SU315498A1

SU315498A1 - MILL FOR ROLLING OF RING DETAILS WITH INTERNAL PROFILEMS ^^ ALLIANCE г </ • '• C: ^' P-T? XHI! St ::. • "'-' '1IOT ~' - ^ L

Info

Publication number: SU315498A1
Application number: SU1309588A
Authority: SU
Inventors: М. В. Васильчиков А. Д. Кузьмин С. П. Милютин А. Ф. Аржанов; П. М. Суражский В. Н. Горшков В. Ф. Муконин

Description

Известен стан дл прокатки кольцевых деталей с внутрепним профилем, включающий неприводную вращающуюс матрицу дл установки заготовки и вал с деформирующим гладким валком, размещенным внутри матрицы , снабженный приводом вращени и фиксируемого осевого и радиального перемещени .A mill for rolling annular parts with an internal profile is known, including a non-driving rotary die for setting the workpiece and a shaft with a deforming smooth roller placed inside the die, provided with a rotational drive and fixed axial and radial movement.

С целью накатки внутренних зубьев предлагаемый стан снабжен зубчатым валком, установленным сооспо на валу с гладким, приводом вращени матрицы, кинематически св занным с приводом вращени вала валков, механизмом радиального перемещени матрицы , выполненной с перемещаемой гидроцилиндрами торцевой крышкой дл зажима заготовки .In order to roll up the inner teeth, the proposed mill is equipped with a toothed roller mounted co-axially on the shaft with a smooth, rotationally driven die, kinematically connected with a rotational drive of the rolls, a die radially displaced mechanism, made with an end cap movable by hydraulic cylinders for clamping the workpiece.

На фиг. 1 показан предлагаемый стан; на фиг. 2 - разрез по Л-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed mill; in fig. 2 is a section along L-A in FIG. one.

Па направл ющих станины стана / размещен механизм 2 установки и зажима заготовки 3. Заготовка помещена в сменную матрицу 4, жестко соединенную со стаканом 5, на котором установлено черв чное колесо 6 привода вращени матрицы.A pa of the mill bed guides / mechanism 2 is mounted and the workpiece is clamped 3. The workpiece is placed in a replaceable matrix 4, rigidly connected to the cup 5, on which is mounted the worm gear 6 of the matrix rotation drive.

Перемещение 1механизма 2 по направл ющим осуществл ют гидроцилиндром 7, шток 8 которого закреплен с одной стороны станины стана. Дл настройки хода гидроцилиндра 7 на требуемый размер прокатываемого зубчатого колеса предусмотрена втулка 9, перемещаема при помощи черв чной пары 10 относительно неподвижного штока.The movement of mechanism 1 2 along the guides is carried out by a hydraulic cylinder 7, the rod 8 of which is fixed on one side of the frame of the mill. To adjust the stroke of the hydraulic cylinder 7 to the required size of the rolling gear, a sleeve 9 is provided that is moved with the help of a worm gear pair 10 relative to the fixed rod.

Дл заполнени внадин зубчатого валка металлом ири прокатке заготовка 3 прижимаетс с торца крыщкой 11 при помощи гидроцилиндров 12.In order to fill the toothed roll with metal and rolling, the billet 3 is pressed from the end by the cover 11 by means of hydraulic cylinders 12.

Внутри механизма 2 на валу 13 расположены соосно установленные гладкий валок и зубчатый валок 14. Вал 13 жестко св зан с черв чным колесом 15 привода валков.Inside the mechanism 2, a smooth roll and a toothed roll 14 are arranged coaxially on the shaft 13. The shaft 13 is rigidly connected to the worm gear 15 of the roll drive.

Вал 16 валков выполнен перемещающимс по направл ющим стойки закрепленной с другой стороны станины /.The shaft 16 of the rolls is made by moving along the rails of the stand fixed on the other side of the bed /.

Дл перемещени вала 16 валков из положени обкатки в положение накатки зубьев предусмотрен гидроцилиндр 17. Дл нагрева заготовки в процессе прокатки внутри ее помещен секторный высокочастотный индукторA hydraulic cylinder 17 is provided for moving the roll shaft 16 from the rolling position to the rolling position of the teeth. For heating the billet during rolling, a high-frequency sector inductor is placed inside it

18, который перемещают гидроцилиндром 19. Привод 20 стана / (см. фиг. 2) через клиноременную передачу 21 соединен с раздаточным редуктором 22 посредством карданного вала 23, св занного с черв ком 24, наход щимс в зацеплении с черв чным колесом 6 привода вращени матрицы 4.18, which is moved by a hydraulic cylinder 19. The drive 20 of the mill / (see FIG. 2) is connected via a V-belt drive 21 to a transfer gearbox 22 by means of a cardan shaft 23 connected to a worm 24 engaged with a worm gear 6 of a rotation drive. matrices 4.

