SU328153A1 - Способ получения токопроводящих полимерныхматериалов - Google Patents
Способ получения токопроводящих полимерныхматериаловInfo
- Publication number
- SU328153A1 SU328153A1 SU1441810A SU1441810A SU328153A1 SU 328153 A1 SU328153 A1 SU 328153A1 SU 1441810 A SU1441810 A SU 1441810A SU 1441810 A SU1441810 A SU 1441810A SU 328153 A1 SU328153 A1 SU 328153A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- magnetic field
- polymer materials
- overpressure
- khz
- current polymer
- Prior art date
Links
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 title description 2
- 230000005291 magnetic Effects 0.000 description 18
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 9
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 8
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 6
- 230000005294 ferromagnetic Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-2-propenoic acid methyl ester Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N Dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001225 Polyester resin Polymers 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- ZVHVRQOGCXCNDC-UHFFFAOYSA-N oxomethylidenenickel Chemical compound O=C=[Ni] ZVHVRQOGCXCNDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L Calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- YQHLDYVWEZKEOX-UHFFFAOYSA-N Cumene hydroperoxide Chemical compound OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 YQHLDYVWEZKEOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JLTDJTHDQAWBAV-UHFFFAOYSA-N Dimethylaniline Chemical compound CN(C)C1=CC=CC=C1 JLTDJTHDQAWBAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000126 Latex Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene (PE) Substances 0.000 description 1
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N benzene Substances C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 1
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IFSWBZCGMGEHLE-UHFFFAOYSA-L cobalt(2+);naphthalene-2-carboxylate Chemical compound [Co+2].C1=CC=CC2=CC(C(=O)[O-])=CC=C21.C1=CC=CC2=CC(C(=O)[O-])=CC=C21 IFSWBZCGMGEHLE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920001940 conductive polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007849 furan resin Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003094 perturbing Effects 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 101700079475 ppk11 Proteins 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 230000002522 swelling Effects 0.000 description 1
- 230000001052 transient Effects 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к технологии получени полимерных материалов, обладающих низким электрическим сопротивлением.
Известен способ получени токопровод щих . полимеров путем отверждени суспензии ферромагнитного наполнител , например порошка карбонильного железа в эпоксидной смоле, в посто нном магнитном ноле.
.Однако большой расход наполнител снижает физико-механические свойства материала , а материалы, полученные по такому способу , обладают значительным удельным электросопротивлением .
Целью изобретени вл етс повышение электропроводности полимерных композиций и снижение расхода наполнител .
Это достигаетс одновременным воздействием на суспензию ферромагнитного наполнител в полимере: магнитного пол напр женностью 300+20 эрстед, ультразвукового облучени с частотой 400-440 кгц и направлением, совпадаюш.им с направлением магнитных силовых ЛИНИЙ, и избыточного давлени 0,3- 0,5 ати.
Напр женность магнитного пол выбирают такой, чтобы магнитна восприимчивость ферромагнитного наполнител была максимальной .
вии на частицы ультразвуковых колебаний, магнитного пол и избыточного давлени , то «упаковка частиц в цепочках получаетс максимальной , что приводит к снижению контактных (переходных) сопротивлений.
Пример 1. 82 вес. ч. эпоксидной смолы ЭД-6, 14 вес. ч. полиэтиленполиамина, 12вес. ч. дибутилфталата и 20 вес. ч..порошка карбонильного никел (ППК-1 )тщательно перемешивают , полученную суспензию заливают в форму из фторопласта (дл облегчени последующего извлечени готового издели ), которую устанавливают между полюсами электромагнита , питаемого посто нным током. Напр женность пол поддерживают на уровне 300+ +20 эрстед, так как никель при этой напр женности имеет максимальную магнитную восприимчивость. Отверладение композиции
ведут при избыточном давлении 0,3-0,5 ати, температуре 40-50° С при одновременном воздействии ультразвука с частотой 400 кгц, источником которого может быть, например, пьезоэлектрический ультразвуковой излучатель
типа ЦП-В1. Направление распространени ультразвука должно совпадать с направлением силовых линий магнитного пол .
