SU317271A1 - Формующа головка к экструдеру дл изготовлени армированных труб из термопластов - Google Patents
Формующа головка к экструдеру дл изготовлени армированных труб из термопластов Download PDFInfo
- Publication number
- SU317271A1 SU317271A1 SU681257675A SU1257675A SU317271A1 SU 317271 A1 SU317271 A1 SU 317271A1 SU 681257675 A SU681257675 A SU 681257675A SU 1257675 A SU1257675 A SU 1257675A SU 317271 A1 SU317271 A1 SU 317271A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- mouthpiece
- nozzle
- forming
- extruder
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
- B29C48/151—Coating hollow articles
- B29C48/152—Coating hollow articles the inner surfaces thereof
- B29C48/153—Coating both inner and outer surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
0)
со -j
2./Головка по п, 1, о т л.и чающа с тем, что передн часть дерна, формующа внутренний слой покрыти , выступает за торец мундштука в направлении экструзии трубы.
3. Головка по пп. 1 и 2, отличающа с тем, что в тор-: це дорна с помощью штанги закреплена поддерживающа оправка, наружный диаметр которой больше наружного диаметра дорна.
4, Головка по пп. 1-3, о Т л ичающа с тем, что между дорном и поддерживающей оправкой установлено охлаждающее приспособление, например кольцо.
Известна формующа головка к экструдеру дл изготовлени армированных труб из термопластов, содержаща соосно установленные в обогре ваемом корпусе насадку, мундштук с регулировочными болтами дл радиаль ного его перемещени и дорн. Цель 4i3o6peTeHHH - равномерное распределение расплава полимера и устранени застойных зон. Это достигаетс тем, что в насад ке головки выполн ют кольцевую капл видную в сечении проточку,, образующую с корпусом распределительную камеру, переход щую в конусную щель образованную коническими поверхност ми корпуса, насадки и мундштука. Передн часть дорна описываемой головки, формующа внутренний слой покрыти , выступа ет за торец мундштука в направлении экструзии трубы В торце дорна с помощью штанги закреплена поддерживающа оправка, наружный диаметр которой больше наружного диаметра дорна, а между дорном и оправкой установлено охлаждающее приспособление, например кольцо На чертеже дана формующа головка Она состоит, из корпуса 1, с наружной стороны которого смонтированы элементы 2 нагрева (при необходимости - охлаждени ). Внутри корпуса 1 соосно с ним расположены насадка 3 и мундштук 4 с регулировочными болтами 5. Насадка 3 образует с корпусом 1 тороидальный распределительный канал 6, переход щий в кону.сную щель 7, образованную коническими поверхност ми Корпуса 1 и насадки 3 нерегулируемую по ширине и представл ющую посто нное сопротивление. Мундштук 4 своим задним торцом поджимает, с поКющью фланца 8 насадку 3, а нижним срезом продолжает коническую щель 7 и регулирует на участке 9 ширину этой щели с помощью болтов 5. Внутренней поверхностью мундштук 4 образует пропиточную камеру 10, котора своим передним концом посредством конфузора переходит в цилиндрическую щель, где образуетс наружный покровный слой шланга 11 . Внутри головки соосно с мундштуком 4 расположен дорн 12, имеющий в зоне камеры 10 пропитки продольные пазы, разделенные между собой выступами 13, по поверхности которых прот гиваетс армирующа основа 14. Своим передним концом дорн 12 выступает за пределы .мундштука 4 таким образом, что крайн точка мундштука находитс над конической частью дорна 12, образу при этом зазор 15, определ гаций толщину шланга, а цилиндрический участок дорна находитс за пределами мундштука на некотором удалении. В торец дорна закрепл етс соосно расположенна с ним поддерживающа оправка 16, имемца снаружи по большему диаметру форму тора и служаща опорной -поверхностью дл шланга, с целью предотвращени образовани шейки, уменьшени диаметре шланга из-за усилий т ги и сплющивани его в т нущем устройстве, а также облегчени условий формировё ни внутреннего сло . В разрыве между передним торцом дорна 12 и опорной поверхностью оправки 16 располой ено охлаждающее кольцо 17, охватывающее снаружи экструдируемый шланг и обеспечивающее охлаждение полимера до контакта его с опорной поверхностью оправки 16, что преп тствует выдавливанию внутреннего сло полимера нарухсу и обеспечивает сохранение внутреннего сло . Головка работает следующим образом . Армирующа основа 14 в виде ткаого или в заного рукава непрерывно рот гиваетс т нущим устройством ерез головку, куда подаетс также асплав полимера. Армирующа основа, лотно облега дорн 12, проходит по ыступам дорна 13. При этом расплав ерез чейки основы проникает в пазы дорна и увлекаетс к выходу из головки фрикционным действием основы и давлением расплава. В камере 10 благодар гидравлическому клину расплав продолжает продавливатьс через основу 14 и вместе с тем образовывает наружный слой, который окончат тельно формируетс в цилиндрической части мундштука 4,
Расплав полимера из пазов .дорна 12 попадает в кольцевую проточку дорна и фрикционным действием армирующей основы зат гиваетс по конической части дорна 18 в кольцевой зазор, .растека сь по окружности и образу внутренний покровный слой уже за пределами головки на цилиндрической части дорна 12.
