SU308817A1 - AUTOMATIC MACHINE FOR PIPELET PERFORATION THROUGH A SCREW LINE WITH A CHESS PLATE OF HOLES - Google Patents

AUTOMATIC MACHINE FOR PIPELET PERFORATION THROUGH A SCREW LINE WITH A CHESS PLATE OF HOLES

Info

Publication number
SU308817A1
SU308817A1 SU1401104A SU1401104A SU308817A1 SU 308817 A1 SU308817 A1 SU 308817A1 SU 1401104 A SU1401104 A SU 1401104A SU 1401104 A SU1401104 A SU 1401104A SU 308817 A1 SU308817 A1 SU 308817A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
holes
pipe
perforation
pipelet
automatic machine
Prior art date
Application number
SU1401104A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
Томский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт С. М. Кирова
Publication of SU308817A1 publication Critical patent/SU308817A1/en

Links

Description

Известны автоматические станки дл  перфорации труб по винтовой линии с шахматным расположением отверстий. Перфораци  осуществл етс  по кондуктору с помощью многощпипдельной сверлильной головки, рабочие перемещени  которой синхронизировапы с циклом работы механизмов зажима и прерывистой винтовой подачи трубы.Known automatic machines for perforating pipes along a helix with a staggered arrangement of holes. The perforation is carried out on the conductor by means of a multistage drilling head, the working movements of which are synchronized with the cycle of operation of the clamping mechanisms and the intermittent screw feed of the pipe.

Предлагаемый станок отличаетс  от известных тем, что механизм зажима трубы снабжен нажимной центрирующей призмой с шариковыми обоймами. Призма выполнена заодно с кондукторным узлом и взаимодействует с пружинным узлом нат жени , создающим усилие, необходимое дл  закреплени  трубы во врем  сверлени  и сцеплени  ее с механизмом прерывистой винтовой подачи. Така  конструкци  повышает надежность стапка в работе.The proposed machine differs from the known ones in that the pipe clamping mechanism is provided with a pressure centering prism with ball collars. The prism is integral with the conductor assembly and interacts with the spring tension assembly, which generates the force required to secure the pipe during drilling and engagement with the intermittent screw feed mechanism. Such a structure increases the reliability of the installation.

На фиг. 1 схематически изображен описываемый станок, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - механизм зажима с центрирующей призмой, вид спереди; на фиг. 4 - то же, вид сверху; на фиг. 5 - то же, разрез по А-А на фиг. 4; на фиг. 6 - механизм прерывистой винтовой подачи трубы , разрез; на фиг. 7 - то же, вид сверху.FIG. 1 shows schematically the described machine, front view; in fig. 2 - the same, side view; in fig. 3 - clamping mechanism with centering prism, front view; in fig. 4 - the same, top view; in fig. 5 is the same; the section along A-A in FIG. four; in fig. 6 - the mechanism of intermittent screw feed pipe, cut; in fig. 7 - the same, top view.

4, имеюща  автономный привод вращени  и подачи шпинделей. В опоре колонны смонтированы механизмы 5 и б ее подъема и зажима . Р дом с колонной на основании станка4, having an autonomous drive for rotation and feeding of spindles. In the column support mechanisms 5 and b of its lifting and clamping are mounted. Row with a column on the basis of the machine

расположен стол 7 с механизмами зажима и прерывистой винтовой подачи трубы.table 7 is located with clamping mechanisms and intermittent screw feed pipe.

Механизм зажима (фиг. 3, 4, 5) снабжен нажимной центрирующей призмой 8 с шарпковыми обоймами 9. Призма установлена наThe clamping mechanism (Figs. 3, 4, 5) is provided with a pressure centering prism 8 with sharpets 9. The prism is mounted on

двух расположенных диагонально направл ющих скалках 10 и двух пружинных узлах нат жени  11. На корпусе призмы установлены кондукторные втулки 12. Опорой обрабатываемой трубы 13 в зоне располонсени  призмыtwo diagonally guiding rolling pins 10 and two spring tension assemblies 11. Conductor sleeves 12 are installed on the prism body. The support of the machined pipe 13 is located in the zone of the prism

служат ролики 14.serve rollers 14.

Настраиваетс  призма на зажим трубы заданного диаметра с номошью винтов 15, дл  чего ослабл ютс  контргайки 16 и вращением винтов призма своими шариковыми обоймамиA prism is adjusted to clamp a pipe of a given diameter with a number of screws 15, for which the lock nuts 16 are loosened and the prism screws are loosened with their own ball collars

доводитс  до соприкосновени  с трубой. При этом резьбовые втулки 17, удерживаемые от проворота шпонками 18, остаютс  в исходном нилчнем положении, упира сь в крышки 19 под действием пружин 20.is brought into contact with the pipe. At the same time, the threaded bushings 17, which are kept from turning by the keys 18, remain in their initial position, resting against the covers 19 under the action of the springs 20.

