SU312757A1

SU312757A1 - DEVICE FOR ASSEMBLY OF PACKAGES FROM SHEET MATERIAL

Info

Publication number: SU312757A1
Application number: SU1402784A
Authority: SU
Original assignee: Л. К. Цимберов, Л. И. Перельдик, А. П. Чиж , Ю. Я. Осипов

Description

Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности.The invention relates to the woodworking industry.

Известные устройства дл сборки пакетов из листового материала, например шпона, включаюш;ее раму, несушую неподвижный стол сборки пакетов, механизм подачи листового материала на последний и механизм удалени собранного пакета, малопроизводительны .The known devices for assembling packages from sheet material, for example, veneer, include its frame, the non-drying fixed table of assembly of packages, the mechanism for feeding sheet material to the latter and the mechanism for removing the assembled package are inefficient.

Дл повышени степени механизации процесса сборки пакетов в предлагаемом устройстве механизм подачи листового материала на стол сборки выполнен в виде установленной на направл ющих с возможностью возвратно-поступательного движени двухместной каретки с укрепленными над ней двум сбрасывател ми с базой между ними, равной ходу каретки, при этом на раме устройства установлен механизм подачи на каретку намазанных клеем листов, выполненный в виде ребристого поддона, смонтированного над кареткой с возможностью качательного движени .In order to increase the degree of mechanization of the package assembly process in the proposed device, the sheet material feed mechanism onto the assembly table is made in the form of a double carriage mounted on guides with the possibility of reciprocating motion with two dumpers fixed above it with a base between them equal to the carriage motion. On the frame of the device, there is a mechanism for feeding the carriage onto sheets covered with glue, made in the form of a ribbed pallet mounted above the carriage with the possibility of rocking motion.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , вид в плане; на фиг. 2 - то же, в процессе работы, разрез по Л-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - механизм подачи листового материала на стол сборки; на фиг. 5 - стол сборки пакетов.FIG. 1 shows the proposed device, plan view; in fig. 2 - the same, in the course of operation, the section along LA in FIG. one; in fig. 3 is the same; the section along BB in FIG. one; in fig. 4 - the mechanism for feeding sheet material to the assembly table; in fig. 5 - package assembly table.

Устройство состоит из механизма / подачи листового материала на неподвижный стол 2, клеенамазывающих вальцов 3, питател 4, механизма 5 подачи на каретку намазанных клеем листов, п ти подъемных гидравлических столов 6, поддерживающих посто нный уровень улол енных на них стоп шпона, причем два стола имеют поворотные крышки.The device consists of a mechanism / supply of sheet material to a fixed table 2, glued-on lubricating rollers 3, feeder 4, mechanism 5 to feed sheets covered with glue to the carriage, five lifting hydraulic tables 6 supporting a constant level of veneer feet fixed on them, and two tables have swivel caps.

Механизм 1 выполнен в виде установленной на направл ющих с возможностью возвратно-поступательного движени двухместной каретки 7 с укрепленными на ней двум сбрасывател ми 8, 9 с базой между ними, равной ходу каретки. Каретка приводитс в действие от привода 10. Сбрасыватели 8, 9, представл ющие собой иабор закрепленных на одной поворотной оси // лепестков 12, закреплены на балках 13.The mechanism 1 is made in the form of a double carriage 7 mounted on guides with the possibility of reciprocating movement with two ejectors 8, 9 with a base between them equal to the carriage movement fixed on it. The carriage is driven by the actuator 10. The distributors 8, 9, which are an index mounted on one rotary axis // of the petals 12, are fixed on the beams 13.

На оси 11 сидит рычаг 14, наход щийс в контакте с клинь ми 15, закрепленными на каретке.On axis 11 sits lever 14, which is in contact with wedges 15 fixed to the carriage.

Стол 2 сборки пакетов состоит из непосредственно стола 16, механизма 17 удалени собранного пакета, откидной шторки 18 и бокового упора 19, образующих собой базовый пр мой угол дл выравнивани пакета , калибрующего ножа 20 и приводов 21, 22Package assembly table 2 consists of the table 16 itself, the assembly package removal mechanism 17, the hinged curtain 18, and the side support 19, which form the basic right angle for aligning the package, the calibrating knife 20, and the drives 21, 22

Крышка 23 стола 2 выполнена из трех частей , образующих два продольных паза 24 дл прохода толкателей 25.The cover 23 of the table 2 is made of three parts, forming two longitudinal grooves 24 for the passage of the pushers 25.

Механизм 17 удалени собранного пакета представл ет собой П-образную каретку, на продольных балках которой закреплены толкатели 25 с приводом 21.The mechanism 17 for removing the assembled bag is a U-shaped carriage, on the longitudinal beams of which the pushers 25 with the drive 21 are fixed.

Нож 20 с вертикальным лезвием закреплен на требуемом рассто нии, обуславливаемым размером плит пресса, от бокового упора 19. Привод механизма загрузки гидромеханический .The knife 20 with a vertical blade is fixed at the required distance, due to the size of the press plates, from the side stop 19. The drive of the loading mechanism is hydromechanical.

