SU32916A1 - Мокра часть бумагоделательной машины - Google Patents

Description

Предлагаемое изобретение относитс  к устройству мокрой части бумагоделательной машины. Распространенные в насто щее врем  бумагоделательные машины в мокрой своей части выполн ют два основных процесса: формирование бумажного полотна, выдел   из суспенза и овойлачива  волокно бумажной композиции , и обезвоживание полученного после первого процесса весьма влажного бумажного полотна, с применением дл  этого р да механических способов. Формирование листа производитс  в передней по ходу части сеточного стола на бесконечной сетке. Обычно обезвоживание ведетс  сперва способом фильтровани  воды из бумажного полотна через медную сетку сеточного стола машиньь далее примен етс  способ отсасывани  воды при помощи сифонных  щиков, работающих небольщим разрежением, потом бумага отдел ет часть своей влаги, проход  р д прессовых валов. После этого бумага переходит на сушильную часть мащины, где дальнейшее о звоживание производитс  применением тепла.

Такое многообразие недостаточно радикальных способов обезвоживани  естественно вызывает громоздскость конструкции мокрой части бумагоделательных машин и значительное количество

(100)

ее деталей. Длительный путь, который при этом должна пройти бумажна  лента, с р дом перебросок ее с одной детали машины на другую вызывает необходимость устройства р да деталей, выполн ющих по существу роль транспортеров (длинна  бесконечна  сетка, р д бесконечных сукон, отдельных дл  каждого пресса машины).

Все это в сильной степени усложн ет конструкцию, особенно в быстроходных и широких машинах, затрудн ет обслуживание машины и вызывает необходимость иметь обширное помещение дл  размещени  таких машин, не говор  уже о высоких эксплодтационных затратах по износу сетки, сдаон и многочисленных деталей.

Из патентной литературы известна конструкци  мокрой части бумагоделательной машины, предложенной Мильспо . Эта конструкци  устран ет все перечисленные недостатки бумагоделательных машин. Така  машина была построена автором, работала хорошо и, после этого патент был куплен совместно четырьм  крупнейшими американскими машиностроительными фирмами.

После этого с 1929 года о судьбе этого патента ничего неизвестно. Очевидно , патент куплен по известным причинам с целью приостановлени  его широкого применени . Именно поэтому дл  СССР наиболее ценно воскресить идею, положенную в основу машины Мильспо, и широко использовать ее в нашем машиностроении.

Предлагаемое изобретение использует идею Мильспо в части получени  бумажного полотна из суспенза с применением вакуума, так же как и ее обезвоживани . Кроме того используетс  иде  Мильспо в части расположени  прессовых валов вертикально, всех один над другим, что значительно сокраш,ает место. С конструктивной, же стороны предлагаетс  совершенно нова  конструкци  мокрой части бумагоделательных машин.

На чертеже фиг. 1 изображает схематический вид машины сбоку; фиг. 2- станину с расположенными в ней валами.

Предлагаема  машина (фиг. 1) состоит из вращающегос  на подшипниках полого вала 3, снаружи покрытого слоем резины дл  создани  условий более плотного и упругого прижима еГо к другим валам. К валу 3 плотно прилегают валы 4, 5, б, 7 - все одного диаметра; из них валы 4, 5 б по конструкции своей аналогичны с валом 3. Вал 7 отличаетс  от последних тем, что он об зательно должен быть сделан пустотелым. В объеме его внутреннего пустого пространства располагаетс  не вращающа с  пластина 26, раздел юща  полость вала на две части любого размера. На валы 4, 5, б, , именно по периметру, ими образованному , надеваетс  бесконечна  сетка 8, дл  нат жени  которой служит нат жной валик Я а дл  поддержани  сетки от прогиба - регистровые валики JO, число которых может быть произвольно . Дл  возможно плотного ограничени  пространств, образующихс  между валами и сеткой, с боковых сторон устраиваетс  щекова  сплошна  станина 77, плотно облегающа  выход щие за ее. пределы валы 3-7 и валики 9 и Ю; при этом, дл  сбздани  возможно надежного уплотнени , примен етс  род лабиринтного устройства. Таким образом создаютс  при отсасывании.из них воздуха замкнутые камеры 72 и 75 между валами и сеткой, а также замкнута  камера М, в которую может быть пущен пар или гор чий воздух и гидравлическа  -камера , проход ща  по регистровым валикам 70 и нат жному 9 и примыкающа  на переднем конце станины 77 к жолобу 2 дл  подвода бумажной .массы. Уплотнители 75 служат дл  воспреп тствовани  проникновени  влаги -и воздуха из одной камеры в другую в местах соприкосновени  валов 4, 5 и 6 с валом 3.

