SU331083A1 - METHOD OF OBTAINING HYDRAULIC LIQUID (| CT [^ 14B \ KQTtUA_ - Google Patents
METHOD OF OBTAINING HYDRAULIC LIQUID (| CT [^ 14B \ KQTtUA_Info
- Publication number
- SU331083A1 SU331083A1 SU1437588A SU1437588A SU331083A1 SU 331083 A1 SU331083 A1 SU 331083A1 SU 1437588 A SU1437588 A SU 1437588A SU 1437588 A SU1437588 A SU 1437588A SU 331083 A1 SU331083 A1 SU 331083A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- alcohol
- glycol
- sulfuric acid
- kqttua
- catalyst
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 14
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 claims description 7
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 claims description 7
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 3
- 230000001681 protective Effects 0.000 claims description 3
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 2
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 claims description 2
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 3
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N n-butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229940100996 SODIUM BISULFATE Drugs 0.000 claims 1
- WBHQBSYUUJJSRZ-UHFFFAOYSA-M Sodium bisulfate Chemical compound [Na+].OS([O-])(=O)=O WBHQBSYUUJJSRZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 229910000342 sodium bisulfate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L sodium carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 206010001488 Aggression Diseases 0.000 description 1
- 241000243251 Hydra Species 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000005712 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 125000004051 hexyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxyl anion Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 125000000959 isobutyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000011068 load Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 1
Description
Известен способ получени гидравлической жидкости путем омылени касторового масла гидроокисью щелочного металла. Касторовое масло затем смешивают с растворител ми - различными спиртами, снимающими в зкость и температуру застывани жидкости. Однако жидкости, полученные таким способом, характеризуютс изменением состава, увеличением в зкости и повышением температуры застывани в процессе эксплуатации из-за испарени спирта; возможностью кристаллизации касторового масла при низких температурахи забивани питательных коммуникаций в результате снижени количества растворител после его испарени ; агрессивностью жидкости по отношению к цветным металлам; повышенной огнеопасностью (низкие температуры вспышки и кипени , высока испар емость ) .A known method for producing hydraulic fluid by saponifying castor oil with an alkali metal hydroxide. The castor oil is then mixed with solvents — various alcohols that remove the viscosity and pour point of the liquid. However, liquids obtained in this way are characterized by a change in composition, an increase in viscosity and an increase in the freezing temperature during operation due to evaporation of the alcohol; the possibility of castor oil crystallization at low temperatures and clogging of nutritional communications as a result of a decrease in the amount of solvent after its evaporation; fluid aggressiveness towards non-ferrous metals; increased flammability (low flash and boiling points, high evaporation).
С целью новышени эксплуатационных свойств жидкости, предлагаетс продукт омылени обрабатывать серной кислотой и конденсировать со спиртом или гликолем или с эфиром гликол в присутствии катализатора с последующей очисткой продукта конденсации известными приемами.In order to improve the operational properties of the liquid, it is proposed to treat the saponification product with sulfuric acid and condense it with alcohol or glycol or with glycol ether in the presence of a catalyst, followed by purification of the condensation product using known techniques.
С целью повышени защитных свойств жидкости, на стадии конденсации примен ют 80-85% спирта или эфира гликол от количества , необходимого дл полного завершени 5 реакции.In order to improve the protective properties of the liquid, 80-85% alcohol or glycol ether is used at the condensation stage, based on the amount necessary to complete the 5th reaction.
Пример. Получение гидраь.чнческоп жидкости .Example. Getting hydra.scheskop liquid.
В аппарат, снабженный перемешивающим механизмом и рубашкой дл подвода тепла,In the apparatus, equipped with a mixing mechanism and a jacket for the supply of heat,
0 загружают 1000 кг касторового масла и 1000 кг воды. При перемешивании массу i;aгревают до 60°С и постепенно ввод т 1400 кг 15%-ного раствора гидроокиси патри . Всю массу нагревают до 95°С и выдерживаю- при0 load 1000 kg of castor oil and 1000 kg of water. With stirring, the mass i; is heated to 60 ° C and 1400 kg of 15% patriot hydroxide solution are gradually introduced. The whole mass is heated to 95 ° C and maintained at
5 этой темнературе 3 час. Затем в этот же аппарат добавл ют 1400 кг 20%-ного водного раствора серной кислоты и ведуг перемешивание в течение 2 час. После охлажде.г.ьт массу несколько раз промывают холодной во0 дои, отстаивают, удал ют промывные воды и продукт высушивают.5 this temperauretura 3 hours. Then, 1400 kg of a 20% aqueous solution of sulfuric acid and stirring are added to the same apparatus for 2 hours. After cooling, the mass is washed several times with cold water, settled, the washings are removed and the product is dried.
