SU326849A1

SU326849A1 - METHOD OF OBTAINING CHLORINE POTASSIUM

Info

Publication number: SU326849A1
Application number: SU1403727A
Authority: SU
Inventors: И. М. Еселев Н. Н. Тихомирова О. Д. Кашкаров
Original assignee: Всесоюзный научно исследовательский , проектный институт галургии

Description

Изобретение относитс к способам получени хлористого кали из концентрированных водных растворов, содержащих хлориды кали и натри , в частности из щелоков, получаемых в результате выщелачивани водой сильвинитовой руды.The invention relates to methods for producing potassium chloride from concentrated aqueous solutions containing potassium and sodium chlorides, in particular from liquors obtained by leaching sylvinite ore with water.

Известен способ получени хлористого кали из концентрированных водных растворов, содержащих хлориды кали и натри , путем насыщени этих растворов аммиаком с целью селективного высаливани из раствора хлористого кали . Раствор насыщают аммиаком при температурах до 50°С, довод концентрацию аммиака в растворе до 35-40 вес. %. Давление аммиака над раствором достигает при этом 2,1 ати. Последующую десобрцию аммиака из раствора производ т отдувкой вод ным паром.A method is known for producing potassium chloride from concentrated aqueous solutions containing potassium and sodium chlorides by saturating these solutions with ammonia for the purpose of selective salting out of potassium chloride solution. The solution is saturated with ammonia at temperatures up to 50 ° C, bringing the concentration of ammonia in the solution to 35-40 weight. % The ammonia pressure above the solution reaches 2.1 atm. The subsequent desorption of ammonia from the solution is carried out by stripping with water vapor.

Основным недостатком этого способа вл етс сложность технологического процесса, обусловленна , в частности, необходимостью насыщать раствор аммиаком под давлением, а также высокими энергозатратами на стадии десорбции аммиака.The main disadvantage of this method is the complexity of the technological process, due in particular to the need to saturate the solution with ammonia under pressure, as well as the high energy consumption at the stage of ammonia desorption.

С целью упрощени технологии процесса предложено десорбцию аммиака из раствора осуществл ть отдувкой инертным по отношению к аммиаку газом или в вакууме (при остаточном давлении пор дка 0,05 ати).In order to simplify the process technology, it has been proposed to desorb ammonia from a solution by stripping an inert gas with respect to ammonia or in vacuum (at a residual pressure in the order of 0.05 atm).

ком может быть произведено до концентрации не более 22 вес. %, т. е. при атмосферном давлении и температуре 15-20°С, что существенно упрощает технологический процесс. Одновременно упрощение технологии процесса достигаетс за счет снижени энергозатрат. Например, средн величина энергозатрат на десорбцию 1 кг аммиака при отдувке инертным газом составл ет около 100 кдж, в тоcom can be produced to a concentration of not more than 22 weight. %, i.e. at atmospheric pressure and a temperature of 15-20 ° C, which greatly simplifies the process. At the same time, the simplification of the process technology is achieved by reducing energy consumption. For example, the average energy consumption for desorption of 1 kg of ammonia during stripping with an inert gas is about 100 kJ, while

врем как при отдувке вод ным наром - 2000 кдж.while as when stripping with water navar - 2000 kJ.

Извлечение хлористого кали при осуществлении процесса по предлагаемому способу 91-93%.Extraction of potassium chloride in the implementation of the process according to the proposed method 91-93%.

Пример. Сильвинитовую руду (1060 кг КС1, 2617 кг NaCl) выщелачивают гор чим оборотным маточным щелоком (70 кг КС1, 703 кг NaCl, 3855 кг HzO) с добавлением 265 кг воды. После удалени в отвал галитового остатка от выщелачивани (60 кг , 2500 кг NaCl, 172 кг НгО) концентрированный раствор поступает на стадию вакуум-кристаллизации . Пульпа (1070 кг КС1, 720 кг NaCl, 3948 кг Н2О) со стадии вакуум -Example. Sylvinite ore (1060 kg of KC1, 2617 kg of NaCl) is leached with hot circulating uterine liquor (70 kg of KC1, 703 kg of NaCl, 3855 kg of HzO) with the addition of 265 kg of water. After the halite residue is removed from the leaching (60 kg, 2500 kg of NaCl, 172 kg of NgO), the concentrated solution is fed to the stage of vacuum crystallization. Pulp (1070 kg of KC1, 720 kg of NaCl, 3948 kg of H2O) from the vacuum stage -

кристаллизации после охлаждени до 20°С поступает на стадию насыщени аммиаком, который при атмосферном давлении ввод т в пульпу в количестве 1330 кг, что отвечает концентрации аммиака в жидкой фазе пор даммиак , отдува его воздухом. В процессе десорбции аммиака температура пульпы снижаетс до уровн от -8 до -10°С.crystallization after cooling to 20 ° C enters the stage of saturation with ammonia, which at atmospheric pressure is injected into the pulp in the amount of 1330 kg, which corresponds to the concentration of ammonia in the liquid phase of the dummyak, blowing it out with air. During the ammonia desorption process, the pulp temperature decreases to a level from -8 to -10 ° C.

Отдуваемый воздухом аммиак возвращают на стадию насыщени пульпы аммиаком. После отдувки аммиака пульпу фильтруют, выдел осадок, содержащий 100 кг КС1, 17 кг NaCl и 93 кг Н2О. Осадок сушат, получа продукт, содержащий 1000 кг КС1, 17 кг NaCl и 5 кг Н2О.Air-blown ammonia is returned to the stage of pulp saturation with ammonia. After stripping the ammonia, the pulp is filtered, the precipitate containing 100 kg of KCl, 17 kg of NaCl and 93 kg of H2O is separated. The precipitate is dried to obtain a product containing 1000 kg of KCl, 17 kg of NaCl and 5 kg of H2O.

Холодный маточный щелок, оставщийс после отделени кристаллов КС1 и содержащий 70 кг КС1, 703 кг NaCl, 67 кг NHs и 3855 кг НаО, используют в качестве хладагента па стади х насыщени раствора аммиаком и вакуум - кристаллизации. Затем маточный щелок подогревают до 50-60°С и после отгонки из него вод ным паром аммиака (674 кг), осуществл емой при 105-110°С, возвращают на стадию выщелачивани сильвинита. Отгон ющийс аммиак поступает на стадию насыщени пульпы аммиаком.The cold mother liquor remaining after separation of the KC1 crystals and containing 70 kg of KC1, 703 kg of NaCl, 67 kg of NHs and 3855 kg of NaO is used as a refrigerant in the stages of saturating the solution with ammonia and vacuum crystallization. Then the mother liquor is heated to 50-60 ° C and, after distilling off ammonia water vapor (674 kg) from it, carried out at 105-110 ° C, is returned to the leaching stage of sylvinite. The distilled ammonia enters the pulp saturation stage with ammonia.

Предмет изобретени Subject invention

Способ получени хлористого кали из концентрированных водных растворов, содержащих хлориды кали и натри , путем насыщени этих растворов аммиаком с последующей кристаллизацией хлористого кали и десорбцией из раствора аммиака, отличающийс тем, что, с целью упрощени технологическогоA method of producing potassium chloride from concentrated aqueous solutions containing potassium and sodium chlorides by saturating these solutions with ammonia, followed by crystallization of potassium chloride and desorbing from ammonia solution, which, in order to simplify the process

процесса, десорбцию аммиака осуществл ют отдувкой инертным по отнощению к аммиаку газом или в вакууме.In the process, the desorption of ammonia is carried out by stripping an inert gas with respect to ammonia or in a vacuum.