SU308620A1

SU308620A1 - Способ контактной стыковой сварки

Info

Publication number: SU308620A1
Application number: SU691346595A
Authority: SU
Inventors: Н.П. Глуханов; В.Н. Богданов; Б.В. Журавлев
Original assignee: Glukhanov N P; Bogdanov V N; Zhuravlev B V
Priority date: 1969-07-11
Filing date: 1969-07-11
Publication date: 1981-04-15

Description

Изобретение относитс к конТактной стыковой сварке оплавлением, преимущественно труб большого диаметра дл магистральных газо- и нефтепроводов .

Известна контактна стыкова сварка оплавлением с подогревом, в процессе которой переменный- ток промышленной частоты подводитс через трансформатор к концам свариваекЕЛХ труб.

Однако при сварке труб большого диаметра обычные способы сварки требуют сравнительно высокой мощности и ввиду бо ьпюй зоны разогрева привод т к значительному гратооъразованию .

Цель изобретени - повысить производительность и качество сварки.

Дл этого в процессе предварительного подогрева ток по свариваемым кромкам при отсутствии контакта между ними пропускают в направлении, параллельном плоскости стыка. При этом происходит поверхностный нагрев заготовок. Процесс оплавлени производ т при пропускании тока по свариваемш заготовкам паралпел но оси трубы.

предлагаемый способ по сн етс фиг. 1-5.

При использовании в качестве источника питани двух однофазных трансформаторов один тороидальный трансформатор 1 размещен вне трубы 2 (см. фиг. 1), а другой трансформатор 3 - внутри нее. Согласно одному варианту в процессе подогрева первичные обмотки трансформаторов включают согласно, а при оплавлениивстречно .

По другому варианту (ca«. фиг. 2) внутри трубы 2 размещена медна шина 4, замыкающа кромки труб в период подогрева и отключаема в период Оплавлени .

Возможно применение токов различной частоты, напрш юр: повьвиенной частоты дл подогрева и промышленной - дл оплавлени .

При осуществлении предлагаемого способа при помощи двух трансформаторов (см. фиг. 1) концы их вторичных обмоток посредстве прижимных устройств плотно прСОЕИмаютс к стенкам труб по всей окружности, обеспечива надежный контакт. Многовитко .эые первичные обмотки трансформаторов могут быть включены Согласно и встречно.

. При согласном включении первичных обмоток ЭДС индуктировани во вторичных обмотках трансформаторов ,склады;ваютс , и по цепи, состо щей из двух вторичных обмоток и свариваемых торцов труб, протекает ток, как показано на фиг. 3. При этом ток .протекает по тонкому слою металла на торцах труб, толщина которого даже при частоте тока 50 Гц при нагреве ниже точки Кюри равна нескольким миллиметрам. Поэтому плотности тока в этом слое очень велики и .темп ратура его быстро повышаетс до температуры магнитных превращений. При температуру Кюри сталь переходит в парамагнитное состо ние и толщина сло , по которому протекает ток, составл ет дл частоты 50 Гц 90 мм, а при частоте 2500 Гц глубина проникновени тока составл ет 10 мм. Выбор частоты тока определ етс толщиной стенки трубы или полосы из расчета обеспечени минимального времени нагрева и максимального электрического и термического КПД.

После достижени требуемой, температуры первичные обмотки трансформаторов переключаютс на встречные соединени . При этом в контуре, составленном из двух вторичных обмоток и торцов свариваемых труб, сумма индуктированных ЭДС равна нулю и ток 1см. фиг. 4) протекать по этому контуру не будет. Но между свариваемыми кромкс1ми двух труб будет напр жение, равное ЭДС одной из вторичных обмоток трансфор 1аторов. Одновременно с переключением свариваемые труоы начинают сводить до сопри сосновени , и через место контакта труб начинает протекать ток, вызывающий дальнейший нагрев торцов и их оплавление (схема протекани - тока дана на фиг. 4). При этом по вторичной обмотке каждого трансформатора протекает вдвое меньший ток, чем ток в свариваемыхтрубах.

При осуществлении предлагаемого способа возможна замена одного тран

форматора приспособлением в виде медных шин 4 (см. фиг. 2), соедин ющих кромки труб в период подогрева, в результате чего ток протекает по свариваемым торцам как показано на фиг. 5, а и б.

Claims

1.Способ контактной стыковой сваки , преимущественно труб большого диаметра, при котором свариваемые заготовки подключают к источнику питани и перед оплавлением производ т предварительный подогрев свариваемых кромок, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности и качества сварки , осуществл ют предварительный поверхностный подогрев свариваемых кромок при отсутствии контакта между ними и пропускании тока по кромкам в направлении, параллельном плоскости стыка, а оплавление производ т при пропускании тока по свариваемым заготовкам параллельно оси Трубы.

2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что при использовании в качестве источника питани двух сваро.чных трансформаторов поверхностный подогрев производ т при согласном включении первичных обмоток трансформаторов, а оплавление при их встречном включении, при этом один из трансформаторов располагают внутри трубы, а другой - вне ее.

3.Способ по п. 1, отличающийс тем, что поверхностный подогрев свариваемых кромок производ т путем замыкани внутренних поверхностей свариваемых заготовок токопровод щей шиной, которую отключают при переходе на оплавление.

4.Способ по пп. 1-3, отличающийс тем, что при переходе от подогрева к оплавлению измен ют частоту тока, например при согласном включении трансформаторов их питание производ т током повышенной частоты, а при встречном промышленной частоты.

u

uJ.

/ L

./

Фиг./

i

,

S bSSSSS3

K4

//L

Фиг .