Напорный массный  щик 7 обычной конструкции, сделанный из дерева, бетона или других материалов, соединен с машиной подающим массу жолобом 2. Подача бумажной массы из  щика 7 в жолоб 2 и уровень этой массы в жолобе регулируютс  задвижками 27, 28 и 29, поставленными так, чтобы парализовать подпор жидкости и колебани  уровн  жидкости после прохода сечени  первой задвижки 27.

Дальнейша  конструкци  машины представл ет по существу самосто тельную часть машины-прессовую часть ее. Сплошь продыр вленный по своей цилиндрической поверхности полый вал 6 с некоторым разрежением в своей внутренней полости, снабжен внутри неподвижным при вращении вала отсасывающим каналом 77, служащим дл  преграждени  тока воздуха в пределах неб ольщого сектора вала через отверсти  последнего-наружу.

Над этим валом располагаютс  по вертикальному или близкому к вертикали направлению три прессовых вала J8a 186, 18с обычной Е онструкции, полые или сплошные, покрытые снаружи резиной или прочим упругим эластичным материалом . Все эти валы 16 - 18 обход т два мокрых бесконечных сукна 19 и 20. При этом обход сукон по валам производитс  так, что сукно 19 проходит в месте соприкосновени  вала 16 с вышеописанным валом 7 или несколько ранее (по ходу) этого места; после этого обходит вал 76 до места соприкосновени  его с валом 18а, далее огибает сектор последнего до места соприкосновени  с валом 186 и после этого вал 186 и таким же образом переходит на вал 18с, после чего идет на нат жной валик 27, откуда, пройд  валик 22 или р д таких валиков, снова возвращаетс  к исходной точке. Таким образом, огибание валов происходит зигзагообразно. На горизонтальном свободном участке сукна при движении по валикам 27-22 может быть установлена сукномойка любой конструкции. Сукно 20 таким же, как описано выше дл  сукна /Я образом поступает в точку соприкосновени  валов 16 и78а, обходит по очереди все вы шесто щие валы 78а, 186,18с и через нат жные направл ющие валики 25, 24 возвращаютс  также к своей исходной точке, пройд , если потребуетс  по пути, сукномоечное устройство.

Действие предлагаемой машины состоит в следующем. При откачивании воздуха из камеры 12 в последней образуетс  разрежение, за счет которого будет интенсивно всасыватьс  вода из бумажной массы (из суспенза), поступающей к сетке по каналу 2 слоем по всей рабочей ширине сетки и регулируемой по высоте уровн  задвижками 27, 28, 29. При этом бумажное волокно, как не проход щее сетку, образует на последней слой в виде весьма влажного бумажного полотна. Этот слой увлекаетс  движущейс  сеткой вверх из сферы потока массы в канале 2. Благодар  оп тьтаки вакуумму в камере 12, вода из этого влажного полотна продолжает отсасыватьс  через сетку внутрь камеры 12, откуда непрерывно удал етс  вместе с поступающим через бумагу и сетку воздухом . Бумажное полотно при этом еще более обезвоживаетс  и приобретает большую крепость. Пройд  на сетке вал 5, бумага попадает в сферу камеры 13. где также создаетс  отсосом воздуха вакуум , но уже более глубокий, чем в камере 12. Здесь отсасывание воды из бу|1аги заканчиваетс .

Пройд  вал 6, бумага поступает в камеру 14, куда подаетс  пар или гО р чий воздух, и здесь подогреваетс , вследствие чего вода, заключенна  в бумаге, тер ет в большой степени свою в зкость, после чего может быть значительно полнее и легче отжата при поступлении бумаги на прессы мащины.

Дл  подачи пара или гор чего воздуха в камеру может быть использован вал 7. В полость этого вала, прилегающую к сетке, также подаетс  пар или гор чий воздух. Стенки этого валд сплошь продыр влены; при этом бумажна  лента, проход  по сетке и огиба  вал, будет сдуватьс  с сетки, что способствует облегчению ее схода в этом месте с сетки; освободившийс  же от бумаги-участок

сетки возвращаетс  через нат жной валик 9 на вал 4 л в дальнейшем совершает непрерывно вышеописанный цикл. Дл  хорошей промывки сетки от приставших к ней волокон бумаги, после схода с нее бумажного полотна, сетка свой путь от вала 7 до вала 4 совершает в вод ной ванне, образованной самой станиной // машины. Дл  усилени  промывки вода непрерывно поступает в вакну с изнаночной стороны сетки и частично уходит из камеры с лицевой стороны сетки. Этим обеспечиваетс  посто нный ток через сетку воды именно в этом направлении, отчего в  чейках сетки волокна легче удал ютс .

Вода играет роль уплотнение против проникновени  по лини м соприкосновени  валов 5,и7воздуха в камеры 72, 13 14, чему способствует при соприкосновении вала 3 с валом 4 их обратное, по окружност м, движение возможному току воды в пространство вакуумной камеры 72 и наличие здесь детали, служащей лабиринтным УСТ45ОЙСТВОМ.