Синхронизацию вращени матрицы 4 и валков осуществл ют за счет сменной пары зубчатых колес 27.The rotation of the die 4 and the rolls is synchronized by a replaceable pair of gears 27.

Стан работает следующим образом.The camp works as follows.

Перемещением втулки 9 устанавливают необходимый размер дл обкатки заготовки - и накатки зубьев на ней. Штамноваппую заготовку без какой-либо обработки устанавливают в матрицу 4 и нрижимают крышкой //.Moving the sleeve 9 sets the required size for running the workpiece - and rolling the teeth on it. Piece blank without any processing set in the matrix 4 and press the lid //.

Гидроцилиндр 19 подводит индуктор 18 к заготовке. Затем ироизвод т нагрев вращающейс заготовки.The hydraulic cylinder 19 brings the inductor 18 to the workpiece. Then, the heating of the rotating preform was produced.

По окончании нагрева заготовка гидроцилиндром 7 подводитс к гладкому и зубчатому 14 валкам дл обкатки до определенных размеров, так как щтамнованна заготовка имеет значительные колебани размеров и веса . Лищнин металл вытесн етс в осевом иаправленни за нределы реборд гладкого валка , дл чего усилие ирижима торцевой крыщки // от гидроцилиндров 12 уменьщаетс .At the end of heating, the billet is supplied by hydraulic cylinder 7 to the smooth and toothed rolls 14 for running to a certain size, since the prepared billet has significant variations in size and weight. The fissure metal is displaced in axial direction and directed beyond the edges of the ribs of a smooth roll, for which the force of the end cap // from the hydraulic cylinders 12 is reduced.

Окончание нроцесса обкатки ироис.ходит нри том же межцентровом рассто нии между валком и заготовкой, что и при накатке зубьев . Требуемый внутреппий диаметр обкатанной заготовки устанавливают подбором соответствующего диаметра гладкого валка.The termination of the running process of the IROIS comes at the same center-to-center distance between the roller and the workpiece, as during the rolling of the teeth. The required diameter of the rolled billet is determined by selecting the appropriate diameter of the smooth roll.

После обкатки заготовка 3 отводитс в ис ходное положение, вал 16 валков гидроцилиндром 17 неремещаетс в положение накаткн зубьев, а затем гидроцилиндром 7 заготовка подводитс к зубчатому валку 14. Одновременно увеличиваетс усилие прижима крышки 11, создаваемое гидроцплиндрами 12. По окончанин пакатки зубьев индуктор 18 отключаетс и отводитс от заготовки . Крышка // подиимаетс гидроцилиндрами 12, гидроцилиидр 7 отводит нрокатанную щестерню от валков, отключаетс главный привод 20 стана / и шестерн извлекаетс из матрицы 4.After running in, the workpiece 3 is retracted to the initial position, the shaft 16 of the rolls by the hydraulic cylinder 17 is not moved to the position of the teeth, and then by the hydraulic cylinder 7, the workpiece is fed to the toothed roller 14. At the same time, the force of the clamping of the cover 11 generated by the hydraulic cylinders 12 increases. and is retracted from the workpiece. The cover // is driven by the hydraulic cylinders 12, the hydraulic motor 7 withdraws the rolled bar from the rolls, the main drive 20 of the mill / is disconnected and the gear is removed from the matrix 4.

Предмет изобретени Subject invention

Стаи дл прокатки кольцевых деталей с внутренним профилем, включающий матрицу д.т установки заготовки и вал с деформирующим гладким валком, размещенным внутри матрицы, снабженный приводом вращени и фиксируемого осевого перемещени , отличающийс тем, что, с целью накатки внутренних зубьев, он снабжен зубчатым валком, установленным соосно на валу с гладким, приводом вращепи матрицы, кинематически св заппым с приводом вращени вала валков, мехаиизмом радиального перемещени матрицы , выполненной с перемещаемой гидроцилиидрами торцевой крышкой дл зажима заготовки.Flocks for rolling annular parts with an internal profile, including a matrix for installing the workpiece and a shaft with a deforming smooth roller placed inside the matrix, equipped with a rotational drive and fixed axial movement, characterized in that it has a toothed roller for rolling internal teeth. mounted coaxially on a shaft with a smooth, driven matrix rotation, kinematically connected with a rotating shaft rotation, mechanism of radial displacement of the matrix, made with an end face moved by hydrocyliidry oh lid for clamping the workpiece.

2727