SU332877A1 - DEVICE FOR PRESSING MATERIALS - Google Patents

DEVICE FOR PRESSING MATERIALS

Info

Publication number
SU332877A1
SU332877A1 SU1483571A SU1483571A SU332877A1 SU 332877 A1 SU332877 A1 SU 332877A1 SU 1483571 A SU1483571 A SU 1483571A SU 1483571 A SU1483571 A SU 1483571A SU 332877 A1 SU332877 A1 SU 332877A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pressing
container
pressing materials
insert
press
Prior art date
Application number
SU1483571A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
Л. В. Прозоров, В. К. Муравьев, А. А. Костава, В. Г. Михайлов
, П. А. Корчагин
Центральный научно исследовательский институт технологии машиностроени
Publication of SU332877A1 publication Critical patent/SU332877A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением и может быть использовано дл  получени  изделий методом прессов аий .The invention relates to the field of metal forming and can be used to obtain products by the method of presses.

Известно устрой-ство дл  шреосовани  мате|риалов , снабженное установленной между пуансоном и прессуемым материалом прессшайбой из |Пласт1И|Ч«ого материала.A device for shreosation of materials, equipped with a press washer made of | Plast1I | H "material, is installed between the punch and the pressed material.

Недостатком известного устройства  вл етс  то, что в отпрессоватаном изделии образуетс  лрессут жина, снижающа  выход годного материала. При прессовании хрупких материалов могут по в(Итьс  трещины в месте образовани  прессут жи ы,  вл ющемс  концентратором напр жени .A disadvantage of the known device is that in the pressed product a lress of gin is formed, which reduces the yield of a suitable material. When pressing brittle materials, there may be cracks in the place where the press is formed, which is a stress concentrator.

С целью устранени  указанных недостатков предложенное устройство дл  прессовани  материалов снабжено установленной, м-ежду пуансоном и пресс-шайбой вставкой с коническим выступом на стороне, обращенной к матрице. Угол конусности выстула выполнен равным или больплим угла захода матрицы .In order to eliminate these drawbacks, the proposed device for pressing materials is provided with an installed insert between a punch and a press washer with a tapered protrusion on the side facing the die. The angle of taper of the protrusion is made equal to or greater than the angle of approach of the matrix.

Внутри вставки выполнена емкость дл  отвода излишков материала пресс-шайбы при вреосовании, а на торце предусмотрена полость , сообщающа с  с упом нутой емкостью через дроссельное отверстие.Inside the insert there is a container for removing excess material of the press washer during revocation, and a cavity is provided at the end, communicating with said container through the throttle opening.

мого устройства перед началом прессовани  и в -процессе прессовани .device before pressing and in the process of pressing.

Устройство работает следующим образом. После загружени  заготовки 1 в контейне|р 2 на нее накладывают пресс-щайбу 5 с отверстием в центре и вставку 4. При нажатии пуансоном 5 на вставку 4 происходит вначале подпрессовка заготовки /, при этом прессшайба 3 заполн ет периферийную кольцевуюThe device works as follows. After loading the preform 1 in the container | p 2, a press-ring 5 with a hole in the center and an insert 4 is applied on it.

зону вставки 4 и частично продавливаетс  в полость на торце вставки, образу  вогаутую поверхность полусферы, которую заполн ет материал заднего торца заготовки. Последний вытесн ет лишний материал пресс-шайбы 3the insertion zone 4 and is partially pushed into the cavity at the insertion end, forming the vagauta surface of the hemisphere, which the material of the back end of the blank fills. The latter displaces excess material of the press washer 3

через дроссельное отверстие в емкость, выполненную внутри вставмк 4.through the throttle hole in the tank, made inside the insert 4.

:В конечной стадии прессовани  neipepacпределение материала на торце заготовки, обращенном к иуансону, ком1пенсирует образование прессут жины, а метериал пресс-шайбы, воздейству  на торец заготовки по кольцевой периферийной зоне, продавливает ее без остатка .: At the final stage of the neipepac pressing, the distribution of the material at the end of the workpiece facing Iwanson compensates for the formation of pressures, and the material of the press washer, acting on the end of the workpiece along the circumferential peripheral zone, pushes it without residue.

Предмет изо i6 ре те ки Subject from i6 re te

сенном, отличающеес  тем, что, с целью улучшени  качества изделий, оно снабжено ipacположенной в контейнере между пуансоном и пресс-шайбой вставкой, имеющей иа стороие, Обраще  ой к матрице, коиичеокий выступ с углом конуоности, большим угла захода мат.Hay, characterized in that, in order to improve the quality of products, it is equipped with an ipac inserted in the container between the punch and the press washer, which has an edge that faces the die, a larger protrusion angle.

.рицы, л выполненную внутри вставки емкость дл  отвода излишков материала пресс-шайбы, а на торце конического выступа п редусмотрена полость, сообщающа с  через дроссельное отверстие с упом нутой емкостью.The faces, l are a container made inside the insert to remove excess material of the press washer, and a cavity is located at the end of the conical protrusion, communicating through the choke hole with said container.

SU1483571A DEVICE FOR PRESSING MATERIALS SU332877A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU332877A1 true SU332877A1 (en)

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4165625A (en) * 1976-11-11 1979-08-28 Swiss Aluminium Ltd. Device for extruding sections from an ingot

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4165625A (en) * 1976-11-11 1979-08-28 Swiss Aluminium Ltd. Device for extruding sections from an ingot

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108705014B (en) A kind of die forging method of module forging
US3508428A (en) Connector element for rigid electrical conduits and method of making the same
SU332877A1 (en) DEVICE FOR PRESSING MATERIALS
US808177A (en) Process for making grease-cups.
EP0310726B1 (en) Manufacturing method of conical metal boxes and tool for carrying out this method
US869476A (en) Manufacture of tubes.
US4290294A (en) Method for producing aerosol can tops
JPS63224835A (en) Necking method for tubular product
KR200340944Y1 (en) Forming apparatus of metallic vessels
CN117680589A (en) Method for forging conical perforated roller sleeve
JPS55147448A (en) Head forming method of eyebolt for clamping
RU1819173C (en) Process of manufacture of hollow skelp of bottles
SU1512700A1 (en) Method of forging ingots with hot tops
SU1599152A1 (en) Method of extruding relief cavities in blanks and die for effecting same
CN207629106U (en) A kind of split type double tapered taper anvil tooling
US1578172A (en) Making conical pins
CN215315022U (en) Deburring jig
JPH0215845A (en) Forming method for cup-shaped part
SU1486201A1 (en) Method of hot pressing of steel articles
SU110431A1 (en) Stamp for deep cold drawing from sheet material of large-sized parts
SU1162525A1 (en) Method of stamping half-torus parts
SU1618479A1 (en) Method of producing t-pipes from sheet blanks
SU889249A1 (en) Method of producing built-up works
SU1311811A1 (en) Method of producing flanged parts
SU1449170A1 (en) Billet for working with applied fluid pressure