SU317464A1 - COATING FOR THE MANUFACTURE OF CHEMICALLY-INERT FORMS IN MANUFACTURE pouring according to MELTED MODELS - Google Patents

COATING FOR THE MANUFACTURE OF CHEMICALLY-INERT FORMS IN MANUFACTURE pouring according to MELTED MODELS

Info

Publication number
SU317464A1
SU317464A1 SU1243191A SU1243191A SU317464A1 SU 317464 A1 SU317464 A1 SU 317464A1 SU 1243191 A SU1243191 A SU 1243191A SU 1243191 A SU1243191 A SU 1243191A SU 317464 A1 SU317464 A1 SU 317464A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
manufacture
coating
chemically
pouring according
melted models
Prior art date
Application number
SU1243191A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
М. И. Аверченков Н. Г. Черненко Н. П. Червинска А. Н. Цибрик
проблем лить Академии наук Украинской ССР Институт
Publication of SU317464A1 publication Critical patent/SU317464A1/en

Links

Description

Известны покрыти  дл  изготовлени  оболочковых .форм в производстве лить  по выплавл емым модел м на основе каустического магнезита и хлористого магни .Known coatings for the manufacture of shell molds in the production of casting on melted models based on caustic magnesite and magnesium chloride.

Формы, полученные с использованием указанного покрыти , не могут быть использованы дл  получени  в них отливок из химически активных металлов, так как каустический магнезит после обжига остаетс  рыхлым с наличием неразложившихс  карбонатов и обладает повышенной реакционной способностью.The forms obtained using this coating cannot be used to produce castings from reactive metals in them, since the caustic magnesite after firing remains loose with the presence of undecomposed carbonates and has an increased reactivity.

Предложенное покрытие позвол ет получить контактные слои оболочковой формы химически инертными.The proposed coating makes it possible to obtain contact layers of the shell form chemically inert.

В составе покрыти  используют химически инертный высокообожженный магнезит, сернокислый магний и минерализатор - двуокись титана. Высокообожженный магнезит  вл етс  основой покрыти , сернокислый магний ввод т в состав покрыти  дл  получени  мелкодисперсной MgO (при температуре 1124°С протекает реакци  MgS04- MgO-fSOaf), необходимой дл  активации процесса спекани  магнезита при обжиге. Двуокись титана снижает температуру спекани  магнезита до 1200-1250°С и получают высокопрочное покрытие без изменени  химической инертности его.Chemically inert highly calcined magnesite, magnesium sulphate and the mineralizer titanium dioxide are used in the coating composition. Highly calcined magnesite is the basis of the coating, magnesium sulphate is introduced into the composition of the coating to produce fine MgO (at a temperature of 1124 ° C, the reaction MgS04-MgO-fSOaf proceeds) required to activate the sintering process of magnesite during roasting. Titanium dioxide reduces the sintering temperature of magnesite to 1200-1250 ° C and a high-strength coating is obtained without changing its chemical inertness.

Дл  изготовлени  покрыти  магнезитовы порошок, полученный измельчением бо  сне ченного магнезитового кирпича до дисперснс сти 40-20 мк, перемешивают с двуокисыэ 5 титана. Сернокислый магний раствор ют расчетном количестве воды. Затем все сме шивают до получени  однородной суспензиTo manufacture the coating, magnesite powder obtained by grinding a large magnesite brick to a dispersion of 40-20 microns is mixed with 5 titanium dioxide. Magnesium sulphate is dissolved in a calculated amount of water. Then they are all mixed until a homogeneous suspension is obtained.

При использовании данного покрыти  дл  изготовлени  контактных слоев форм (упро 0 н юш,ие слои могут быть на этилснликатпо св зующем) получают качественные отливк в этих формах из химически активных м( таллов.When using this coating for the manufacture of contact layers of forms (simple, even layers can be on ethyl silicate binder), high-quality castings in these forms are made of chemically active m (tal.

Предмет изобретени Subject invention

5five

Покрытие дл  изготовлени  химическ i инертных форм в производстве лить  по вь плавл емым модел м, содержаш,ее в качес ве основы высокообожженпый магнезит, о; Coating for the manufacture of chemical and inert forms in the production of molten fused models, containing, as a base, highly calcined magnesite, o;

0 лшшющеес  тем, что, с целью получени  О: лнвок из химически активных металлов, т его состав введены сернокислый магний и двуокись титана при следующем соотнош( НИИ компонентов, %:0, in order to obtain O: lnvok from chemically active metals, magnesium sulphate and titanium dioxide were added to its composition in the following ratio (scientific research institute of components,%:

Высокообожженный магне5Highly Annealed Magne5

SU1243191A COATING FOR THE MANUFACTURE OF CHEMICALLY-INERT FORMS IN MANUFACTURE pouring according to MELTED MODELS SU317464A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU317464A1 true SU317464A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109536751B (en) Method for producing magnesium-lithium alloy and by-product magnesium aluminate spinel by aluminothermic reduction
RU2733772C1 (en) Method of making ferrovanadium alloys based on aluminothermic self-propagating gradient reduction and slag refining
NO314034B1 (en) Process for producing a sintered mixture of material consisting mainly of calcium aluminates
CN107963657B (en) A kind of method that titanium extracts in rich-titanium material
CN114620752A (en) Pretreatment method of secondary aluminum ash, water purifying agent and application
CN105036739B (en) The method for preparing zirconium yttrium and zirconium aluminium composite granule with yttrium stable zirconium oxide solid waste
SU317464A1 (en) COATING FOR THE MANUFACTURE OF CHEMICALLY-INERT FORMS IN MANUFACTURE pouring according to MELTED MODELS
FR2533208A1 (en) PARTIALLY STABILIZED ZIRCONY MOLDABLE REFRACTORY COMPOSITION AND ALUMINUM HYDRAULIC BINDER, PREPARATION THEREOF AND PARTS MADE THEREFROM
JPH0137331B2 (en)
US20050116395A1 (en) Method for aluminum residue ash recycling utilization
US3932598A (en) Process for producing alkali metal chromates and dichromates
CN109776100A (en) Vacuum induction melting coating
CN105967706B (en) A kind of sintering fused alumina zirconia refractory raw material and preparation method thereof
US3963824A (en) Process for extracting chromium from chromium ores
JP3609245B2 (en) Manufacturing method of refractory raw materials
JPS6090867A (en) Improved alkali-resistant refractory composition
US1166547A (en) Method of obtaining titanic oxid and the resulting product.
CN104561446B (en) A kind of semi-steel dephosphorizing desulfurizing agent and its production and use
RU2769684C1 (en) Method for processing zircon concentrate
CN109369156A (en) A kind of magnesia aggregate and preparation method thereof based on salt lake bittern
RU2206628C2 (en) Charge for production of nitrogen-containing master alloys on base of refractory metals
RU2008997C1 (en) Self-hardening mixture
SU996064A1 (en) Method of producing castings in non-detachable ceramic moulds with use of investment patterns
KR101129265B1 (en) Synthetic MgO Rich-SiO2 Clinker and Firebrick Containing the Same
RU2201991C2 (en) Method of production of zirconium alloying composition