SU332877A1 - DEVICE FOR PRESSING MATERIALS - Google Patents
DEVICE FOR PRESSING MATERIALSInfo
- Publication number
- SU332877A1 SU332877A1 SU1483571A SU1483571A SU332877A1 SU 332877 A1 SU332877 A1 SU 332877A1 SU 1483571 A SU1483571 A SU 1483571A SU 1483571 A SU1483571 A SU 1483571A SU 332877 A1 SU332877 A1 SU 332877A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pressing
- container
- pressing materials
- insert
- press
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 13
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral Effects 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением и может быть использовано дл получени изделий методом прессов аий .The invention relates to the field of metal forming and can be used to obtain products by the method of presses.
Известно устрой-ство дл шреосовани мате|риалов , снабженное установленной между пуансоном и прессуемым материалом прессшайбой из |Пласт1И|Ч«ого материала.A device for shreosation of materials, equipped with a press washer made of | Plast1I | H "material, is installed between the punch and the pressed material.
Недостатком известного устройства вл етс то, что в отпрессоватаном изделии образуетс лрессут жина, снижающа выход годного материала. При прессовании хрупких материалов могут по в(Итьс трещины в месте образовани прессут жи ы, вл ющемс концентратором напр жени .A disadvantage of the known device is that in the pressed product a lress of gin is formed, which reduces the yield of a suitable material. When pressing brittle materials, there may be cracks in the place where the press is formed, which is a stress concentrator.
С целью устранени указанных недостатков предложенное устройство дл прессовани материалов снабжено установленной, м-ежду пуансоном и пресс-шайбой вставкой с коническим выступом на стороне, обращенной к матрице. Угол конусности выстула выполнен равным или больплим угла захода матрицы .In order to eliminate these drawbacks, the proposed device for pressing materials is provided with an installed insert between a punch and a press washer with a tapered protrusion on the side facing the die. The angle of taper of the protrusion is made equal to or greater than the angle of approach of the matrix.
Внутри вставки выполнена емкость дл отвода излишков материала пресс-шайбы при вреосовании, а на торце предусмотрена полость , сообщающа с с упом нутой емкостью через дроссельное отверстие.Inside the insert there is a container for removing excess material of the press washer during revocation, and a cavity is provided at the end, communicating with said container through the throttle opening.
мого устройства перед началом прессовани и в -процессе прессовани .device before pressing and in the process of pressing.
Устройство работает следующим образом. После загружени заготовки 1 в контейне|р 2 на нее накладывают пресс-щайбу 5 с отверстием в центре и вставку 4. При нажатии пуансоном 5 на вставку 4 происходит вначале подпрессовка заготовки /, при этом прессшайба 3 заполн ет периферийную кольцевуюThe device works as follows. After loading the preform 1 in the container | p 2, a press-ring 5 with a hole in the center and an insert 4 is applied on it.
зону вставки 4 и частично продавливаетс в полость на торце вставки, образу вогаутую поверхность полусферы, которую заполн ет материал заднего торца заготовки. Последний вытесн ет лишний материал пресс-шайбы 3the insertion zone 4 and is partially pushed into the cavity at the insertion end, forming the vagauta surface of the hemisphere, which the material of the back end of the blank fills. The latter displaces excess material of the press washer 3
через дроссельное отверстие в емкость, выполненную внутри вставмк 4.through the throttle hole in the tank, made inside the insert 4.
:В конечной стадии прессовани neipepacпределение материала на торце заготовки, обращенном к иуансону, ком1пенсирует образование прессут жины, а метериал пресс-шайбы, воздейству на торец заготовки по кольцевой периферийной зоне, продавливает ее без остатка .: At the final stage of the neipepac pressing, the distribution of the material at the end of the workpiece facing Iwanson compensates for the formation of pressures, and the material of the press washer, acting on the end of the workpiece along the circumferential peripheral zone, pushes it without residue.
Предмет изо i6 ре те ки Subject from i6 re te
сенном, отличающеес тем, что, с целью улучшени качества изделий, оно снабжено ipacположенной в контейнере между пуансоном и пресс-шайбой вставкой, имеющей иа стороие, Обраще ой к матрице, коиичеокий выступ с углом конуоности, большим угла захода мат.Hay, characterized in that, in order to improve the quality of products, it is equipped with an ipac inserted in the container between the punch and the press washer, which has an edge that faces the die, a larger protrusion angle.
.рицы, л выполненную внутри вставки емкость дл отвода излишков материала пресс-шайбы, а на торце конического выступа п редусмотрена полость, сообщающа с через дроссельное отверстие с упом нутой емкостью.The faces, l are a container made inside the insert to remove excess material of the press washer, and a cavity is located at the end of the conical protrusion, communicating through the choke hole with said container.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU332877A1 true SU332877A1 (en) |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4165625A (en) * | 1976-11-11 | 1979-08-28 | Swiss Aluminium Ltd. | Device for extruding sections from an ingot |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4165625A (en) * | 1976-11-11 | 1979-08-28 | Swiss Aluminium Ltd. | Device for extruding sections from an ingot |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108705014B (en) | A kind of die forging method of module forging | |
US3508428A (en) | Connector element for rigid electrical conduits and method of making the same | |
SU332877A1 (en) | DEVICE FOR PRESSING MATERIALS | |
US808177A (en) | Process for making grease-cups. | |
EP0310726B1 (en) | Manufacturing method of conical metal boxes and tool for carrying out this method | |
US869476A (en) | Manufacture of tubes. | |
US4290294A (en) | Method for producing aerosol can tops | |
JPS63224835A (en) | Necking method for tubular product | |
KR200340944Y1 (en) | Forming apparatus of metallic vessels | |
CN117680589A (en) | Method for forging conical perforated roller sleeve | |
JPS55147448A (en) | Head forming method of eyebolt for clamping | |
RU1819173C (en) | Process of manufacture of hollow skelp of bottles | |
SU1512700A1 (en) | Method of forging ingots with hot tops | |
SU1599152A1 (en) | Method of extruding relief cavities in blanks and die for effecting same | |
CN207629106U (en) | A kind of split type double tapered taper anvil tooling | |
US1578172A (en) | Making conical pins | |
CN215315022U (en) | Deburring jig | |
JPH0215845A (en) | Forming method for cup-shaped part | |
SU1486201A1 (en) | Method of hot pressing of steel articles | |
SU110431A1 (en) | Stamp for deep cold drawing from sheet material of large-sized parts | |
SU1162525A1 (en) | Method of stamping half-torus parts | |
SU1618479A1 (en) | Method of producing t-pipes from sheet blanks | |
SU889249A1 (en) | Method of producing built-up works | |
SU1311811A1 (en) | Method of producing flanged parts | |
SU1449170A1 (en) | Billet for working with applied fluid pressure |