SU335920A1 - Method of purifying aluminate-alkali solutions - Google Patents
Method of purifying aluminate-alkali solutionsInfo
- Publication number
- SU335920A1 SU335920A1 SU7001401005A SU1401005A SU335920A1 SU 335920 A1 SU335920 A1 SU 335920A1 SU 7001401005 A SU7001401005 A SU 7001401005A SU 1401005 A SU1401005 A SU 1401005A SU 335920 A1 SU335920 A1 SU 335920A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- aluminate
- solution
- solutions
- purifying
- ozonized
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Description
Изобретение относитс к технологии получени глинозема пцелочными способами.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to technology for producing alumina by celiac methods.
Известны способы производства глинозема с пспользованием алюмипатно-щелочных растворов , которые очищают от примесей железа контрольной фильтрацией растворов через ткани или целлюлозно-бумажную массу. Известен также способ, при котором дл более глубокой очистки раствора от железа в раствор добавл ют перманганат кали , а раствор фильтруют через слой свежеосажденной гидроокпси алюмипи или трехкальциевого гидроалюмината . По известным способам не всегда получают растворы требуемой чистоты, а использование перманганата кали удорожает процесс, так как расходуетс много дорогого продукта, который еще и загр зн ет растворы калием и маргапцем.There are known methods for producing alumina using aluminate-alkaline solutions, which are purified from iron impurities by controlling filtration of solutions through fabrics or pulp and paper pulp. There is also known a method in which potassium permanganate is added to the solution to further purify the solution from iron, and the solution is filtered through a layer of freshly precipitated hydroxy aluminum or tricalcium hydroaluminate. According to known methods, solutions of the required purity are not always obtained, and the use of potassium permanganate increases the cost of the process, since a lot of expensive product is consumed, which also contaminates the solutions with potassium and margaptic.
С целью повышени степени очистки и уменьшени коррозии аппаратуры прадлагаетс в раствор вводить кислородные соединени , например кислород, воздух, озон, озонированный воздух, озонированный кислород.In order to increase the degree of purification and reduce the corrosion of equipment, it is recommended that oxygen compounds, such as oxygen, air, ozone, ozonized air, ozonized oxygen, be introduced into the solution.
Пример I. Навеску измельченного боксита обрабатывают каустической щелочью или оборотно-щелочным раствором, получепную пульпу разбавл ют, декантируют или фильтруют . Полученный алюминатно-щелочной раствор обрабатывают в контактном аппарате озонированным воздухом или кислородомExample I. A portion of crushed bauxite is treated with caustic alkali or circulating-alkaline solution; the obtained pulp is diluted, decanted, or filtered. The resulting aluminate-alkaline solution is treated in a contact apparatus with ozonized air or oxygen
(простым или озонированным) продолжительностью от нескольких мин до 6 ч. После обработки раствор фильтруют, например, на листовых фильтрах через целлюлозно-бумажкую массу или через другой фильтрующий материал. Очищенный алюминатно-щелочной раствор охлаждают до необходимой температуры , предусмотренной технологией разложени , а затем выдел ют из него гидроокись(simple or ozonized) with a duration of several minutes to 6 hours. After treatment, the solution is filtered, for example, on sheet filters, through pulp and paper pulp or through another filtering material. The purified aluminate-alkaline solution is cooled to the required temperature provided for by the decomposition technology, and then the hydroxide is separated from it.
алюмини известными способами.aluminum by known methods.
Пример 2. Боксит измельчают, выщелачивают оборотным алюминатно-щелочным раствором , полученную суспензию разбавл ют до заданной концентрации и в разбавителе илиExample 2. Bauxite is crushed, leached with circulating aluminate-alkaline solution, the resulting suspension is diluted to a predetermined concentration and in a diluent or
контактном аппарате обрабатывают 3-8 ч кислородом воздуха. После обработки алюминатио-щелочной раствор отдел ют от красного шлама. Дальнейшую переработку раствора производ т по обычной технологической схеме.contact apparatus is treated for 3-8 hours with oxygen. After treatment, the aluminate solution is separated from the red mud. Further processing of the solution is carried out according to the usual technological scheme.
Содержание примесей в алюмпнатных растворах (концентраци АЬОз 139,6 г/л), полученных различными способами, приведено в табл. 1.The content of impurities in aluminal solutions (concentration of ABOz 139.6 g / l) obtained by various methods is given in Table. one.
Пример 3. Опыт провод т, как в примере 2.Example 3. The experiment was carried out as in example 2.
Содержание примесей в алюминатиых растворах (концентраци 143 г/л), обработанных в течение 1-4 ч техническим кислоТаблица 1The content of impurities in aluminate solutions (concentration 143 g / l), treated for 1-4 hours with technical acid Table 1
Пример 4. Содержание примесей в алюминатных растворах (концентраци 140,1 г/л), обработанных аналогично примеру 1 озонированным кислородом (озонированным воздухом) от 20 мин до 2-х ч приведено в табл. 3.Example 4. The content of impurities in aluminate solutions (concentration 140.1 g / l), treated as in Example 1 with ozonized oxygen (ozonized air) from 20 minutes to 2 hours, is given in Table. 3
Таблица 2table 2
Таблица 3Table 3
При упаривании маточного раствора, полученного после разложени озонированного алюминатного раствора происходит более глубокий вывод солей МазСОз и Na2SO4 (см. табл. 4 и 5), получают более крупные кристаллы соды, что положительно сказываетс When the mother liquor obtained after the decomposition of the ozonized aluminate solution is evaporated, deeper salts of MASCO3 and Na2SO4 (see Tables 4 and 5) are obtained; coarser soda crystals are obtained, which has a positive effect
на всех технологических онераци х глиноземного производства.on all technological operations of alumina production.