приводит к образованию оптимальной «цепочечной структуры.
В магнитном ноле удельное сопротивление полученного полимера 0,1 (0,01) ом/см, концентраци наполнител 12% (20)%.
В магнитном поле при воздействии ультразвука и избыточного давлени 0,5 ати удельное сопротивление полученного полимера 0,03 (0,0032) OMicM, концентраци наполнител 13 (22)%.
Пример 2. 72 вес. ч. смолы полиэфирной типа ПН-1, 4 вес. ч. гидроперекиси изопропилбензола , 8 вес. ч. нафтената кобальта и 15 вес. ч. порошка карбонильного никел ПНК-1 тщательно перемешивают и заливают в форму из фторлона-4, где и происходит отверждение .
Возмущающие факторы: напр женность магнитного пол 300±10 эрстед, избыточное давление 0,4 кг/см, частота звука 350 кгц. Температура в процессе отверждени 20- 30° С.
Пример 3. 55 вес. ч. смолы полиэфирной ПН-3, 15 вес. ч. метилметакрилата, 15 вес. ч. стирола, 1-2 вес. ч. перекиси циклогексанона и 20 вес. ч. порошка карбонильного никел ПНК-1 тщательно перемешивают и заливают в форму из фторлона-4, где и происходит отверждение .
Возмущающие факторы: напр женность магнитного пол 300±10 эрстед, избыточное давление 0,5 кг/см, частота звука 300 кгц. Температура в процессе отверждени 50-60° С. Врем действи возмущающих факторов 8- 10 мин.
Пример 4. 25 вес. ч. поливинилхлорида латексного, 50 вес. ч. дибутилфталата, 1-2 вес. ч. стеарата кальци и 12 вес. ч. порошка карбонильного никел ПНК-1 смешивают при 140-150° С после полного набухани смолы в ДБФ. Тщательно размещанную суспензию выливают в форму из фторлона-4 и помещают в магнитное поле при одновременном озвучивании . При охлаждении до 100-110° С полимер отверждаетс .
Возмущающие факторы: нанр женность магнитного пол 300±10 эрстед, избыточное давление 0,4 кг/см, частота звука 330 кгц. Врем воздействи возмущающих факторов 12-18 мин.
Пример 5. 80 вес. ч. метилметакрилата (мономер), 1-2 вес. ч. перекиси бензола, 1 вес. ч. диметиланилина и 12-15 вес. ч. порощка карбонильного никел ПНК-1.
Компоненты тщательно перемешивают и заливают в форму из фторлона-4. Последнюю помещают в термостат и т. пл. увеличивают до 100° С.
Возмущающие факторы: напр женность магнитного пол 300±10 эрстед, избыточное давление 0,3 кг/см, частота звука 370 кгц. Воздействие возмущающих факторов - до полной желатинизации композиции.
Пример 6. 10 вес.ч. фурановой смолы ФА, 20 вес. ч. графита, 3 вес. ч. бензосульфокислоты и 15 вес. ч. порощка карбонильного никел ПНК-1 тщательно перемешивают и заливают в форму из фторлона-4.
Возмущающие факторы: напр женность магнитного пол 300±10 эрстед, избыточное давление 0,3 кг/см, частота звука 350 кгц.
