SU30785A1

SU30785A1 - Cracking unit for petroleum distillates

Info

Publication number: SU30785A1
Application number: SU16101A
Authority: SU
Inventors: А.Н. Саханов; М.Д. Тиличеев
Original assignee: А.Н. Саханов; М.Д. Тиличеев
Priority date: 1927-03-24
Filing date: 1927-03-24
Publication date: 1933-06-30

Description

Дл крэкировани нефт ных дестиллатов известно применение устройств в которых реакционные камеры выполнены в виде р да последовательно соединенных труб нагревательных и реакционных , при чем температура крэкинга поддерживаетс в реакционных трубах без непосредственного их нагревани .For cracking oil distillates, it is known to use devices in which reaction chambers are made in the form of a series of heating and reaction tubes connected in series, and the cracking temperature is maintained in the reaction tubes without directly heating them.

В предлагаемом устройстве, предназначаемом дл крэкинга керосинового дестиллата, газойл , масл ных дестиллатов и остатков, в котором реакци протекает под увеличенным давлением, диаметр реакционных труб в 2-2V2pa3a больше диаметра нагревательных труб, с целью уменьшени скорости движени продукта, длина же их беретс с таким расчетом, чтобы нефтепродукт находилс в них не менее 5 минут. Отложение кокса при этом происходит лишь в расширительной камере, котора находитс под атмосферным давлением и легко очищаетс .In the proposed device, intended for cracking kerosene distillate, gas oil, oil distillates and residues, in which the reaction proceeds under increased pressure, the diameter of the reaction tubes 2-2V2pa3a is larger than the diameter of the heating tubes, in order to reduce the speed of movement of the product; so that the oil product was in them for at least 5 minutes. Coke deposition in this case occurs only in an expansion chamber, which is under atmospheric pressure and is easily cleaned.

В предлагаемом устройстве, схематически изображенном на чертеже, накачиваемый насосом 3 нефт ной продукт предварительно проходит дл подогрева через трубчатку 7 в верхней части колонны и трубчатку 2 около расширительной камеры. Далее он поступает в нижнюю нагревательную секцию 4In the proposed device, shown schematically in the drawing, the oil product pumped by pump 3 is pre-passed for heating through the tubular 7 at the top of the column and the tubular 2 near the expansion chamber. Then it enters the lower heating section 4

(33)(33)

трубчатой крэкинговой печи, котора состоит из труб диаметром в 2-3 дюйма, последовательно соединенных между собой . Нагревание осуществл етс гор чими топочными газами от сжигани в печи 6 нефтетоплива или же газа, получающегос при крэкинге. В конце нижней секции труб нефтепродукт нагреваетс до 460° дл более т желых нефтепродуктов и до 480° - дл керосинового дестиллата, при чем скорость движени нефтепродукта в этой секции труб не должна быть меньше 2 метров в секунду. Из нижней секции труб нефт ной продукт поступает в верхнюю реакционную секцию 5, при чем диаметр труб верхней секции в два или два с половиной раза больше, чем диаметр труб нижней секции, чем достигаетс уменьшение скорости движени в 4-6 раз. Длина труб верхней секции рассчитываетс так, чтобы нефтепродукт задерживалс в них не менее 5 минут.tubular cracking furnace, which consists of pipes with a diameter of 2-3 inches, connected in series with each other. The heating is carried out by hot flue gases from the combustion in the furnace 6 of oil or gas produced by cracking. At the end of the lower section of pipes, the oil product is heated to 460 ° for heavier oil products and to 480 ° for kerosene distillate, and the speed of movement of oil in this section of pipes should not be less than 2 meters per second. From the lower section of pipes, the oil product enters the upper reaction section 5, whereby the diameter of the pipes of the upper section is two or two and a half times larger than the diameter of the pipes of the lower section, thus achieving a decrease in speed of 4-6 times. The length of the tubes of the upper section is calculated so that the oil product is retained in them for at least 5 minutes.

Температура нефт ных продуктов в верхней реакционной секции труб не должна заметно измен тьс . Трубы верхней секции могут быть покрыты небольшим слоем какого-либо изолирующего материала во избежание поверхностного перегрева и отложений кокса.The temperature of the oil products in the upper reaction section of the tubes should not change significantly. The pipes of the upper section may be covered with a small layer of some insulating material in order to avoid superheating and coke deposits.

