SU338296A1 - DEVICE FOR MAKING THE BENEFIT! - Google Patents
DEVICE FOR MAKING THE BENEFIT!Info
- Publication number
- SU338296A1 SU338296A1 SU1370909A SU1370909A SU338296A1 SU 338296 A1 SU338296 A1 SU 338296A1 SU 1370909 A SU1370909 A SU 1370909A SU 1370909 A SU1370909 A SU 1370909A SU 338296 A1 SU338296 A1 SU 338296A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- mixture
- container
- diaphragm
- flexible diaphragm
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims 1
- 229940034031 Ipol Drugs 0.000 description 1
- 210000000554 Iris Anatomy 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к области литейного производства и может быть использовано дл получени литейны.х форм путем импульсиого уилотиени смеси.The invention relates to the field of foundry production and can be used to produce casting molds by impulse extraction of the mixture.
Известные устройства дл изготовлени преимущественно литейны.х форм прессовани смеси, включающее емкость с дном и приспособление дл импульсной подачи сжатого газа в емкость.The known devices for the manufacture of predominantly casting molds for pressing the mixture, including a container with a bottom and a device for pulsed delivery of compressed gas into the container.
Однако в таких устройства.х верхний слой смеси остаетс недоуплотненным.However, in such devices. The upper layer of the mixture remains incomplete.
С целью устранени указанного недостатка дно емкости предлагаемого устройства выполнено в виде газопроницаемой гибкой диафрагмы и оно снабжено регулируемыми амортизаторами, св зывающими газопроницаемую гибкую диафрагму с емкостью. Кроме того, в качестве газопроницаемой гнбкой диафрагмы использован плотный тканый материал- .In order to eliminate this drawback, the bottom of the container of the device proposed is made in the form of a gas-permeable flexible diaphragm and it is equipped with adjustable shock absorbers connecting the gas-permeable flexible diaphragm with a container. In addition, a dense woven material is used as a gas-permeable gnb diaphragm.
Иа чертеже изображено описываемое устройство в разрезе.The drawing shows the described device in section.
Устройство состоит из емкости 1, приспособлени 2 дл импульсной подачи сл атого газа, газопроницаемой диафрагмы 8 и амор тизаторов 4, нат жение и длина которых, PQ гулируетс с помощью гаек 5. Ирисиособление дл импульсной подами сжато го газа включает быстродействующий клапан 6, ресивер (на чертеже не показан) и камеру 7. The device consists of a tank 1, a device 2 for pulsed gas supply, a gas-permeable diaphragm 8 and shock absorbers 4, the tension and length of which, PQ is boosted with nuts 5. Iris device for pulse gas of compressed gas includes a high-speed valve 6, a receiver ( not shown in the drawing) and camera 7.
Иа стол 8 поджимного механизма 9 устанавливаетс опока 10 и заполн етс смесью с помощью |дозирующего устройства. Оиока заполн етс смесью с некоторым избытком за счет наполнительной рамки, котора может быть сблокирована с дозируюпи1м устройством (иапол)1ительна рамка и дозирующее устройство на чертеже не показаны). Заполненна опока поджимаетс К емкост 1, после чего открываетс быстродействующий клапан 6. Сжатый воздух ударно воздействует на газопроницаемую диафрагму 5 и уплотн ет смесь в опоке 10. При этом сжатый воздух проникает в уплотн емый объем смеси через диафрагму 3 и производит необходимое перемещение смеси, обеспечива paвнo epнocть уплотнени но всему объему. Иаправленность фпльтрующих потоков сжатого воздуха достигаетс за счет установки вент 11. Уплотненна смесь может -быть продута непосредственно через диафрагму 3 специальным реагентом дл отверждени в случае изготовлени форм из химически твердеющих смесей.The table 8 of the pressing mechanism 9 is installed in the flask 10 and filled with the mixture using a metering device. Oioka is filled with a mixture with some excess due to the filling frame, which can be interlocked with the metering device (ipol) (the frame and the metering device are not shown in the drawing). The filled flask is pressed to the container 1, after which the quick-acting valve 6 opens. Compressed air impacts the gas-permeable diaphragm 5 and seals the mixture in flask 10. At the same time, the compressed air penetrates the compacted volume of the mixture through the diaphragm 3 and produces the necessary movement of the mixture, ensuring Equal compactness of the entire volume. The directness of the compressed air flow is achieved by installing a vent 11. The compacted mixture can be directly blown through the diaphragm 3 with a special reagent for curing in the case of making molds from chemically hardening mixtures.