Питатель 4 с калибрующим устройством 26, служащий дл подачи сухой серединки в клеенамазывающие вальцы 3 с одновременной калибровкой ее по ширине, выполнен в виде двух барабанов 27, расположенных один над другим.Feeder 4 with a calibrating device 26, which serves to feed the dry midpoint to the gluing-and-lubricating rollers 3 while simultaneously calibrating it in width, is made in the form of two drums 27 located one above the other.

Калибрующее устройство 26 выполнено в виде двух дисковых ножей, установленных на барабанах питател . Размер калибрующегос листа определ етс рассто нием между упором 28 на подъемном столе 6 и дисковыми ножами устройства 26 (фиг. 3).Calibration device 26 is made in the form of two circular knives mounted on the drums of the feeder. The size of the gauge sheet is determined by the distance between the abutment 28 on the lifting table 6 and the disk blades of the device 26 (Fig. 3).

Питатель 4 с устройством 26 крепитс на раме клеенамазывающих вальцов и работает от их привода.The feeder 4 with the device 26 is attached to the frame of the gumming rollers and operates from their drive.

Механизм 5 подачи на каретку 7 намазанных клеем листов установлен на раме устройства и выполнен в виде ребристого поддона, смонтированного над кареткой с возможностью качательного движени . Механизм приводитс от качающегос гидроцилиндра.A feed mechanism 5 on the carriage 7 of sheets coated with glue is mounted on the frame of the device and made in the form of a ribbed pallet mounted above the carriage with the possibility of rocking motion. The mechanism is driven by a swiveling hydraulic cylinder.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Накрывальщица № 1 укладывает на наход щуюс в крайнем заднем положении каретку 7 на участок а повернутый соответствующей стороной лист шпона (рубашку). По команде накрывальщицы № 2 каретка движетс вперед, проход под автоматич.ски подн тыми сбрасывател ми 8, 9.The scrubber No. 1 places the carriage 7 on the rearmost position of the carriage 7 on the section a and a sheet of veneer (shirt) turned with the appropriate side. At the command of the No. 2 coverers, the carriage moves forward, the passage under the automatic lifts are lifted by dumpers 8, 9.

При выходе каретки в крайнее переднее положение сбрасыватели 8 и 9 автоматически спускаютс , и лепестки 13 вход т в пазы на крышке каретки. При обратном движении каретки , которое осуществл етс без высто в переднем положении, сбрасыватели задерживают лежащий на участке а лист шпона, благодар чему происходит его перемещение на участок б.When the carriage reaches the extreme forward position, the ejector 8 and 9 automatically lower and the petals 13 enter the slots on the carriage cover. During the reverse movement of the carriage, which is carried out without an upright position in the front position, the ejector devices retain the sheet of veneer lying on the section a, due to which it moves to section b.

За врем , соответствующее обратному ходу каретки и времени высто в исходном положении , на лежащий на каретке сухой лист шпона накладывают намазанный шпон (серединку ). Обратное движение каретки не мешает укладке намазанного шпона, так как сухой лист все это врем остаетс неподвижным относительно сборщицы № 3.During the time corresponding to the return stroke of the carriage and the time it stands in the initial position, a flat veneer (center) is laid on the dry sheet of veneer lying on the carriage. The reverse movement of the carriage does not interfere with the laying of the plastered veneer, since the dry sheet all the time remains stationary relative to the picker No. 3.

Намазанный лист шпона подают следующим образом. Со стола 6 (фиг. 3) сборщица № 4 направл ет лист шпона в питатель 4, оборудованный устройством 26 дл калибровки шпона по ширине, из которого он направл етс в клеевые вальцы 3. По выходе из клеевых вальцов намазанный шпон попадает наSmeared sheet of veneer serves as follows. From table 6 (Fig. 3), picker No. 4 directs a sheet of veneer into a feeder 4 equipped with a device 26 for calibrating the veneer across the width, from which it is sent to the glue rollers 3. Upon leaving the glue rollers, the spread veneer falls on

наход щийс в крайнем положении поддон механизма 5, крышка которого дл предотвращени смазывани кле выполнена ребристой . Передний край поддона в этом положении находитс вне пределов рабочей плоскости каретки 7, а передний край намазанного листа щпона выступает за поддон и свисает над кареткой. Одновременно с началом движени каретки по команде сборщицы № 3the extreme positioning mechanism of the mechanism 5, the cover of which is ribbed to prevent lubrication of the adhesive. The front edge of the pallet is in this position outside the working plane of the carriage 7, and the front edge of the spread spike sheet protrudes beyond the pallet and hangs above the carriage. Simultaneously with the beginning of the movement of the carriage on the team picker number 3

поддон подаетс вперед, соверша при этом качательное движение, таким образом, что он перемещаетс над движущейс кареткой.the pallet is moved forward, making a swinging motion in such a way that it moves over the moving carriage.

