SU319346A1

SU319346A1 - CRUSHING AND CRUSHING INSTALLATION

Info

Publication number: SU319346A1
Application number: SU1284313A
Authority: SU
Original assignee: В. С. Бабурин

Description

Изобретение относитс к конструкци м дробильно-размольных установок широко примен емых в горной, химической, металлургической и других отрасл х промышленности.The invention relates to the design of crushing and grinding plants widely used in the mining, chemical, metallurgical and other industries.

Известны дробильно-размольные установки, содержащие центробежно-роторные мельницы-дробилки , герметично соединенные с помошью течек с загрузочными и разгрузочными устройствами.Known crushing and grinding installation, containing centrifugal-rotary mills, crushers, tightly connected with the aid of chutes with loading and unloading devices.

Однако в известных дробильно-размольных установках разгрузочное устройство имеет значительный но высоте слой фильтрующего материала, который преп тствует свободному выходу воздуха и создает в объеме разгрузочный течки избыточное давление 200-f-300 мм водного столба. Наличие такого нанора требует дополнительный расход энергии потребл емой установкой.However, in the known crushing and grinding plants, the discharging device has a significant but high layer of filter material, which prevents free air flow and creates an overpressure of 200-f-300 mm of water column in the volume of the discharge chamber. The presence of such a nanor requires additional energy consumption by the installation consumed.

Избыточное давление ухудшает разгрузку готовой фракции из самой мельницы в процессе дроблени , создает в мельннце завихрени , струйные встречные течени , которые вл ютС основной нричиной переизмельчени и образовани дополнительной пылевидной фракции, все это ведет к дополнительному расходу энергии.Excessive pressure worsens the discharge of the finished fraction from the mill itself during the crushing process, creates turbulence in the mill, and jet currents that are the main cause of overmilling and the formation of an additional dusty fraction, all of which leads to additional energy consumption.

Цель изобретени - обеспечить возможность регулировани расхода воздуха в разгрузочной течке, уменьшить пыление и сократить нереизмельченне готового продукта.The purpose of the invention is to make it possible to control the flow rate of air in the discharge chute, reduce dusting and reduce un-chopped finished product.

Достигаетс это тем, что верхн часть разгрузочной течки соединена трубонроводом непосредственно с центральной частью полости центробежно-роторной мельницы-дробилки. 5 Па чертеже изображена предлагаема дробильно-размольна установка в разрезе.This is achieved by the fact that the upper part of the discharge chute is connected by a pipeline directly to the central part of the cavity of the centrifugal-rotor mill-crusher. 5 Pa of the drawing shows the proposed crushing and grinding plant in the section.

Установка состоит из центробежной роторной мельницы-дробилки 1, загрузочного устройства (питател ) 2, соединенного герметично с центральной частью полости центробежной мельницы-дробилки течкой 3, разгрузочной течки 4, герметично соединенной с разгрузочными отверсти ми мельницы, шарнирно закрепленной заслонкой 5, пружины 6, полойThe installation consists of a centrifugal rotor mill-crusher 1, a loading device (feeder) 2, tightly connected to the central part of the cavity of a centrifugal mill-crusher with a leak 3, a discharge leak 4, hermetically connected with the discharge holes of the mill, hingedly fixed gate 5, spring 6, hollow

5 трубы 7, соедин ющей начало разгрузочной течки с центральной частью полостп мельницы .5 pipe 7 connecting the beginning of the discharge chute with the central part of the mill polostp.

Подлежащий дроблению материал из питател 2 по загрузочной течке 3 попадает в полость роторной центробежной мельницы-дробилки /, измельчаетс там и выбрасываетс на подпружиненную заслонку 5. Заныленный же воздух свободно выходит в трубу 7 и ннтепспвпо засасываетс обратно в мельницу.The material to be crushed from the feeder 2 through the charging chute 3 enters the cavity of the rotary centrifugal mill-crusher /, is ground there and thrown onto the spring-loaded damper 5. The enclosed air flows freely into the pipe 7 and is sucked back into the mill.

5 Поскольку избыточное давление в объеме разгрузочной течки незначительно дл полного устранени пылени при отводе продуктов дроблени из разгрузочной течки, достаточен «затвор из небольшого сло материала. Перазгрузочное устройство. Высота сло материала устанавливаетс величиной сжати пружины 6.5 Since the overpressure in the volume of the discharge chute is insignificant to completely eliminate the dusting when the crushing products are discharged from the discharge chute, a “shutter” of a small layer of material is sufficient. Unloading device. The height of the material layer is set by the amount of compression of the spring 6.

Предмет изобретени Subject invention

Дробильно-размольна установка, содержаща центробежно-роторную мельницу-дробилку , герметично соединенную с помощью течекCrushing and grinding plant, containing a centrifugal rotary mill-crusher, hermetically connected with chutes

с загрузочными и разгрузочными устройствами , отличающа с тем, что, с целью обеспечени возможности регулировани расхода воздуха, в разгрузочной течке, уменьшени пылени и сокращени переизмельчени готового продукта, верхн часть разгрузочной течки соединена трубопроводом непосредственно с центральной частью полости центробежно-роторной мельницы-дробилки.with loading and unloading devices, characterized in that, in order to enable regulation of air flow in the discharge chute, reduce dusting and reduce overgrinding of the finished product, the upper part of the discharge chute is connected directly to the central part of the cavity of the centrifugal-rotor mill-crusher by pipeline.