Предмет изобретени
Способ получени токопровод щих полимерных материалов путем отверждени суспензии ферромагнитного наполнител , например порошка карбонильного никел в полимере, в посто нном магнитном поле, отличающийс тем, что, с целью повышени электропроводности полимерных композиций и снижени расхода наполнител , процесс отверждени провод т при избыточном давлении 0,3- 0,5 ати при одновременном озвучивании суспензии ультразвуком с частотой 400-440 кгц, интенсивностью ниже порога возникновени кавитации и направлением, совпадающим с направлением магнитных силовых линий.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU328153A1 true SU328153A1 (ru) |
Family
ID=
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4762864A (en) * | 1986-06-19 | 1988-08-09 | Ashland Oil Inc. | High performance induction curable two-component structural adhesive with nonsagging behavior |
| DE4421623A1 (de) * | 1994-06-21 | 1996-01-04 | Thera Ges Fuer Patente | Mehrkomponentige, kationisch härtende Epoxidmassen und deren Verwendung sowie Verfahren zur Herstellung gehärteter Massen |
| RU2562299C2 (ru) * | 2013-09-26 | 2015-09-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский химико-технологический университет им. Д.И. Менделеева (РХТУ им. Д.И. Менделеева) | Способ получения эпоксидно-фенольной композиции |
| RU2624113C2 (ru) * | 2015-07-07 | 2017-06-30 | Михаил Леонидович Галкин | Магнитореологический теплоноситель и способ его применения |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4762864A (en) * | 1986-06-19 | 1988-08-09 | Ashland Oil Inc. | High performance induction curable two-component structural adhesive with nonsagging behavior |
| DE4421623A1 (de) * | 1994-06-21 | 1996-01-04 | Thera Ges Fuer Patente | Mehrkomponentige, kationisch härtende Epoxidmassen und deren Verwendung sowie Verfahren zur Herstellung gehärteter Massen |
| RU2562299C2 (ru) * | 2013-09-26 | 2015-09-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский химико-технологический университет им. Д.И. Менделеева (РХТУ им. Д.И. Менделеева) | Способ получения эпоксидно-фенольной композиции |
| RU2624113C2 (ru) * | 2015-07-07 | 2017-06-30 | Михаил Леонидович Галкин | Магнитореологический теплоноситель и способ его применения |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3528936A (en) | Stabilized compositions of interpolymers of butadiene polymers and polyunsaturated polyesters | |
| DE69117298T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines gegenstandes aus verbundwerkstoff | |
| WO2018095221A1 (zh) | 一种通过不饱和羧酸盐补强的磁性橡胶及其制备方法 | |
| JPH03205801A (ja) | 柔軟な高エネルギー磁性混合組成物 | |
| SU328153A1 (ru) | Способ получения токопроводящих полимерныхматериалов | |
| GB2044167A (en) | Method and apparatus for preparing elastomeric magnetic objects | |
| EP0087276B1 (en) | Frictional materials | |
| KR101831819B1 (ko) | 에폭시 수지를 이용한 3d 프린트용 조성물, 이의 제조방법 및 이를 이용한 에폭시 섬유의 제조방법 | |
| CN110240739B (zh) | 一种反应诱导三维填料网络构筑技术制备轻质高性能聚合物复合材料的方法 | |
| CN108485217B (zh) | 强而韧自修复双重响应形状记忆聚乳酸基复合材料及其制备方法 | |
| Volpe et al. | Injection molding of magneto-sensitive polymer composites | |
| KR890008867A (ko) | 결합자석 및 이의 생산방법 | |
| US3249658A (en) | Processes for curing rubber compounds | |
| US5726106A (en) | EMI shielding materials, fibers therefor and method for their preparation | |
| JP4230940B2 (ja) | スピーカ振動板およびスピーカ振動板の製造方法 | |
| US4066606A (en) | Moulding compositions including an unsaturated polyester | |
| DE2641955C2 (de) | Wärmehärtbare Zusammensetzungen auf der Basis von Bis-maleinimid und N-Vinylpyrrolidon-2 und deren Verwendung | |
| EP0380866A2 (en) | Acrylate copolymers, and magnets using them as binder | |
| RU2316073C1 (ru) | Эластичный магнит | |
| US3929687A (en) | Mullticellular polymers made from the reaction product of maleic anhydride with a polyimine | |
| CN105014873B (zh) | 交变磁场中聚合物基复合材料的注射成型制备方法 | |
| US4069193A (en) | Moulding compositions including unsaturated polyesters and an amide of an unsaturated aliphatic carboxylic acid | |
| SU295262A1 (ru) | Способ изготовления формованных изделий | |
| JP4779253B2 (ja) | 射出成形機 | |
| US3384795A (en) | Ferro-plastic control devices |