Сборщица № 3 берет намазанный шпон за передний конец и как бы ст гивает его с поддона , а в то врем при возвращении поддона в исходное положение задний конец шпона опускаетс на лежащий на каретке сухой шпон.Picker No. 3 takes the plastered veneer by the front end and, as it were, pulls it out of the pallet, and at that time, when the pallet returns to its original position, the rear end of the veneer is lowered onto the dry veneer lying on the carriage.

При следующем ходе каретки точно такжеThe next time the carriage moves in the same way.

укладываетс середина из нескольких кусков (не больше четырех), которые формирует сборщица по формату на поддоне. При обратном движении каретки, когда сбрасыватели 8 и 9 опущены, происходит очередное смещение с участка а на участок б уложенной накрывальщицей № 1 следующей рубашки (если собираетс трехслойна фанера) или перекидки (если собираетс многослойна фанера), а с участка б на стол сборки пакетов перекладываютс лежащие на каретке сухой и намазанный листы шпона (фиг. 1 и 2).The middle is laid out of several pieces (not more than four), which are formed by the picker of the format on the pallet. When the carriage moves back, when the snubgers 8 and 9 are lowered, another displacement occurs from section a to section b of the next shirt laid by the cover no. The dry and spread veneer sheets lying on the carriage are shifted (Fig. 1 and 2).

В это же врем , если требуетс , в зависимости от количества слоев набираемой фанеры , Накрывальщица № 2 укладывает соответствующую рубащку каждого листа собираемой формы и выравнивает на столе сборки пакетов собираемый пакет.At the same time, if required, depending on the number of layers of plywood being poured, Coach No. 2 places the appropriate jacket of each sheet of the assembled form and aligns the assembled bag on the package assembly table.

В случае, если пакет собирают из неполноформатного шпона, укладку рубашки и выравнивание пакета производ т накрывальщица № 2 и сборшица № 5.In case the bag is assembled from incomplete veneer, the shirt is laid and the bag is leveled using the No. 2 cover and the No. 5 collector.

В дальнейшем описанный процесс продолл аетс до тех пор, пока не наберут пакет требуемой слойности. Собранный и выравненныйIn the following, the described process continues until the package has the required pallets. Assembled and leveled

пакет заталкиваетс механизмом 17 в загрузочное устройство клеильного пресса. При этом во врем движени пакета по столу 2 производ т его калибровку по ширине, дл обеспечени беспреп тственной загрузки пакета в загрузочное устройство и из него в клеильный пресс.the bag is pushed by the mechanism 17 into the size press loading device. At the same time, while the bag is being moved across the table 2, it is calibrated in width to ensure that the bag is easily loaded into and out of the loading device into the size press.

Дл этой цели на столе 2 предусмотрен специальный нож 20, который при движении пакета срезает вдоль волокон выступающий заFor this purpose, a special knife 20 is provided on the table 2, which, when the bag is moving, cuts along the fibers protruding from

его пределы сухой шпон. Обрезки шпона дроб тс и удал ютс пневмотранспортом.its limits are dry veneer. The veneer cuts are crushed and removed by pneumatic conveying.

Производительность устройства при сборке трехслойной фанеры толщиной 4 мм, по 4 листа в пакет - 25,9 м за восьмичасовую смену .The performance of the device when assembling three-layer plywood with a thickness of 4 mm, 4 sheets per package is 25.9 m per eight-hour shift.

Предмет изобретени Subject invention

пакетов, механизм подачи листового материала на последний и механизм удалени собранного пакета, отличающеес тем, что, с целые повышени степени механизации процесса сборки пакетов, механизм подачи листового материала на стол сборки выполнен в виде установленной на направл ющих с возможностью возвратно-поступательного движени packages, the mechanism for feeding sheet material to the latter and the mechanism for removing the assembled package, characterized in that, with whole increases in the degree of mechanization of the process of assembling the packages, the mechanism for feeding sheet material to the assembly table is made as mounted on guides with the possibility of reciprocating motion

двухместной каретки с укрепленными над пей двум сбрасывател ми с базой между ними , равной ходу каретки, прп этом на раме устройства установлен механизм подачи на каретку намазанных клеем листов, выполненный в виде ребристого поддона, смонтированного над кареткой с возмо ностью качательного движени .a double carriage with two dumpers with a base between them, equal to the carriage movement, mounted on the frame; on the frame of the device, there is a feed mechanism for the carriage of adhesive-coated sheets, made in the form of a ribbed pallet mounted above the carriage with a swinging motion.

о РБ --.Г 1112. : i± ЬW/Iabout RB - .G 1112.: i ± ЬW / I

г2 щ м1 11lli - т zfjjpJJl I 1Ш ; и11r2 u m1 11lli - t zfjjpJJl I 1Ш; u11

. П 5. P 5

ХУ7 ; УУу%Л,,УУЦСУУАУуУч 1XY7; UUU% L ,, UUCSUUUUUch 1