-Давление в трубах обеих секций одинаковое и поддерживаетс до 30 атмосфер дл более т желых продуктов и до 50 атмосфер дл керосинового дестиллата , остальные,же части устройства наход тс под обыкновенным давлением .The pressure in the tubes of both sections is the same and is maintained for up to 30 atmospheres for heavier products and up to 50 atmospheres for kerosene distillate, while the rest of the device is under normal pressure.

Из верхней реакционной секции труб разложившийс нефт ной продукт через редукционный.вентиль поступает в расширительную камеру 7, наход щуюс под обыкновенным давлением. В этой камере происходит отделение паров от наиболее т желых жидких частей. После выхода из расширительной камеры, где поддерживаетс посто нный уровень, т желый остаток поступает в трубчатку 2, в которой он отдает свое тепло нефт ному продукту.; В случае, если свойства т желого остатка допускают повторное крэкирование, он может при помощи трехходового крана непосредственно присоединитьс к сырому нефтепродукту дл крэкинга. Расширительна камера снабжена .некоторым количеством тарелок без отверстий дл лучшего отделени жидких и твердых составных частей во взвешенном состо нии от паров и хорошо изолирована снаружи дл уменьшени потери тепла. Дл очистки расширительной камеры от кокса служит люк W.From the upper reaction section of the pipes, the decomposed oil product passes through the reduction valve into the expansion chamber 7, which is under ordinary pressure. In this chamber, vapor is separated from the heaviest liquid parts. After leaving the expansion chamber, where a constant level is maintained, a heavy residue enters the tube 2, in which it releases its heat to the oil product .; In the event that the properties of the heavy residue allow re-cracking, it can be directly attached to the cracking oil using a three-way valve. The expansion chamber is provided with a certain number of plates without openings for better separation of liquid and solid constituents in suspension from the vapors and is well insulated from the outside to reduce heat loss. To clean the expansion chamber from coke, use the W hatch.

. Пары из расширительной камеры проход т в ректификационную колонну 13 с тарелками и, конденсиру сь в холо-. дильнике 14, дают окончательный бензин крэкинга, который собираетс в резервуаре 75. Выдел ющийс при крэкинге газ по трубе /б отводитс в газгольдер и может служить дл нагревани трубчатой крэкинговой печи. Дл усилени работы ректификационной колонны разложившийс продукт из реакционной секции труб, до поступлени в расширительную камеру, может быть пропущен при помощи трехходового крана 11 через змеевик /2 на дне ректификационной колонны, откуда через редукционный клапан 8 разложившийс продукт поступает также в расширительную камеру 7. Флегма из нижней части колонны 13 при помощи трехходового крана 17 может быть присоединена дл повторного крэкинга к сырому нефт ному продукту.. The vapors from the expansion chamber are passed to a distillation column 13 with plates and condensed into cold. The outlet 14 is provided with the final gasoline cracking, which is collected in tank 75. The gas released during cracking through the pipe / b is drained into the gasholder and can serve to heat the tubular cracking furnace. To enhance the operation of the distillation column, the decomposed product from the reaction section of the pipes, before entering the expansion chamber, can be passed through a three-way valve 11 through the coil / 2 at the bottom of the distillation column, from where the decomposed product also goes into the expansion chamber 7 through the reduction valve 8. Reflux from the bottom of the column 13 using a three-way valve 17 can be attached for re-cracking to the crude oil product.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Устройство дл крэкировани нефт ных дестиллатов, состо щее из нагревательных труб и непосредственно соединенных с ними труб реакционных, установленных в той же печи таким образом , чтобы в реакционных трубах, без непосредственного их нагрева, лишь поддерживалась температура крэкинга, отличающеес тем, что диаметр реакционных труб в 2-2V2 раза больше диаметра труб нагревательных, а обща их емкость соответствует не менее, как п тиминутной производительности всего устройства.A device for cracking oil distillates consisting of heating tubes and reaction tubes directly connected to them, installed in the same furnace so that the reaction tubes, without directly heating them, only maintain the cracking temperature, in which the diameter of the reaction tubes 2–2V2 times the diameter of the heating tubes, and their total capacity is no less than the minimum performance of the entire device.

i авторскому свидетельству А. Н. Саханова и Ж. Д. Тиличеева № 30785i to the author's testimony of A. N. Sakhanov and Zh. D. Tilicheev No. 30785