После уплотнени смеси быстродействующий клапан 6 закрываетс , опускаетс поджимной механизм 9. и заформованна опока 10 снимаетс с подмодельной плиты 12. Остатки воздуха удал ютс в атмосферу через диафрагму 3. Под действием амортизаторов 4 диафрагма 3 возвращаетс в исходное положение . Следующий цикл-начинаетс после установки новой опоки на подмо.дельную плиту 12.After the mixture is compacted, the quick-acting valve 6 is closed, the pressing mechanism 9 is lowered, and the molded flask 10 is removed from the submodel plate 12. The remaining air is removed to the atmosphere through the diaphragm 3. Under the action of the dampers 4, the diaphragm 3 returns to its original position. The next cycle starts after the installation of the new flask on the sub-plate 12.
П р е д м е т и з о 6 р е т е и и PROPOSITION OF 6 RECENTS AND
Claims (2)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU338296A1 true SU338296A1 (en) |
Family
ID=
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4129165A (en) * | 1976-11-02 | 1978-12-12 | Baker Perkins Holdings Limited | Preparation of foundry moulds and cores |
US4592406A (en) * | 1983-05-11 | 1986-06-03 | Bmd Badisch Maschinenfabrik Durlach Gmbh | Apparatus for compacting foundry sand |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4129165A (en) * | 1976-11-02 | 1978-12-12 | Baker Perkins Holdings Limited | Preparation of foundry moulds and cores |
US4592406A (en) * | 1983-05-11 | 1986-06-03 | Bmd Badisch Maschinenfabrik Durlach Gmbh | Apparatus for compacting foundry sand |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU338296A1 (en) | DEVICE FOR MAKING THE BENEFIT! | |
US5248466A (en) | Method for making cast stone | |
GB2069384A (en) | Processing and apparatus for compacting molding material | |
US3587714A (en) | Foundry sand article forming machine | |
CN1163171A (en) | Casting equipment | |
CN113333688B (en) | Molding machine micro-vibration mechanism for mold production | |
EP0022808A1 (en) | Process for compacting a sand mould. | |
RU2084308C1 (en) | Process of compaction of moulding sand | |
RU1780917C (en) | Method and device for manufacturing one-time casting molds | |
SU1766593A1 (en) | Equipment for compaction of moulding material | |
RU1791073C (en) | Method of compacting granular materials and apparatus for performing the same | |
RU2026133C1 (en) | Apparatus for preparing moulds | |
GB2050892A (en) | Method and apparatus for the compacting of foundry molding sand | |
SU178060A1 (en) | ||
SU748988A1 (en) | Mold-making machine | |
SU831356A1 (en) | Sand blasting-pressing moulding machine for producing casting moulds | |
CN218425445U (en) | Automatic disappearance mould valve gate mould of filling | |
SU447214A1 (en) | Device for filling foundry mold tooling with molding sand | |
SU460930A1 (en) | Installation for the manufacture of molds | |
RU1806035C (en) | Method of pulse compaction of moulding mixture | |
SU1052314A1 (en) | Method of manufacturing moulds | |
SU876430A1 (en) | Plant for moulding articles from concrete mixes | |
RU2017566C1 (en) | Unit for compacting molding compound | |
SU1397153A1 (en) | Arrangement for vibration compaction of moulds | |
RU2429935C1 (en) | Moulding sand packing device |