Соприкаса сь с трубой, призма останавливаетс , и при дальнейшем вращении винты 15 наворачивают на себ  резьбовые втулки 17, сжимающие пружины 20. Тем самым создаетс  необходимое дл  нормальной работы Механизм прерывистой винтовой подачи трубы (фиг. 6 и 7) состоит из подающих дисков 21 и 22, установленных под трубой 13 таким образом, что один из них (диск 21) при вращении может поворачивать трубу вокруг ее оси, а другой (диск 22) перемещать ее вдоль оси. Диски сцепл ютс  с трубой с помощью зубчатых сменных секторов 23 и 24 лишь в течение долей своих оборотов, определ емых углами секторов, выбираемых в зависимости от размеров труб и шага обрабатываемых отверстий. В момент замыкани  трубой зубчатые секторы несколько приподнимают ее, преодолева  усилие пружин 20 узла нат жени , обеспечивающее , кроме зажима, также надельное сцепление секторов. Вращение дисков осуществл етс  через передачи 25, 26, 27 и 28 от вала 29, кинематически св занного с механизмами привода, подачи и вращени  шпинделей головки 4 (не показаны). Кинематическа  св зь обеспечивает синхронизацию циклов сверлени  и прерывистой винтовой подачи трубы на шаг. -- Установка шариковых обойм в призме уменьшает трение трубы о призму в момент ее подачи. Предмет изобретени  Автоматический станок дл  перфорации труб по винтовой линии с шахматным расположением отверстий, осуществл емой по кондуктору с помощью многошпкндельной сверлильной головки, рабочие перемещени  которой синхронизированы с циклом работы механизмов зажима и прерывистой винтовой подачи трубы, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности станка в работе, механизм зажима снабжен нажимной центрирующей призмой с шариковыми обоймами, выполненной заодно с кондукторным узлом и взаимодействующей с пружинным узлом нат жеПИЯ , создающим усилие, необходимое дл  закреплени  трубы во врем  сверлени  и сцеплени  ее с механизмом прерывистой винтовой подачи.Contacting the pipe, the prism stops, and upon further rotation, the screws 15 tighten the threaded sleeves 17 and the compression springs 20 to themselves. This creates the intermittent screw feeding mechanism (Fig. 6 and 7) that is necessary for normal operation. 22 installed under the pipe 13 in such a way that one of them (disk 21) can rotate the pipe around its axis while rotating, and the other (disk 22) move it along the axis. The discs interlock with the pipe with the help of toothed interchangeable sectors 23 and 24 only for a fraction of their revolutions determined by the angles of the sectors, depending on the size of the pipes and the pitch of the holes to be machined. At the time of pipe closing, the toothed sectors slightly raise it, overcoming the tension of the tension assembly springs 20, which, in addition to the clamping, also ensures the endless adhesion of the sectors. The rotation of the discs is carried out through the gears 25, 26, 27 and 28 from the shaft 29, which is kinematically associated with the mechanisms for driving, feeding and rotating the spindles of the head 4 (not shown). The kinematic relationship ensures the synchronization of the drilling cycles and the intermittent screw feed of the pipe per step. - Installation of ball clips in the prism reduces the friction of the pipe on the prism at the time of its submission. Subject of the Invention An automatic machine for perforating pipes along a helix with a staggered arrangement of holes, carried out along the conductor by means of a multiple drill head, whose working movements are synchronized with the operating cycle of the clamping mechanisms and the intermittent screw feeding of the pipe, in order to increase the reliability of the machine in operation, the clamping mechanism is equipped with a pressure centering prism with ball collars, made integral with the jig assembly and interacting with the spring assembly ohm zhePIYa tension, creating the force needed for securing the pipe during drilling and its engagement with a discontinuous screw feed mechanism.

23 2423 24

2828

SU1401104A AUTOMATIC MACHINE FOR PIPELET PERFORATION THROUGH A SCREW LINE WITH A CHESS PLATE OF HOLES SU308817A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU308817A1 true SU308817A1 (en)

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5161289A (en) * 1991-05-29 1992-11-10 Ardco, Inc. Header machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5161289A (en) * 1991-05-29 1992-11-10 Ardco, Inc. Header machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU308817A1 (en) AUTOMATIC MACHINE FOR PIPELET PERFORATION THROUGH A SCREW LINE WITH A CHESS PLATE OF HOLES
US4219293A (en) Workpiece perforating machine
EP2324978B1 (en) Method of cutting a wood block and veneer lathe
US7337813B2 (en) Veneer lathe and method of cutting wood block by the veneer lathe
KR102191856B1 (en) A preload device for a cycloidal reducer
US458325A (en) Milling-machine
US931119A (en) Stay-bolt-drilling machine.
US2213251A (en) Milling machine
CN115108303B (en) Material pushing mechanism with clamping detection function
JPH06190708A (en) Polishing machine
SU1061953A2 (en) Apparatus for feeding welding wire
SU1573157A1 (en) Device for regulation of speed and intensifying feed of drilling machine
FI109885B (en) Method and apparatus for drilling holes in the casing of a cylinder
US6296585B1 (en) Driver roller, in particular for drive belts of a thread supply device on a textile machine
US1044701A (en) Multiple-spindle screw-machine.
SU167151A1 (en) DEVICE FOR CLEANING, FOR EXAMPLE, SUPPORT NECK OF SMOOTH TRIBES OR AXES OF HOUR MECHANISMS
SU607670A1 (en) Bridgeless drill for continuous drilling of deep hole
KR920002617Y1 (en) Leather cutter
SU249896A1 (en) MULTI-THREAD HEAD
KR200362857Y1 (en) double Edge treatment machine
SU998028A1 (en) Change-gear train
SU326042A1 (en) SELF-LEVEL LEVER-BASKET MECHANICAL! FOR CLAMP CYLINDRICAL DETAILS
SU1393526A1 (en) Arrangement for boring cylindrical holes having a spherical bottom
SU969467A1 (en) Apparatus for cutting pipes
SU1228974A1 (en) Self-centering dog chuck