clamps of the capacitive sensor 5 is the contact surface of the knurled product 9.

Предлагаемый способ осуществл ют следующим o6pa3iOiM. В нееосредственной близости от изАгарительного датчика 1 устаиавливают и жестюо соедМ1Н ют с «вм емкостной датчик 5 зазора так, ч:то вс 1К1ое изме нение рабочего зазора между датчиком 1 и поверхк .остью издели 9 будет солровождатыс соответствующим из,ме1нением е-м кости датчика 5.The proposed method is carried out as follows: o6pa3iOiM. In its immediate proximity to the sensor sensor 1, it is installed and tinned to connect to the capacitance capacitor 5 of the gap so that: all the change in the working gap between the sensor 1 and the surface of the product 9 will be salt corresponding to that of the sensor's bone. five.

Генератор 6 синусоидальных колебаний работает на олределениой частоте при номи«алыном рабочем зазоре. Если рабо1Ч1Ий зазор не ме1н етс , то на выходе частотного детектора 8 1на1П р жеЕие отсутствует и иЗ|Мерительный датчик 1 возбуждаетс номинальной величиной тока че:рез усилитель 3 мощности от генератора 2.The generator 6 of sinusoidal oscillations operates at a definition frequency at a nominal operating gap. If the working gap does not close, then the output of the frequency detector 8 1-11 is out and there is no IM | Measurement sensor 1 with a nominal current value: a power amplifier 3 from the generator 2.

При изменении вел,ичвны ра бОчего зазора между измерительным датч1иком 1 и поверхностью издели 9 измен етс ем1кость датчика 5 и, следовательно, частота генератора 6, сишналы от которого через ограничитель 7 авдплитуды поступают на вход частотного детектора 8.When changing, the lead gap of the gap between the measuring sensor 1 and the surface of the product 9 changes the capacitance of the sensor 5 and, therefore, the frequency of the generator 6, the signals from which go through the limiter 7 of the amplifiers to the input of the frequency detector 8.

На выходе последнего по вл етс cиiпнaл, характеризующий величину и направление изменени зазора, управл ющий режи;мом усилител 3 мощности, измен его так, что увеличение рабочего зазора приводит к увеличению тока воз|буж.де1ни датчика / (и аоборот ) и, следовательно, к увеличению сигнала на выходе усил1ител 4 второй гармоники. В зависимости от иаиравлени изменени за;зора мен етс пол рность управл ющего сигнала на выходе частотного детектора 8, что увеличивает или уменьщает величину тока в гвюз буждающей обмотке датчика 1.At the output of the latter, a signal appears, characterizing the magnitude and direction of the gap change, controlling the mode of the power amplifier 3, changing it so that an increase in the working gap leads to an increase in the current of the sensor / (and vice versa) , to an increase in the signal at the output of the amplifier 4 of the second harmonic. Depending on the change in the back-gap, the polarity of the control signal at the output of the frequency detector 8 changes, which increases or decreases the current value in the booster winding of the sensor 1.

Предмет изобретени Subject invention

Способ неразрушающего контрол металличеоких изделий, заключающийс в TOIM, что в непосредственной близости от И3|мерительного датчика устанавливают и жестко соедин ют с ни.м емкостной датчик за;3ора, преобразуют изменение е:мкости этого датчи«:а вThe method of non-destructive testing of metal products, which consists in TOIM, that in the immediate vicinity of the I3 | measuring sensor is installed and rigidly connected to the bottom capacitance sensor for; 3ora, the change in e: capacitance of this sensor is converted:

эле:ктрический сигнал и используют его дл корректировки сигнала с выхода измерительного датчика, отличающийс тем, что, с целью исключени вли ни на реззльтаты контрол колебаиий зазора между из1мери1 ель ым датчиком и поверхностью контролируемого издели , особенно при высокоскоростном поточHOiM кюитроле, из мен ют величину тока в возбуждающей обмотке иамерительного датчика про;Пор(ционалБно изменению емкости датчика зазора.Element: a ktric signal and use it to correct the signal from the output of the measuring sensor, characterized in that, in order to eliminate the influence on the results of monitoring the gap between the measured sensor and the surface of the test product, especially at high speed Kuitrol, change the value of current in the excitation winding and the measuring sensor pro; Por (nationally to change the capacitance of the gap sensor.