SU332780A1

SU332780A1 - Method for making photopolymer printing plates

Info

Publication number: SU332780A1
Application number: SU1266410A
Authority: SU
Inventors: В.И. Глембоцкий; В.М. Тремут; Е.Н. Чорна
Priority date: 1968-08-19
Filing date: 1968-08-19
Publication date: 1977-06-25

Description

Изобретение относитс к способу изготовлени фотонолимерных печатных форм, например трафаретных, примен емых в полиграфической , текстильной и радиопромышленности , ликеро-водочном и парфюмерном производстве.The invention relates to a method for the manufacture of photopolymer printing plates, for example, stencilled, used in the printing, textile and radio industry, alcoholic beverages and perfumery.

Известен способ изготовлени фотополимерных печатных форм, например высокой, типоофсетной печати, заключающийс в нанесении на подложку сло фотололимеризующейс композиции на основе полиамидной смолы, экспонировании и про влении сло в 5%-ном сниртовом растворе роданистого аммони при 35-40° С.A known method of making photopolymer printing plates, for example, high-quality printing, consists in applying a layer of a photopolymerising composition based on polyamide resin on a substrate, exposing and displaying a layer in a 5% solution of rhodium ammonium at 35-40 ° C.

Однако по известному способу нельз изготовить печатные формы с тонким фотополимерным слоем, так как при про влении тонкого сло композиции раствором роданистого аммони происходит разрушение пробельных элементов, что приводит к графическому искажению изображени .However, it is not possible to make printing forms with a thin photopolymer layer by a known method, since the development of a thin layer of the composition with a solution of roently ammonium causes the destruction of the whitespace elements, which leads to a graphic distortion of the image.

Кроме того, при изготовлении трафаретных форм не происходит образовани прочных св зей между слоем композиции и сеткой , вследствие чего тиражеустойчивость печатных трафаретных форм понижаетс .In addition, in the manufacture of stencil forms, the formation of strong bonds between the composition layer and the grid does not occur, as a result of which the run resistance of the printed stencil forms is reduced.

Предлагаемый способ отличаетс от известного тем, что при изготовлении вышеуказанных форм, после нанесени на подложку сло фотополимеризующейс композиции наThe proposed method differs from the known one in that, in the manufacture of the above forms, after applying a layer of photopolymerizable composition on the substrate on

основе нолнамидной смолы, слой экспонируетс и про вл етс предпочтительно в 5- 7%-ном растворе роданистого аммони в этиловом спирте с добавкой замедлител , например полиамидной смолы, желательно до в зкости 18-25 по воронке ВЗ-4.Based on a nolamide resin, the layer is exposed and appears preferably in a 5-7% solution of rhodium ammonium in ethanol with the addition of a retarder, for example a polyamide resin, preferably to a viscosity of 18-25 in OZ-4 funnel.

й- качестве подложки прнмен ют обычно капроновую нли шелковую сетку.As a substrate, usually a nylon silk mesh is applied.

QДл образовани прочных св зей междуQ To form strong links between

композицией и капроновой сеткой, сетку перед нанесением композиции последовательно можно обработать озоном и спиртовым раствором метакриловой кислоты, а затем нанести с композицию с обеих сторон.composition and nylon mesh, before applying the composition can be sequentially treated with ozone and alcohol solution of methacrylic acid, and then apply with the composition on both sides.

Пример 1. На рамку нат гивают и закрепл ют капроновую сетку, которую озонируют 1 мин дл окислени поверхности и протирают 20%-ным раствором метакрнловойExample 1. A nylon mesh is attached to the frame and fixed, which is ozonated for 1 minute to oxidize the surface and wipe with a 20% methacrylate solution

кислоты в этиловом спирте дл увеличени адгезии фотополимерной композиции к капроновой сетке. Затем на сухую сетку нанос т фотополимерную композицию, сушат при 30- 60° С и производ т копировку диапозитива сacids in ethanol to increase the adhesion of the photopolymer composition to the nylon mesh. Then a photopolymer composition is applied to the dry mesh, dried at 30-60 ° C, and the slides are copied.

5 Днах 3 на фотополимердый слой в лучах ультрафнолетового света с длиной волны пор дка 36000 А, в течение 2 мин. При копировке происходит полимеризаци фотополимерного сло на пробельных участках, в ретополимер представл ет собой единую трехмерную структуру. Преимуществом такой системы вл етс высока механическа стойкость на истирание и устойчивость к различным растворител м и св зующим трафаретных красок.5 Dna 3 per photopolymer layer in ultraviolet light with a wavelength of about 36,000 A for 2 min. When copying, the photopolymer layer is polymerized on the whitespace, and the retro-polymer is a single three-dimensional structure. The advantage of this system is high mechanical resistance to abrasion and resistance to various solvents and binder stencil inks.

Копию про вл ют при 20-25° С, например 5-7%-.ным раствором роданистого аммони в этиловом спирте с добавкой в качестве замедлител полиам1идной смолы до в зкости 20 по воронке ВЗ-4.A copy is developed at 20–25 ° C, for example, with a 5–7% solution of rhodium ammonium in ethanol with the addition of polyamide resin as a retarder up to viscosity 20 in a VZ-4 funnel.

Пример 2. На рамку нат гивают и закрепл ют шел.ковую сетку. Затем ракелем нанос т фотополимерную композицию последовательно с обеих сторон и сушат согласно примеру 1. Получают систему, состо щую из шелковой сетки и фотополимерного сло , охватывающего шелковую сетку «замком. Далее копируют и про вл ют, как в примере 1.Example 2. A silk mesh was tied onto a frame and secured. Then, the photopolymer composition is applied successively on both sides with a squeegee and dried according to Example 1. A system consisting of a silk mesh and a photopolymer layer covering the silk mesh "lock" is obtained. Then copy and develop, as in example 1.

Тиражеустойчивость полученных фотополимерных форм трафаретной печати возрастает в 12-15 раз, а разрешающа способность позвол ет получать текст кегл 4 и меньше.The run resistance of the resulting photopolymer forms of screen printing increases by 12-15 times, and the resolution allows to get the text of 4 size and less.

Claims

1. A method of making photopolymer printing plates, for example screen-printed, by applying a layer of photopolymerizable composition based on polyamide resin onto a substrate, using, by exposing and developing a layer in a solution containing genus ammonium, in order to prevent destruction of the gap elements during the process. Inhibitors, such as polyamide resin, are introduced into the developing solution.

2. The method according to claim 1, wherein the application of a developing solution consisting of a 5-7% solution of rhodium ammonium in ethyl alcohol with the addition of polyamide resin to viscosity 18-25 on the OZ-4 funnel.

3. A method according to claim 1, characterized in that a nylon mesh is used as the substrate.

4. A method according to claim 3, characterized in that, in order to form strong bonds between the substrate and the composition, the follicle is subsequently treated with ozone and an alcoholic solution of methacrylic acid.

3. A method according to claim 1, characterized in that a silk net is used as a substrate.

6. A method according to claim 5, characterized in that, in order to firmly hold the composition on the substrate, the photopolymerizable composition is applied on both sides of the grid.