Изобретение относитс к области конвейеростроени , в частности к приводным устройствам конвейеров, к гусеничным приводам . Известны гусеничные приводы дл конвейеров с цепным т говым органом, содержащие бесконечно замкнутую т говую цепь с шарнирно закрепленными на ней кулаками с хвостовиками, взаимодействующими с валиками щарниров т гового органа конвейера, установленными на ходовых роликах. Однако у известных гусеничных приводов т говое усилие цепи конвейера может одновременно восприниматьс лишь только одни толкающим кулаком цепи привода. Это приводит к возникновению высоких контактных напр жений в точках контакта кулака привода с цепью конвейера и опорной направл ющей , что влечет за собой интенсивный износ упом нутых элементов привода и цепи-и, следовательно , уменьшение срока службы, а применение таких приводов при высоких т говых усили х практически невозможно. Цель предлагаемого изобретени - одновременно загрузить все толкающие кулаки наход щиес в зоне зацеплени с т говой цепью конвейера и равномерно распределить между ними т говое усилие. ны Г-образные рычаги, соединенные пружиной с хвостовиками кулаков. На фиг. 1 изображен предлагаемый гусеничный привод, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-Л на фиг. 1; на фиг. 3 - толкающий кулак в двух проекци х. Гусеничный привод состоит из приводной звездочки 1, нат жной звездочки 2, бесконечной приводной цепи 3 с валиками 4, которые на внешних концах снабжены бегунками5, передвигающимис по жесткой направл ющей (на чертеже не показано). Между внутренними пластинками 6 цепи 3 на валиках 4 шарнирно смонтированы комбинированные кулаки 7 с хвостовиками и ограничителем 8, к хвостовикам кулаков шарнирно закреплены пружины 9. С другой стороны кажда пружина крепитс к Г-образному рычагу W, который шарнирно смонтирован на валике 4 и снабжен упором 11. Над приводной цепью 3 располагаетс т гова цепь 12 конвейера. Предлагаемый гусеничный привод работает следующим образом. Приводна цепь.толкающими кулаками 7 входит во взаимодействие с -ТЯГОВОЙ цепью 12 и сообщает ей двил ение . Кулаки 7 плавно вход т в зацепление с т говой цепью 12 под действием пружин 9, которые обеспечивают параллельную рабочуюThe invention relates to the field of conveyor engineering, in particular to drive units of conveyors, to tracked drives. Known crawler drives for conveyors with a chain traction body, containing an infinitely closed traction chain with knuckles attached to it with shanks, interacting with the rollers of the conveyor hinge arms mounted on the running rollers. However, with known crawler drives, the thrust force of the conveyor chain can be perceived at the same time only by the punch of the drive chain. This leads to high contact stresses at the points of contact of the drive fist with the conveyor chain and support rail, which entails intensive wear of the mentioned drive elements and chain — and consequently, a decrease in service life, and the use of such drives at high traction effort is almost impossible. The purpose of the present invention is to simultaneously load all the pushing fists that are in the engagement zone with the conveyor drag chain and evenly distribute the tractive effort between them. Our L-shaped levers are connected by a spring with the shanks of the fists. FIG. 1 shows the proposed tracked drive, general view; in fig. 2 is a section along the AL in FIG. one; in fig. 3 - pushing fist in two projections. The crawler drive consists of a drive sprocket 1, a tension sprocket 2, an endless drive chain 3 with rollers 4, which at the outer ends are equipped with sliders 5 moving along a rigid guide (not shown). Between the inner plates 6 of the chain 3 on the rollers 4, the combined cams 7 with the shanks and the stop 8 are pivotally mounted, the springs 9 are pivotally attached to the cams of the fists. 11. Above the drive chain 3 there is a conveyor chain 12 of the conveyor. The proposed tracked drive works as follows. The drive chain. The pushing fist 7 engages with the traction chain 12 and informs it of a twist. The kulaks 7 smoothly engage with the pulling chain 12 under the action of springs 9, which provide a parallel working