SU307102A1 - METHOD OF AUTOMATIC ADJUSTMENT OF AN EPIRATION COLUMN DURING ALCOHOL RECTIFICATION - Google Patents
METHOD OF AUTOMATIC ADJUSTMENT OF AN EPIRATION COLUMN DURING ALCOHOL RECTIFICATIONInfo
- Publication number
- SU307102A1 SU307102A1 SU1365415A SU1365415A SU307102A1 SU 307102 A1 SU307102 A1 SU 307102A1 SU 1365415 A SU1365415 A SU 1365415A SU 1365415 A SU1365415 A SU 1365415A SU 307102 A1 SU307102 A1 SU 307102A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- column
- epiration
- automatic adjustment
- column during
- during alcohol
- Prior art date
Links
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 8
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 5
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 125000002485 formyl group Chemical class [H]C(*)=O 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к снособам регулировани процесса разделени смеси на энюрационной колонне, в частности к способам регулировани пронесса, требующего получени продуктов высокой степени чистоты, т. е. дл сверхчеткой ректификации.The invention relates to methods for controlling the separation process of the mixture on the enuer column, in particular, to methods of controlling the spacing requiring high purity products, i.e. for ultra fine rectification.
Предлагаемый способ используетс , например , при производстве пищевых и синтетических сниртов, а также индивидуальных углеводородов.The proposed method is used, for example, in the production of food and synthetic snares, as well as individual hydrocarbons.
Известны способы автоматического регулировани эпюрационной колонны при ректификации спирта, заключающиес в регулировании расхода пара в зависимости от концентрации нежелатгльных нримесей в нижней части колонны.Methods are known for automatically adjusting an epuration column during alcohol distillation, which consists in controlling the steam consumption depending on the concentration of undesired impurities in the lower part of the column.
Известные способы не обеспечивают надежного разделени фракций при минимальных энергозатратах.The known methods do not provide reliable separation of fractions with minimal energy consumption.
С целью обеспечени надежного разделени фракций нри минимальных затратах по нредлагаемому снособу одновременно измер ют температуру спирта на характерной тарелке, задание на регулирование расхода нара корректируют в функции от обоих параметров концентрации нежелательных примесей и температуры на характерной тарелке, а в случае выхода концентрации нежелательных примесей из заданного диапазона нроизвод т In order to ensure reliable separation of fractions at minimum costs for the proposed method, the temperature of the alcohol on the characteristic plate is measured simultaneously, the task to control the flow rate of the bottle is adjusted as a function of both parameters of the concentration of undesirable impurities and the temperature on the characteristic plate, range of production
перераспределенне redistributed
подачи сырь между тарелками ннтанн .supply of raw materials between plates nntann.
На чертеже нзобрал гн предлагаемый снособ .In the drawing, an assembled h proposed method.
В схеме регулировани энюрационной колонны / (диаметром 1,5 м с сорока многоколначковыми тарелками и трубчатым дифлегматором ) использованы: датчик 2 темнературы комплекта 3 характерной тарелки, состо щего из тридцати тарелок, промыщленный хроматограф 4, анализирующий нижний продукт колонны, и функциональный блок 5, устанавливающий зависимость ме.жду сигналами , полученными с датчика 2 темнгратуры н хроматографа 4, и но полученной зависимости автоматически мен ющнй задание регул тору 6 расхода греющего нара. Па выходе хроматографа 4 установлен блок 7 ограничени , задающий дианазон допустимого содержанн ключевого компонента на п той тарелке комплекта 3 колонны, с которой пронзводитс отбор пробы дл хроматографа.In the regulation circuit of the enuration column / (1.5 m in diameter with forty multi-digit plates and tubular diflegmator), the sensor 2 of the temperature of the set of three characteristic plates consisting of thirty plates, the industrial chromatograph 4, analyzing the bottom product of the column, and the functional unit 5, which establishes the dependence between the signals received from the sensor 2 of the darkness and the chromatograph 4, but the obtained dependence is automatically changing the task to the controller 6 for heating the flow rate. On the output of chromatograph 4, a restriction unit 7 is installed, which specifies the permissible content of the key component on the fifth plate of the column set 3, from which the sample is taken for the chromatograph.