При выщелачивании боксита оборотным раствором , нолученным из озонированных алюминатно-щелочных растворов, происходит снижение перехода в раствор сульфидов, не образуютс сульфиты, что позвол ет при применении замкнутого цикла в несколько раз сократить расход окислителей. Результаты выщелачивани приведены в табл. 6.When leaching bauxite with a circulating solution obtained from ozonized aluminate-alkaline solutions, there is a decrease in the transition to sulphide solution, no sulphites are formed, which makes it possible to reduce the consumption of oxidizing agents several times when using a closed cycle. The leaching results are given in table. 6
Содержание озона в озонированном кислороде 11 г/нм. Определению содержани органических примесей мешает присутствующий в растворе тиосульфат натри (примен ют перманганатный метод с кип чением растворов), поэтому в анализах растворов указана сумма кислорода КМпО4 (в % к Ма2Ообщ), пошедшего на окисление органических примесей и 52Оз(это относитс и к табл. 1, 2, 6).The ozone content in ozonized oxygen is 11 g / nm. The determination of organic impurities is interfered with sodium thiosulfate present in the solution (the permanganate method with boiling solutions is used), therefore, the analysis of the solutions indicated the amount of oxygen KMnO4 (in% to Na2O2), which followed the oxidation of organic impurities and 52Oz (this also applies to Table. 1, 2, 6).
Таблица 4Table 4
Таблица 5Table 5
Таблица бTable b
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7001401005A SU335920A1 (en) | 1970-02-02 | 1970-02-02 | Method of purifying aluminate-alkali solutions |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7001401005A SU335920A1 (en) | 1970-02-02 | 1970-02-02 | Method of purifying aluminate-alkali solutions |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU335920A1 true SU335920A1 (en) | 1978-02-28 |
Family
ID=20449788
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7001401005A SU335920A1 (en) | 1970-02-02 | 1970-02-02 | Method of purifying aluminate-alkali solutions |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU335920A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4215094A (en) * | 1978-02-17 | 1980-07-29 | Sumitomo Aluminum Smelting Company, Ltd. | Method for the removal of organic substances from alkali metal aluminate solution |
US4663133A (en) * | 1985-09-06 | 1987-05-05 | Kaiser Aluminum & Chemical Corporation | Removal of high molecular weight organic compounds from Bayer process caustic liquor |
US5106824A (en) * | 1987-08-10 | 1992-04-21 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Method of manufacturing oxide superconductor and the precursor of the oxide superconductor comprising heat treating in a reducing atmosphere of either hydrogen or carbon monoxide under reduced pressure |
US7067106B2 (en) | 2003-06-30 | 2006-06-27 | Nalco Company | Aluminum hydroxide, made via the bayer process, with low organic carbon |
-
1970
- 1970-02-02 SU SU7001401005A patent/SU335920A1/en active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4215094A (en) * | 1978-02-17 | 1980-07-29 | Sumitomo Aluminum Smelting Company, Ltd. | Method for the removal of organic substances from alkali metal aluminate solution |
US4663133A (en) * | 1985-09-06 | 1987-05-05 | Kaiser Aluminum & Chemical Corporation | Removal of high molecular weight organic compounds from Bayer process caustic liquor |
US5106824A (en) * | 1987-08-10 | 1992-04-21 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Method of manufacturing oxide superconductor and the precursor of the oxide superconductor comprising heat treating in a reducing atmosphere of either hydrogen or carbon monoxide under reduced pressure |
US7067106B2 (en) | 2003-06-30 | 2006-06-27 | Nalco Company | Aluminum hydroxide, made via the bayer process, with low organic carbon |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3862293A (en) | Process for the continuous acid treatment of crude clays and schists | |
US2346140A (en) | Production of pure salts from trona | |
JPS6283B2 (en) | ||
US4668485A (en) | Recovery of sodium aluminate from Bayer process red mud | |
US4676959A (en) | Bayer process for producing aluminum hydroxide having improved whiteness | |
HRP930104A2 (en) | Process of sodium oxalate elimination from sodium aluminate solutions through bayer cyclic process | |
SU335920A1 (en) | Method of purifying aluminate-alkali solutions | |
US3832442A (en) | Method for producing alumina hydrates | |
US3890427A (en) | Recovery of gallium | |
US3436177A (en) | Continuous process for removing multivalent impurities from copper-bearing leach solutions | |
US4519989A (en) | Removal of organic contaminants from bauxite and other ores | |
US1137860A (en) | Process of treating aluminate solutions. | |
US4083939A (en) | Use of tributoxyethylphosphate to control foam in the production of soda ash from trona | |
US3078146A (en) | Method of preparing aluminum sulfate from waste sulfate pickle liquor and aluminum ore | |
US2442226A (en) | Removal of dissolved silica from alkali metal aluminate solutions | |
US1875070A (en) | Process of preparing calcium chloride | |
US2271524A (en) | Treatment of waste pickling liqyuirs | |
JPH06171929A (en) | Production of white aluminum hydroxide | |
JPS5846451B2 (en) | Method for producing aluminum hydroxide with high whiteness | |
US2148283A (en) | Preparation of white titanium dioxide pigments | |
US1919308A (en) | Purification of alkali metal hydroxide liquors | |
US1885187A (en) | Production of titanium pigments | |
US2003734A (en) | Process of treating caustic soda solutions | |
US2861867A (en) | Method of purifying sodium carbonate and bicarbonate solutions | |
SU1122611A1 (en) | Method for purifying ammonium chloride |