SU321334A1

SU321334A1 -

Info

Publication number: SU321334A1
Application number: SU1433234A
Authority: SU
Inventors: И. А. Блох И. П. Браверман В. И. Зеленова И. С. Иоффе А. М. Гофнер; В. И. Трощинский
Original assignee: Всесоюзный научно исследовательский институт монтажным , специальным строительным работам

Description

СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПОВОРОТНЫХ КОЛЬЦЕВЫХMETHOD OF ARC WELLING RING ARC

:i : i

Изобретение относитс к способам сварки, примен емым в машиностроении и при строительно-монтажных работах.The invention relates to welding methods used in mechanical engineering and in construction and installation works.

Известно несколько способов механизированной дуговой сварки поворотных стыков полых цилиндрических и сферических изделий, например труб. Наиболее распространенным из них вл етс способ сварки, при котором сначала на пониженных режимах тока накладывают корневой шов, с тем чтобы предотвратить прожоги, а затем накладывают последующий слой или слои на обычных токах. Сварку корневого шва производ т либо монолитной проволокой .под флюсом с применением флюсовой подушки, т. е. с принудительным формированием шва, либо монолитной проволокой с газовой защитой, штучными электродами или порошковой проволокой со свободным формированием. При этом примен ютс порошковые проволоки рутилового типа . Попытки применить дл сварки корневого шва порошковые проволоки фтористо-карбонатного типа были неудачными, так как дл применени этих проволок необходима более высока плотность тока, что приводит к интенсивным пролсогам на кромках корн шва.There are several methods of mechanized arc welding of rotary joints of hollow cylindrical and spherical products, such as pipes. The most common of these is the welding method, in which the root seam is first put on lower current conditions in order to prevent burn-through, and then a subsequent layer or layers are applied on ordinary currents. Root welds are welded either with monolithic wire and flux using a flux cushion, i.e. with forced weld formation, or with monolithic wire with gas protection, stick electrodes or flux-cored wire. Rutile type cored wires are used. Attempts to use fluorine-carbonate-type flux-cored wires for welding the root weld were unsuccessful, since a higher current density is required for the application of these wires, which leads to intense prologog on the edges of the root of the weld.

СТЫКОВJOINTS

и последующих слоев требуетс удалить шлак, а в некоторых случа х, нанрнмер перед сваркой на открытых площадках, зачистить кромки от ржавчины.and subsequent layers, it is required to remove slag, and in some cases, nanrnmer, before welding in open areas, clean the edges from rust.

Цель изобретени - повышение производительности процесса за счет сварки за один проход без образовани прожогов. Это достигаетс тем, что порошковую проволоку, например самозащитную фтористо-карбонатного типа , подают с непрерывным равномерным возвратно-поступательным перемещением по контуру разделки шва под углом к горизонтальной оси стыка в сварочную ванну, расположенную параллельно этой оси.The purpose of the invention is to increase the productivity of the process by welding in one pass without the formation of burn-throughs. This is achieved by the fact that the cored wire, for example self-protective fluorine-carbonate type, is fed with a continuous uniform reciprocating movement along the contour of the seam at an angle to the horizontal axis of the joint into the weld pool located parallel to this axis.

На фиг. 1 показана схема подачи порошковой проволоки под углом к горизонтальной оси стыка; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема перемещени порошковой проволоки но контуру разделки; на фиг. 4-FIG. 1 shows the scheme of feeding the cored wire at an angle to the horizontal axis of the joint; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. one; in fig. 3 shows the scheme for moving the cored wire but the cutting contour; in fig. four-

однопроходный шов свариваемых труб, разрез по Б-Б на фиг. 1.single-pass weld of welded pipes, section along BB in FIG. one.

Дл сварки поворотного стыка труб / или других полых цилиндрических либо сферических изделий используют порошковую проволоку 2, подаваемую полуавтоматом или автоматом (на чертеже не показаны). После возбуждени дуги на кромке основани разделки проволоке сообщают непрерывное равномерное возвратно-поступательное движение по контупод углом, например, 5-20° к горизонтальной оси трубы (см. фиг. 2), дл того чтобы эффективнее использовать давление дуги, под действием которого передний край сварочной панны продвигаетс в корень шва. Теплом кра сварочной ванны, имеющей значительно меньшую температуру, чем температура столба д)ги, корень шва расплавл етс без образовани прожогов. Расположение проволоки под углом к горизонтальной оси таково, что сварочна ванна расположена посто нно параллельно этой оси.For welding the rotary joint of pipes / or other hollow cylindrical or spherical products use cored wire 2 supplied by a semi-automatic or automatic machine (not shown in the drawing). After initiating the arc on the edge of the base of the wire, continuous uniform reciprocating movement is made along the contact angle, for example, 5–20 ° to the horizontal axis of the pipe (see Fig. 2), in order to more efficiently use the pressure of the arc, under the action of which the leading edge The welding panel advances to the root of the seam. The warm edge of the weld pool, which has a significantly lower temperature than the temperature of the column d) gi, melts the root of the weld without the formation of burn-throughs. The arrangement of the wire at an angle to the horizontal axis is such that the welding pool is located constantly parallel to this axis.

Образующийс при расплавлении проволоки 2 шлак 3 стекает к корню и к вершине шва и, быстро затвердева , предохран ет жидкий металл сварочной ванны 4 от вытекани из разделки шва.The slag 3 formed during the melting of the wire 2 flows to the root and to the top of the seam and, quickly solidified, prevents the liquid metal of the weld pool 4 from flowing out of the seam groove.

Наклон проволоки под углом в пределах 5- 20° к горизонтальной оси свариваемой трубы позвол ет, кроме того, осуществл ть подачу проволоки с повышенной скоростью.The inclination of the wire at an angle in the range of 5-20 ° to the horizontal axis of the pipe being welded allows, in addition, to feed the wire at an increased speed.

Однопроходна сварка стыка при больших скорост х подачи порошковой проволоки зн;)чительно повышает производительность процесса сварки. Применение самозащитной порошковой проволоки фтористо-карбонатного типа делает возможным производить сварку в услови х открытых площадок.Single-pass welding of a joint at high speeds for feeding flux-cored wire significantly increases the productivity of the welding process. The use of fluorocarbon self-shielded flux-cored wire makes it possible to perform welding in conditions of open areas.

Предмет изобретени Subject invention

Способ дуговой сварки поворотных кольцевых стыков со свободным формированием шва преимущественно порошковой проволокой, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности за счет сварки за один проход без образовани прожогов, сварочную ванну располагают параллельно горизонтальной оси стыка, а проволоку подают в сварочную ванну под углом к этой оси с равномерным возвратно-поступательным перемещением по контуру разделки.The method of arc welding of rotary annular joints with the free formation of a seam is mainly cored wire, characterized in that, in order to increase productivity by welding in a single pass without forming a burn-through, the weld pool is placed parallel to the horizontal axis of the joint, and the wire is fed into the weld pool at an angle to this axis with a uniform reciprocating movement along the contour of the groove.

/ /

Фиг.ЗFig.Z

Напрабление бращени трубыTo break the pipe

-В-AT

Фиг 2Fig 2

иглneedles