Блок 7 ограничени св зан с нерзключающим устройством 8 (собранном на элементах УСЭППА), которое осуществл ет перераспределение нодачи питани между двум тарелками питани комнлекта 3 (четырнадцатой и восемнадцатой) при помощи регулирующих клапанов 9 и 10. При этом, устройство 8 расгфсделепи св зано с регул тором // расхода общего потока сырь в колонну.The limitation unit 7 is associated with a power supply device 8 (assembled on USEPPA elements), which redistributes the power supply between the two power plates of set 3 (fourteenth and eighteenth) by means of control valves 9 and 10. In this case, the device 8 is connected with regulator // consumption of the total flow of raw materials in the column.
Температура характер юй тарелки будет устойчива тогда, когда значение отбора верхнего продукта будет равно потенциальному содержанию низкокип щих (НКК) в сырье, в противном случае она будет сильно отклон тьс в ту или другую сторону.The temperature of the character of the saucer will be stable when the selection value of the top product equals the potential content of low-boiling (NKK) in the raw material, otherwise it will strongly deviate in one direction or another.
Анализ динамических характеристик колонны / показывает, что на температуру характерной тарелки большое вли ние оказывают возмущени по составу сырь , следовательно при больших и частых возмущени х могут быть значительные изменени состава дистилл та и остатка. Поэтому дл обеспечени устойчивой работы такой схемы при больщих изменени х по составу питани в схему регулировани введен блок 7 ограничени по максимальному и минимальному допустимому содержанню ключевого компонента на п той тарелке комплекта 3 колонны.An analysis of the dynamic characteristics of the column / shows that the temperature of the characteristic plate is greatly influenced by perturbations in the composition of the raw material, therefore with large and frequent perturbations there can be significant changes in the composition of the distillate and the residue. Therefore, in order to ensure the stable operation of such a scheme with large changes in the composition of the power supply, a block 7 for limiting the maximum and minimum permissible content of the key component on the fifth plate of the set of 3 columns was introduced into the control circuit.
Если входные услови измен ютс настолько , что за счет изменени подвода тепла в колонну они не могут быть компенсированы, то с блока 7 ограничени подаетс команда на переключающее устройство 8 дл перераспределени подачи питани на две питающие тарелки комплекта 3 колонны (четырнадцатую и восемнадцатую) в соотношении, зависимом от величины возмугценн .If the input conditions are changed so that they cannot be compensated for by changing the heat supply to the column, then from the limitation unit 7, a command is sent to the switching device 8 to redistribute the power supply to the two supply plates of the set of 3 columns (fourteenth and eighteenth) in a ratio depending on the magnitude of the value.
В том случае, если возмущени невелики и могут быть скомненсированы за счет изменени только расхода пара в колонну, распределение потоков сырь остаетс посто нным.In the event that the disturbances are small and can be compensated for by changing only the steam consumption in the column, the distribution of the flow of raw materials remains constant.
Способ осуществл етс следующим образом .The method is carried out as follows.
Подогретый лДО 70-80°С спирт-сырец поступает на четырнадцатую (или восемнадцатую ) тарелку комплекта 3 эпюрационной колонны (крепость спирта-сырца составл ет 88% объемных с содержанием легких фракций: эфиров до 600 мг1л, альдегидов до 300 мг1л и метанола не более 0,2%). С целью разбавлени спирта-сырца в колонну вводитс гор ча лютерна и ум гченна вода.Heated LDO 70-80 ° C raw alcohol enters the fourteenth (or eighteenth) plate of kit 3 of the extraction column (the strength of the crude alcohol is 88% by volume with the content of light fractions: esters up to 600 mg1l, aldehydes up to 300 mg1l and methanol not more than 0.2%). In order to dilute the crude alcohol, hot Lutheran and softened water are introduced into the column.
