SU32992A1

SU32992A1 - Endless transporter

Info

Publication number: SU32992A1
Application number: SU67236A
Authority: SU
Inventors: Г.С. Гомелля; Г.С. Гомелл; С.П. Гомелля; С.П. Гомелл
Original assignee: Г.С. Гомелля; Г.С. Гомелл; С.П. Гомелля; С.П. Гомелл
Priority date: 1930-03-28
Filing date: 1930-03-28
Publication date: 1933-10-31

Description

Известны транспортеры, состо щие из платформ, шарнирно прикрепленных своей осью к цеп м и опирающихс своими роликами (катками) на рельсовые пути. При переходе с верхней ветви транспортера на нижнюю и обратно платформы перемещаютс параллельно самим себе. В предлагаемом транспортере дл перемещени платформ их оси подхватываютс при захвате на рычагах , синхронно вращающихс вместе с концевыми барабанами транспортера. Шарнирное сочленение захватов с рычагами дает возможность последним проходить под платформой, перекатывающейс по пр молинейному участку транспортерной ветви.Conveyors are known that consist of platforms that are hinged with their axes to chains and which are supported by their rollers (rollers) on rail tracks. When moving from the upper branch of the conveyor to the lower and back platforms, they move parallel to themselves. In the proposed conveyor for moving the platforms, their axes are picked up when gripped on levers that synchronously rotate with the end drums of the conveyor. The articulation of the arms with the arms enables the latter to pass under the platform rolling along the straight section of the conveyor branch.

На чертеже фиг. 1 изображает разрез по АВ на фиг. 2 головной части транспортера; фиг. 2-разрез его по CD на фиг. 1; фиг. 3-разрез по ХУ на фиг. 4 измененной головной части транспортера; фиг. 4-вид части его сверху; фиг. 5 и 6-вид рычага в двух проекци х и фиг. 7-разрез захвата.In FIG. 1 shows a section along AB in FIG. 2 head part of the conveyor; FIG. 2 is a CD section of it in FIG. one; FIG. 3 a section along XY in FIG. 4 modified head of the conveyor; FIG. 4 is a view of its top; FIG. 5 and 6 are views of the lever in two projections and FIG. 7-cut capture.

В существующих транспортерах, примен ющихс , главным образом, дл перемещени опок в цел х формовки иIn existing conveyors, used mainly to move the flasks for the purpose of forming and

63t63t

разливки металла, происходит взаимное набегание платформ при их передвижении в головной части с верхней ветви на нижнюю, вследствие чего уменьщаетс полезный объем над платформами дл установки опок.metal casting, the platforms are mutually moving when moving in the head part from the upper branch to the lower one, as a result of which the net volume decreases over the platforms for mounting the flasks.

В предлагаемом транспортере движение платформ в головной части барабана совершаетс по окружности большего диаметра, пгм окружность шарниров цепи, вследствие чего платформы , подход щие к головной части барабана, быстро уход т вперед от платформ , идущих за ними и, таким образом , устран етс их взаимное набегание.In the proposed conveyor, the movement of the platforms at the head of the drum is made around a larger diameter circle, pgm the circumference of the chain hinges, as a result of which the platforms approaching the head of the drum quickly move forward from the platforms behind them and, thus, eliminate their mutual rushing in

Концевой граненый барабан (фиг. 1-2) ведет цепь, состо щую из обычных звеньев 2 и ведущих звеньев 3 с выступами , на которых укрепл етс при помощи подшипников 4 ведомый конец платформы 5. Ее задний конец, сойд с направл ющего пр молинейного участка пути 7, попадает своей осью 8 во впадину захвата 9, укрепленного на рычаге 10, вращающемс синхронно с барабаном 7. При помощи захвата 9 платформа 5 в горизонтальном положении сводитс на нижнюю ветвь транспортера,The end faceted drum (fig. 1-2) leads a chain consisting of ordinary links 2 and leading links 3 with protrusions, on which the driven end of platform 5 is fixed with bearings 4. Its rear end, coming off the guide straight line the path 7, falls with its axis 8 into the depression of the gripper 9 fixed on the lever 10, which rotates synchronously with the drum 7. With the gripper 9, the platform 5 in a horizontal position is reduced to the lower branch of the conveyor

где катки с платформой 5 воспринимаютс направл ющими рельсами7/ и 72.where rollers with platform 5 are sensed by guide rails 7 / and 72.

Захват 9 скреплен шарниром 73 с рычагом JO и направл етс в должное положение при помощи кулака 74, по которому с помощью ролика 75 перемещаетс свободный конец захвата.The gripper 9 is secured by the hinge 73 with the lever JO and guided to the proper position by means of a fist 74, through which the free end of the gripper is moved by means of the roller 75.

Кулак же установлен ,на одной оси с рычагом 70 и скреплен т гой 76 с одним из-рельсов.The fist is installed on the same axis with the lever 70 and is fastened with a pull 76 with one of the rails.

В транспортере (фиг. 3-7) головна часть транспортера имеет то же устройство . При встрече оси 8 платформы с захватом 9 рычага 70 шарнирно закрепленный захват отклон етс благодар своему скругленному срезу (фиг, 7) и во врем перехода оси 8 с горизонтального участка 7 на захват 9 западает на выступающую ось 8 под действием пружины Ра, укрепленной на рычаге 70. Так как вращение последнего совершаетс синхронно с вращением барабана 7, то платформа 5 в горизонтальном положении сводитс захватом Р на направл ющий нижние ветви транспортера рельс /7.In the conveyor (FIG. 3-7), the head of the conveyor has the same device. When the platform axis 8 meets the gripper 9 of the lever 70, the pivotally fixed gripper deflects due to its rounded cut (FIG. 7) and during the transition of the axis 8 from the horizontal section 7 to the gripper 9 sinks onto the projecting axis 8 under the action of the spring Pa fixed on the lever 70. Since the rotation of the latter takes place synchronously with the rotation of the drum 7, the platform 5 in a horizontal position is reduced by gripping the rail onto the lower rails of the conveyor / 7.

Здесь платформа 5 уже замедл ет свое движение вследствие уменьшени , под вли нием наклона звена 3 цепи,, радиуса вращени ведомого конца платформы . При этом захват 9 и рычаг 70 уходит вперед, оставл , благодар своему открытому прорезу, ось 8 на направл ющем рельсе 77,Here, the platform 5 already slows down its movement due to a decrease, under the influence of the inclination of the link 3 of the chain, the radius of rotation of the driven end of the platform. At the same time, the gripper 9 and the lever 70 move forward, leaving, thanks to its open slot, the axis 8 on the guide rail 77,

2 2

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Claims

1. Endless conveyor made up of single biaxial platforms hinged by one axis to the chains of individual biaxial platforms supported by rollers on rail tracks and moving during the transition from the upper branch to the lower branch and back, parallel to themselves, characterized in that for intercepting the free axes 8 platforms 5 and achieving these parallel movements of the latter are applied rotating synchronously with end drums / levers 70, provided at the ends with clamps P, which are hingedly hinged in order to freely move the lever 70 under corresponding axis 8 when the latter moves along the straight-line section of the path 7.

2. The form of execution of the infinite Transporter according to claim 1, characterized in that for the direction of the hinge grips P (Figs 1 and 2), the plane of rotation which is parallel to the plane of rotation of the levers 70, fixed fists 74 are fixed on the axes of the latter.

3. The form of execution of the endless conveyor according to claim 1, characterized in that for pushing on the axis 8 the hinge hooks P (Figs. 3-7), the plane of rotation perpendicular to the plane of rotation of the levers 70, on the latter the springs Pa.