Полученный шланг воздухом или водой охлаждаетс посредством кольца 17 и проходит через оправку 16, котора преп тствует плотному прилеганию армирующей основы к цилиндрической части дорна и облегчает формирование внутреннего сло покрыти в дальнейшем готовый шланг наматываетс в бухты.
Распределительный канал 6, куда
подаетс их зкструдера расплав полимера , выполнен в виде тороидальной кольцевой проточки каплевидной в сечении формы, плавно переход щей в коническую щель, образованную двум касательными к поверхности тора, чем обеспечиваетс посто нный градиент давлени в направлении истечени и отсутствие вследствие этого застойных зон.
Из-за возможности перемещени болтами 5 мундштука 4 обеспечиваетс , одновременное регулирование зазора в щели 9, пропиточной камере 10 и по наружной поверхности шланга 11, чем обеспечиваетс равномерное распределение по окружности расплава полимера .
Claims (4)
- (57 I 1. Формующад головка к экструдеру для изготовления армированных труб из термопластов, содержащая соосно установленные в обогреваемом корпусе насадку, мундштук с регулировочными болтами для радиального его перемещения и дорн, отличающаяся тем, что, с целью равномерного распределения расплава полимера и устранения застойных зон, в насадке выполнена кольцевая каплевидная в сечении проточка, образующая с корпусом распределительную камеру, переходящую в конусную щель, образованную коническими поверхностями корпуса, насадки и мундштука.
- 2. /Годовка поп. .1, отличающаяся тем, что передняя часть дорна, формующая внутренний слой покрытия, выступает за торец мундштука в направлении экструзии трубы.
- 3. Головка по пп. 1 и 2, отличающая ся тем, что в тор-: це дорна <с помощью штанги закрепле- на поддерживающая оправка, наружный диаметр которой больше наружного диаметра дорна.
- 4. Головка по пп. 1-3, отличающая ся тем, что между дор ном и поддерживающей оправкой установлено охлаждающее приспособление, например кольцо.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU681257675A SU317271A1 (ru) | 1968-07-15 | 1968-07-15 | Формующа головка к экструдеру дл изготовлени армированных труб из термопластов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU681257675A SU317271A1 (ru) | 1968-07-15 | 1968-07-15 | Формующа головка к экструдеру дл изготовлени армированных труб из термопластов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU317271A1 true SU317271A1 (ru) | 1984-02-23 |
Family
ID=20442998
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU681257675A SU317271A1 (ru) | 1968-07-15 | 1968-07-15 | Формующа головка к экструдеру дл изготовлени армированных труб из термопластов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU317271A1 (ru) |
-
1968
- 1968-07-15 SU SU681257675A patent/SU317271A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3709647A (en) | Apparatus for forming an embossed thermoplastic sheet | |
US2423260A (en) | Extrusion of tubing | |
US3560600A (en) | Surface treatment on extruded plastic foam | |
US4712993A (en) | Extrusion die for externally ribbed plastic tubing | |
US3692889A (en) | Method and apparatus for forming corrugated plastic tubing | |
US3193547A (en) | Method and apparatus for extruding plastic | |
US6214283B1 (en) | Method for treating an extruded plastic section and extrusion installation therefor | |
US2465482A (en) | Extruding apparatus | |
IE40322B1 (en) | Apparatus for producing a pipe of platics or other extrudable material with a ridgeo outer surface | |
US3385917A (en) | Method and apparatus for extruding plastics | |
US3870451A (en) | Apparatus for extruding foamed thermoplastic material | |
CA1329871C (en) | Method for forming tubing utilizing suction and pneumatic pressure at the surface of the cooling plug | |
GB1129343A (en) | Extrusion of thermoplastic resinous material and apparatus therefor | |
US3029476A (en) | Method for making blown rubber | |
US4203942A (en) | Process for tubular water-bath polypropylene films | |
SU317271A1 (ru) | Формующа головка к экструдеру дл изготовлени армированных труб из термопластов | |
GB932157A (en) | Extruder head for forming hollow plastic products | |
CA1274063C (en) | ANNULAR EXTRUSION DIE WITH INTERNAL CHOKE RING AND INTERMEDIATE CHUCK | |
US3446884A (en) | Extrusion process and apparatus for producing a thermoplastic pipe having a glossy surface | |
GB1188907A (en) | Extrusion Apparatus. | |
EP0033587A1 (en) | Preparation of shaped crosslinked materials | |
US3605189A (en) | Apparatus for forming plastic tubing | |
US3724976A (en) | Fluid distributor for use in extruding foamed polymeric materials | |
US3111713A (en) | Extrusion cross-head for plastic material | |
GB1159632A (en) | Tubular Film Extrusion Apparatus |