Эфиро-альдегидна и мэтанольпа фракции отбираютс сверху, конденсируютс и частично возвращаютс в колонну в качестве флегмы . Эпюрат (нижний продукт колонны) долл ен содержать альдегидов-следы, эфиров не более 30 мг1л и метанола не более 0,02% объемных.The ether-aldehyde and methanolp fractions are taken from above, condensed and partially returned to the column as reflux. The sample (bottom product of the column) contains aldehyde-traces, no more than 30 mg1l esters, and no more than 0.02% by volume of methanol.
Давление в колонне в зоне питани 1400- 1500 мм вод. ст., температура 86°С и производительность колонны 4200-4300 дкл/сутки. Ключевым компонентом дл определени чистоты разделени служит содержание метанола в остатке не более 0,02% объемных. The pressure in the column in the feed zone is 1400-100 mm of water. Art., the temperature of 86 ° C and the performance of the column 4200-4300 DL / day. The key component for determining the purity of the separation is the methanol content in the residue of not more than 0.02% by volume.
Предмет изобретени Subject invention
Способ автоматического регулировани эпюрационной колонны при ректификации спирта,A method for automatically adjusting an epuration column at alcohol rectification,
заключающийс в регулировании расхода пара в зависимости от концентрации нежелательных примесей в нижней части колонны, отличающийс тем, что, с целью обеспечени надежного разделени фракций при минимальных энергозатратах, одновременно измгр ют температуру спирта на характерной тарелке , задание на регулирование расхода пара корректируют в функции от обоих параметров концентрации нежелательных примесей и температуры, а в случае выхода концентрации нежелательных примесей из заданного диапазона производ т перераспределение подачи сырь между тарелками питани .regulating the steam consumption depending on the concentration of undesirable impurities in the lower part of the column, characterized in that, in order to ensure reliable separation of fractions at minimum energy consumption, the temperature of the alcohol on the characteristic plate is simultaneously measured, the task for controlling the steam consumption is adjusted as a function of both the parameters of the concentration of undesirable impurities and temperature, and in the event of a concentration of undesirable impurities from a predetermined range, the redistribution of cottages between power feed trays.
СырьеRaw material
ГреющийHeating
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU307102A1 true SU307102A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3401092A (en) | Two-zone distillation process and system having vapor flows controlled by the pressure differential | |
US3332856A (en) | Vapor pressure control process for a blended product stream | |
SU307102A1 (en) | METHOD OF AUTOMATIC ADJUSTMENT OF AN EPIRATION COLUMN DURING ALCOHOL RECTIFICATION | |
RU2722132C1 (en) | Isopentane separation rectification column control method | |
US3697384A (en) | Fractionation control system and process with plural feed stream controls | |
US2564791A (en) | Method for maintaining heating value of a fuel gas | |
US3322650A (en) | Control of ratio of rate of heat flow to rate of feed in distillation responsive to bottoms analysis | |
US3282799A (en) | Fractionator control system using an analog computer | |
US20050040026A1 (en) | Process for the process management of an extractive distillation plant, process control system and extractive distillation plant | |
KR100348781B1 (en) | Process controller for reducing energy in potable ethanol distillation | |
SU594988A1 (en) | Fractionating process control method | |
US3032479A (en) | Separation process and control system therefor | |
SU596263A1 (en) | Fractionating process control method | |
SU1275037A1 (en) | Method of extracting ethyl alcohol from fusel oils | |
SU1643033A1 (en) | Method of automatic control of fractionation process in compound distillation column | |
SU757171A1 (en) | Rectification-processes automatic control method | |
SU1722519A1 (en) | Method for automatically controlling feed rate of heat to rectification column | |
SU1740026A1 (en) | Method for automatic control of rectification columns with two raw material streams | |
SU480426A1 (en) | Method for automatic control of operation of distillation columns | |
SU257449A1 (en) | METHOD FOR AUTOMATIC CONTROL OF THE GAS SEPARATION PROCESS | |
SU1003868A1 (en) | Method of automatic control of multisection rectification column | |
SU629230A1 (en) | Method of automatic control of home-made beer distillation column | |
SU633543A1 (en) | Method of controlling fractionation process | |
SU865313A1 (en) | Method of automatic control of rectification process of mixture of close-boiling hydrocarbons | |
SU889691A2 (en) | Method of automatic control of distillation column of wort distilling unit with variable alcohol bleeding |