Применение дл  фильтрации воды через сетку с целью обезвоживани  бумаги вакуума, притом повышающегос  по мере отжати  воды и осуществление при этом движении сетки по периметру многоугольника, приближающегос  к окружности , естественно сильно сокращает рассто ние в горизонтальной проекции, какое должна пройти бумага в существующих машинах при отсутствии в большей их части применени  какоголибо вакуума, как при процессе формировани  бумажного листа, так и при дальнейшем ее обезвоживании, соверша  свое движение исключительно в горизонтальном направлении. Более энергичное ведение процесса (под вакуумом) формировани  бумажного полотна из суспенза и этим же путем в дальнейшем ее обезвоживани , с применением достаточно глубокого вакуума, позвол ет обойтись значительно меньшим числом деталей машины, что упрощает конструкцию последней.

Применение подогрева бумаги в камере 14  вл етс  по отношению ко всей идее машины дополнительным меропри тием и может быть отклонено, не измен   сущности описанной конструкции . В этом случае (фиг. 2) вал 6 отсутствует и его роль выполн ет вал 7, оставл   за собой к роль вала дл  отдувани  полотна бумаги от сетки дл  облегчени  съема бумажного полотна. При этому если полностью отказатьс  от подогрева бумажного полотна, то в вал 7 может вдуватьс  обычный холодный воздух. Конструкци  этой части машины при этом еще более упрощаетс  как из-за уменьшени  числа валов на одну единицу, так и вследствие значительного улучшени  с конструктивной стороны размещени  оставшихс  валов. При этом размер по длине сетки камеры /2 и /3 может быть естественно увеличен, не измен   самых размеров машИны и диаметров валов 3, 4, 5 v 7.

Действие прессовой части машины заключаетс  в следуюш1ем. Бумажное полотно, сдуваемое с сетки воздухом или паром при посредстве вала 7 в то же врем  присасываетс  к сукну 19 при проходе линии соприкосновени  валов 7 и J6, благодар  сосущему действию разрежени  в полости вала 16, передаваемому через отверсти  в валу. Вследствие этого же продолжающегос  присасывани  бумага по сукну огибает снизу вал 16 и поступает с другой его стороны на линию соприкосновени  этого вала с залом 18а, причем попадает между сукном 19, и вступающим здесь сукном 20, следу  дальше через все валы пресса в зажатом между сукнами состо нии.

Пройд  последний вал 18с, бумага, уже обезвоженна  отжимом воды на прессах, транспортируетс  сукном 20 до сушильной части машины.

Предмет изобретени .

1. Мокра  часть бумагоделательной машины, отличающа с  тем, что в сплошной коробчатой станине // расположены валы 3, 4, 5, 6, 7, огибаемые бесконечной сеткой 8, образующей с промежутками между указанными валами

отдельные камеры: а) воздушные дл  разрежени  12 и 13, б) дл  нагнетани  14 и в) нижнюю гидравлическую, проход щую по регистровым валикам 10 и нат жному 9, примыкающей на переднем конце станины к жолобу 2 дл  подвода бумажной массы, снабженному с целью регулировани  ее уровн  заслонками 28 и 29, присоединенному к напорному  щику 7 с заслонкой 27, а на противоположном конце - соприкасающейс  с продыр вленным, снабженным внутренним отсасывающим каналом 17 валом 16, огибаемым бесконечным сукном /Я проход щим по вальцевому прессу, состо щему из р да отжимных вальцев 18а- 18d (фиг. 1 и 2).

2.Форма выполнени  означенной в п. 1 мокрой части, отличающа с  тем, что дл  воспреп тствовани  проникновению влаги и воздуха из одной камеры в другую в местах соприкосновени  валов , 5 и б с валом 3 помещены лабиритные или иные уплотнители /5 (фиг. 1).

3.Форма выполнени  означенного в п. 1 вала 7, отличающа с  тем, что с цельюперевода при помощи вводимого в него под давлением воздуха или пара влажного полотна бумаги с поверхности огибающей его сетки на огибающее вал 16 сукно 19 помещена в вышеозначенном валу сплошна , плотно соприкасающа с  с внутренней боковой поверхностью его пластина 26, а вс  бокова  поверхность его снабжена р дом мелких отверстий (фиг. 1).

4.Форма выполнени  означенного в п. 1 вальцевого пресса, отличающа с  тем, что дл  пропуска влажного полотна бумаги между вальцами пресса приме ненЫ| два бесконечных сукна 19 и 20, огибаюшие первое-вал 16, прессовые валы 18(1 и 18d, и направл ющие валики 21 и 22, а второе-прессовые валы 18avi /бс и направл ющие вальцы 2J 24, 25 (фиг. 1).

фиг

га

, фиг 2