Обработанное касторовое масло в количестве 900 кг загружают в реактор, снаблсенный перемешивающим .механизмом с гидрозатво5 ром, обратным холодильником и ловуи:кой дл отделени и удалени воды и возврата растворител . В этот же аппарат помещ ют 900 кг спирта (изобутилового, гексилового или изооктилового). Конденсацию ведуг в900 kg of treated castor oil is loaded into the reactor, equipped with a stirring mechanism, with a trap, a reflux condenser and a catch for separating and removing water and returning the solvent. 900 kg of alcohol (isobutyl, hexyl or isooctyl) are placed in the same apparatus. Condensation in vedugs
ри ) в течение 4-6 час при 110-190°С в зависимости от выбранного спирта.ri) for 4-6 hours at 110-190 ° C, depending on the selected alcohol.
По окончании реакции продукт нейтрализуют 20%-ным водным раствором кальцинированной соды, отгон ют избыток растворител и провод т вакуумную отгонку. Отгон вл етс готовой гидравлической жидкостью. Выход 830-840 кг.At the end of the reaction, the product is neutralized with a 20% aqueous solution of soda ash, the excess solvent is distilled off and vacuum distillation is carried out. Distillation is a finished hydraulic fluid. Output 830-840 kg.
В табл. I дл сравнени приведены свойства полученной и известных жидкостей.In tab. I compare the properties of the resulting and known liquids for comparison.
Таблица 1Table 1
Жидкость Поведение на холоде при температуре , °СLiquid Behavior in the cold at a temperature of, ° C
Таблица 2 подвижнаTable 2 is mobile
Из приведенных данных видно, что жидкость , полученна из касторового масла, по р ду показателей (температура кипени , температура вспышки, испар емость, защитные свойства, кислотное число, цвет) значительно лучше, чем спирто-касторовые жидкости.The data show that the liquid obtained from castor oil, according to a number of indicators (boiling point, flash point, evaporation, protective properties, acid number, color) is much better than alcohol-castor liquids.
Жидкость может быть использована в качестве основы высокоэффективных рабочих и рабоче-консервационных жидкостей.The liquid can be used as a basis for highly efficient working and conservation-conservation liquids.
Свойства жидкостей, полученных с применением 80-85% спирта или эфира гликол от количества, необходимого дл полного завершени реакции, приведены в табл. 2.The properties of liquids obtained with the use of 80-85% alcohol or glycol ether based on the amount required to complete the reaction are given in table. 2
Предмет изобретени Subject invention
Claims (3)
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894698675A Addition SU1649123A2 (en) | 1989-04-27 | 1989-04-27 | Solar water lift |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU331083A1 true SU331083A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2425755A (en) | Mixtures of polyoxyalkylene monohydroxy compounds and methods of making such mixtures | |
| JP2663413B2 (en) | Method for recovering light valuables present in distillation bottoms from the production process of acrylic acid and its esters | |
| JPH07252179A (en) | Preparation of acetaldehyde diethyl acetal | |
| KR20200047716A (en) | Method for continuous production of 2-methylallyl alcohol | |
| JP2012211137A (en) | Method for producing guerbet alcohol | |
| SU331083A1 (en) | METHOD OF OBTAINING HYDRAULIC LIQUID (| CT [^ 14B \ KQTtUA_ | |
| JPS63135352A (en) | Production of t-butyl methacrylate | |
| CN108863793B (en) | Preparation method of isopropyl acetate | |
| JPS63307843A (en) | Manufacture of triglyceride | |
| JPH06212308A (en) | Method of recovering molybdenum | |
| US2698339A (en) | Manufacture of pimelic acid and intermediates therefor | |
| CN113121340A (en) | Butyl acrylate waste oil recovery process | |
| JP2859957B2 (en) | Method for producing dihydroxyester | |
| JP2002047248A (en) | Method for producing (meth)acrylic ester | |
| JP5233154B2 (en) | Process for producing β-alkoxypropionic acid ester | |
| JP2002193875A (en) | Method for recovering methacrylic acid | |
| Croxall et al. | Condensation of Acetylenes. Acetylene and Alkyl Carbonates | |
| RU2639148C2 (en) | Method for purifying perfluoroethylisopropyl ketone | |
| CN109180472B (en) | Preparation method of 2-hexyl adipic acid | |
| US2967888A (en) | Process for the purification of ketene | |
| CN112679328B (en) | Industrial production method of 3-trifluoromethyl-2-cyclohexene-1-one | |
| SU168959A1 (en) | THE METHOD OF OBTAINING A HIGH-PERFORMANCE BY 4,4'-ISOMERO DDT '' ^^ -: "; :: P IH :: H1; P:; <A. | |
| JP2002527495A (en) | Treatment of contaminated fatty alcohol mixtures | |
| JPH0460158B2 (en) | ||
| JPH066551B2 (en) | Method for purifying and separating methacrylic acid |